专利名称：污水生物脱氮除磷一体化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其是涉及一种采用生化混合反应和三相分 离结合的污水生物脱氮除磷一体化设备。
背景技术：
随着氮、磷污染的日趋严重，环境矛盾的尖锐化，以及人们对环境意识的加强和对 环境质量要求的提高，越来越多的国家和地区对氮、磷的排放标准越来越严格。我国颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)对氮和磷的 出水浓度做了明确规定磷酸盐一级A标准为总氮彡15mg/L，总磷(以P计)彡1. Omg/ L(2005-12-31前建设的)和总磷< 0. 5mg/L(2006-01-01起建设的)，一级B标准为总氮 (20mg/L,总磷彡 1. 5mg/L(2006-12-31 前建设的)和总磷彡 1. Omg/L(2006-01-01 起建 设的)，并于2003年7月1日开始实施。位于GB 3095 —类区的所有(包括现有和新建、 改建、扩建)城镇污水处理厂，自本标准实施之日起，执行一级标准。城镇污水处理厂出水 排入国家和省确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时，执行一级标准的A标 准，排入GB 3838地表水II I类功能水域(划定的饮用水源保护区和游泳区除外)、GB 3097海水二类功能水域时，执行一级标准的B标准。广东省地方标准《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)对N、P指标要求更严。一级标准要求氨氮彡1 Omg/L,元素磷彡0. lmg/L ； 二级标准也要求元素磷彡0. lmg/L，氨氮彡20mg/L ；三级标准要求元素磷彡0. 3mg/L。但是， 目前国内已建的许多城镇污水处理厂是很难满足这个要求的。对于未建或在建的污水处理 厂若仅采用常规的二级生物处理(活性污泥法或生物膜法)，很难满足此排放要求，加上气 候条件和管理方面的制约，严格达标排放更加困难。
发明内容针对以上提出的问题，本实用新型目的在于提供一种采用生化混合反应和三相分 离结合的污水生物脱氮除磷一体化设备。本实用新型通过以下技术措施实现的，一种污水生物脱氮除磷一体化设备，包括 中间的混合反应池、设置在混合反应池两边的三相分离池以及设置在三相分离池外边的过 滤池；其中所述混合反应池包括上层的悬浮生物膜区和下层的脱落生物膜区，所述脱落生物 膜区与三相分离池之间设置为穿孔墙，该脱落生物膜区的穿孔墙上至少设置有一个搅拌 器，所述脱落生物膜区底部设置有多个曝气器，脱落生物膜区底部设置有与外界连通的排 泥管、上方设置有污水管，污水管与污水泵的出口连通，污水泵的入口通过污水进水管与外 界的污水区连通；所述三相分离池包括上部沉淀区和下部三相分离区，所述沉淀区中部设置有向下 倾斜的反射板，反射板的底边倾斜插在三相分离区的上方，所述沉淀区的上部设置有与反 冲洗泵进口连通反冲洗水进水管，反冲洗泵出口通过反冲洗水出水管与过滤池的出水区的
3中部连通；所述过滤池包括上部的进水区、中部的过滤区和下部的出水区，所述出水区的底 部设置有与外界连通的排水管，所述出水区的中部设置有与反冲洗泵出口连通的反冲洗水 出水管，所述过滤池与三相分离池之间的隔墙低于混合反应池。其中曝气器优选微孔曝气器；过滤区优选一体化过滤器。为了避免在大量处理污水时过滤区流速跟不上整体流量的问题，在过滤池的进水 区还可设置有与外界连通的泄水管。为了使沉淀至三相分离区底部的污泥滑回脱落生物膜区排出，优选将三相分离区 的底部设置为向穿孔墙倾斜的斜壁。本实用新型应用SBR(序列间歇式活性污泥法)与一体化氧化沟的构型理念，引入 UASB(升流式厌氧三相分离区203)三相分离技术，在三相分离池内设置三相分离板来有机 耦合混合反应池与三相分离池，构成连续进出水、间歇反应的零回流生化/沉淀系统。同时 在混合反应池引入悬浮载体生物膜和均粒过滤技术，强化处理效果。将过滤器置于过滤池， 以过滤池上部清水作为反冲洗水，将过滤器、反冲洗系统与生化混合反应/三相分离之间 的合理工艺耦合，形成优化节能的生化混合反应/三相分离一体化构型。本实用新型运行 稳定可靠，具有极强的抗冲击负荷的能力，同时可以通过工艺操作模式的调整，营造出好氧 /缺氧/厌氧环境，有效地脱除氮磷等营养物质，是一种高效的污水处理系统。本实用新型作为现有污水处理厂技术改造的方案时，具有适应性强、构造简单、几 乎不占用新的土地、能够充分利用现有构筑物并对其改动很小的优点，符合技术改造的原 则，具有很大的应用前景。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，一种污水生物脱氮除磷一体化设备，包括中间的混合反应池1、设置 在混合反应池1两边的三相分离池2以及设置在三相分离池2外边的过滤池3 ；其中所述混合反应池1包括上层的悬浮生物膜区101和下层的脱落生物膜区102，所述 脱落生物膜区102与三相分离池2之间设置为穿孔墙105，该脱落生物膜区102的穿孔墙 105上设置有二个搅拌器104，所述脱落生物膜区102底部设置有多个微孔曝气器103，脱落 生物膜区102底部设置有与外界连通的排泥管7，混合反应池1上方设置有污水管8，污水 管8与污水泵10的出口连通，污水泵10的入口通过污水进水管9与外界的污水区连通；所述三相分离池2包括上部沉淀区201和下部三相分离区203，所述沉淀区201中 部设置有向下倾斜的反射板202，反射板202的底边倾斜插在三相分离区203的上方，所述 三相分离区的底部203设置为向穿孔墙105倾斜的斜壁，所述沉淀区201的上部设置有与 反冲洗泵5进口连通反冲洗水进水管4，反冲洗泵5出口通过反冲洗水出水管6与过滤池3 的出水区303的中部连通；所述过滤池3包括上部的进水区301、中部的一体化过滤器302和下部的出水区
