专利名称：镍漂洗水回用处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业电镀水处理技术领域，具体涉及一种镍漂洗水回用处理装置。
背景技术：
电镀废水对环境的污染是长期以来制约电镀企业发展的一大难题，由于电镀废水 中含有难以彻底清除的重金属，排放以后，对水体、自然界以及人类的危害非常大。解决电 镀废水对环境污染的最根本办法，就是实现电镀废水的全部循环利用，达到零排放。虽然 长期以来针对电镀废水回用，以期实现零排放的研究成果很多，但在实际生产中被成功运 用的完整实例却并不多见，正如中国表面工程协会电镀分会副理事长兼秘书长马捷所说 “要真正做到严格意义上的零排放可以说是不可行的，或者叫得不偿失的。”(摘自《电镀 认识误区解读没有绝对的废水零排放》(慧聪表面处理网首页 > 资讯中心 > 电镀资讯 2009/9/4/08:25)。这是由于这些技术在方法上延续了传统的末端治理思路，处理的是集水 池中的废水。这种废水不但铜、镍、铬等金属离子被混合在一起，而且生产中使用的硫酸、盐 酸、氢氧化钠以及各道工序中带入的不同有机和无机杂质也全部混合，这些在生产过程中 原本被独立带入清洗水中的金属离子通过废水的汇集与其他金属离子以及各道不同工序 中带入的杂质相互混合后很难再用经济方法分离出来，在生产实践因实现这种废水完全回 用处理的手段复杂，成本高。所以推广普及十分困难。电镀企业电镀废水的处理设备，依然是按照“达标排放”的技术设计制造的。以 南京地区为例，电镀企业每年排入水体的铜、镍、铬、锌等重金属离子依达标排放计约10 吨，COD排放量约200吨。近10年来，电镀废水处理方面的各种研究不断，但始终没有能够 彻底解决其污染问题。如《电镀与涂饰》2003年10月刊登的“电镀废水处理站总体设计要 点”(储荣邦等著)和《污染防治技术》2005年10月刊登的“综合电镀废水处理技术及应用” (王月娟等著)等文章都反应这样的现状。因此现行的达标排放水处理方式迫切需要进行改 造，做到零排放。但是已有的零排放技术和研究成果，由于实用性不强，一直未能得到广泛推广。如 国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心发明的专利技术《电镀废水处理零排放的膜分离 方法》(申请号CN03157655.9)，把海水淡化方法成功的应用到电镀废水处理上，给电镀 废水处理提供了新的思路和方法。但由于其提供的装置结构复杂(三级分离)，投入高，且没 有膜的维护措施，运用中系统会很快失效，没有经济实用性，很难在一般的电镀企业推广使 用，以致从2003年至今，未能被应用。《电镀废水减量化技术》(上海市轻工业研究所王维 平著刊载于《电镀与环保》2006. 9) 一文，也对此作了分析。
发明内容本实用新型针对现有的电镀废水处理处于达标排放而易造成重金属污染及对环 境造成长远不良影响的问题，提供一种镍漂洗水回用处理装置，该装置能够直接应用到一
3般电镀生产线实现电镀清洗液中镍离子回收成套装置。本实用新型的技术方案是一种镍漂洗水回用处理装置，它主要由碳滤系统、5um微孔过滤器、气源、超滤装 置、超滤水箱、纯水膜装置、药洗桶、药洗泵、1 P m微孔过滤器、含镍浓水收集箱、浓水增压泵 和lum过滤器组成，所述碳滤系统的进水口接至含镍漂洗水，碳滤系统的出水口连接5um微 孔过滤器的进水口，5um微孔过滤器的出水口连接超滤装置的进水口，超滤装置连接有气， 超滤装置的排水口通过超滤水箱连接纯水膜装置的进水口，纯水膜装置的排水口连接药洗 桶，药洗桶通过药洗泵连接1 P m微孔过滤器，1 u m微孔过滤器的出水口连接纯水膜装置的 进水口 ；纯水膜装置的排水口连接含镍浓水收集箱，含镍浓水收集箱通过浓水增压泵连接 lum过滤器。所述超滤装置的进水口设有化学清洗进口，超滤装置的排放口设有化学清洗出口 A、化学清洗出口 B，超滤装置的排放口连接浓水去过滤水箱。所述纯水膜装置与超滤装置之间设有纯水高压泵。所述纯水膜装置的纯水出水口连接纯水箱，纯水箱的出水口连接纯水增压泵。所述还包括含镍漂洗水收集箱，含镍漂洗水收集箱通过原水泵连接碳滤系统的进 水口。所述lum过滤器的出水口通过浓缩高压泵连接浓缩装置。本实用新型的有益效果目前电镀行业普遍运用的是达标排放技术，运行成本高，浪费水资源，而且残留重 金属排入水体，长期污染环境。本实用新型直接提供了 一种简单的装置，将电镀清洗废水制 成纯水回到生产线循环使用，同时回收了废水中的镍金属离子，解决了电镀废水的零排放 技术如何用最经济的方法在生产实际中实现的难题。这是目前普遍运用的达标排放设备无 法做到的。本实用新型的分离技术优点是1)投资成本更低，约减少20%以上的投资成本。2)本实用新型在达到更好效果的前提下，系统结构更简单，可靠性更高。3 )本实用新型利用了化学清洗装置和浓缩装置，用于超滤膜和纯水膜的日常清洗 和系统杀菌，清除污染物，防止污物沉淀和系统细菌滋生，防止膜的污堵失效，保持和延长 膜的使用寿命，不但解决了因频繁换膜，而使成本居高不下的难题，而且保证了成套装置长 期有效地运行。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图中1为含镍漂洗水收集箱、2为原水泵、3为碳滤系统、4为5um微孔过滤器、5为 气源、6为超滤装置、7为超滤水箱、8为纯水高压泵、9为纯水膜装置、10为纯水箱、11为纯 水增压泵、12为药洗桶、13为药洗泵、14为1 y m微孔过滤器、15为含镍浓水收集箱、16为浓 水增压泵、17为lum过滤器、18为浓缩高压泵、19为浓缩装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种镍漂洗水回用处理装置，它主要由碳滤系统3、5um微孔过滤器4、气源5、超滤 装置6、超滤水箱7、纯水膜装置9、药洗桶12、药洗泵13、1 y m微孔过滤器14、含镍浓水收 集箱15、浓水增压泵16和lum过滤器17组成，所述碳滤系统3的进水口接至含镍漂洗水， 碳滤系统3的出水口连接5um微孔过滤器4的进水口，5um微孔过滤器4的出水口连接超 滤装置6的进水口，超滤装置6连接有气源5，超滤装置6的排水口通过超滤水箱7连接纯 水膜装置9的进水口，纯水膜装置9的排水口连接药洗桶12，药洗桶12通过药洗泵13连 接1 P m微孔过滤器14，1 y m微孔过滤器14的出水口连接纯水膜装置9的进水口 ；纯水膜 装置9的排水口连接含镍浓水收集箱15，含镍浓水收集箱15通过浓水增压泵16连接lum 