4303，所述出水区303的底部设置有与外界连通的排水管12，所述出水区303的中部设置有 与反冲洗泵5出口连通的反冲洗水出水管6，在进水区301还设置有与外界连通的泄水管 11，所述过滤池3与三相分离池2之间的隔低于混合反应池1。工作时，污水泵10通过污水进水管9从外界的污水区将污水通过污水管8间歇吸 入混合反应池1内，通过设置在混合反应池1的脱落生物膜区102底部的多个微孔曝气器 103采用渐减的供氧方式进行曝气，穿孔墙105上设置的二个搅拌器104进行搅拌，混合反 应池1上方形成悬浮生物膜区101，悬浮生物膜区101能对后加的污水进行粗过滤，脱落生 物膜区102底部处理过的污泥通过穿孔墙105进入三相分离池2 ；进入三相分离池2的处 理过的污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气，沼气以微小气泡形式不断 放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在三相分离区203上部由 于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入沉淀区201，沼气碰到沉 淀区201下部的反射板202时，折向反射板202的四周，然后穿过水层排出，固液混合液经 过反射进入三相分离池2的沉淀区201，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力 作用下沉降，沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回脱落生物膜区102内，脱落生物膜区102内 积累的污泥通过排泥管7排出，与污泥分离后的处理出水从沉淀区201上部溢出至过滤池 3的进水区301 ；过滤池3的进水区301内的进水通过一体化过滤器302过滤后进入排水管 12，并通过排水管12排出，当进入进水区301的水量过大时通过泄水管11排出；当要对一 体化过滤器302进行反冲洗时，反冲洗泵5通过沉淀区201的上部设置的反冲洗水进水管4 从沉淀区201吸入其上部的清液，从反冲洗水出水管6经过滤池3的出水区303从一体化 过滤器302的底部进入从其顶部排出。以上是对本实用新型污水生物脱氮除磷一体化设备和工作过程进行了阐述，用于 帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本 实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本 实用新型的保护范围之内。
权利要求一种污水生物脱氮除磷一体化设备，其特征在于包括中间的混合反应池、设置在混合反应池两边的三相分离池以及设置在三相分离池外边的过滤池；其中所述混合反应池包括上层的悬浮生物膜区和下层的脱落生物膜区，所述脱落生物膜区与三相分离池之间设置为穿孔墙，所述脱落生物膜区的穿孔墙上至少设置有一个搅拌器，所述脱落生物膜区底部设置有多个曝气器，所述脱落生物膜区底部设置有与外界连通的排泥管、上方设置有污水管，污水管与污水泵的出口连通，污水泵的入口通过污水进水管与外界的污水区连通；所述三相分离池包括上部沉淀区和下部三相分离区，所述沉淀区中部设置有向下倾斜的反射板，反射板的底边倾斜插在三相分离区的上方，所述沉淀区的上部设置有与反冲洗泵进口连通反冲洗水进水管，反冲洗泵出口通过反冲洗水出水管与过滤池的出水区的中部连通；所述过滤池包括上部的进水区、中部的过滤区和下部的出水区，所述出水区的底部设置有与外界连通的排水管，所述出水区的中部设置有与反冲洗泵出口连通的反冲洗水出水管，所述过滤池与三相分离池之间的隔墙低于混合反应池。
2.根据权利要求1所述的污水生物脱氮除磷一体化设备，其特征在于所述曝气器为 微孔曝气器。
3.根据权利要求1所述的污水生物脱氮除磷一体化设备，其特征在于所述过滤池的 进水区设置有与外界连通的泄水管。
4.根据权利要求1所述的污水生物脱氮除磷一体化设备，其特征在于所述过滤区为 一体化过滤器。
5.根据权利要求1所述的污水生物脱氮除磷一体化设备，其特征在于所述三相分离 区的底部为向穿孔墙倾斜的斜壁。
专利摘要本实用新型公开了一种污水生物脱氮除磷一体化设备，包括中间的混合反应池、设置在混合反应池两边的三相分离池以及设置在三相分离池外边的过滤池。本实用新型运行稳定可靠，具有极强的抗冲击负荷的能力，同时可以通过工艺操作模式的调整，营造出好氧/缺氧/厌氧环境，有效地脱除氮磷等营养物质，是一种高效的污水处理系统。本实用新型作为现有污水处理厂技术改造的方案时，具有适应性强、构造简单、几乎不占用新的土地、能够充分利用现有构筑物并对其改动很小的优点，符合技术改造的原则，具有很大的应用前景。
文档编号C02F9/14GK201737806SQ20102018444
公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者徐夷, 文秋红, 蔡雄建 申请人:宇星科技发展(深圳)有限公司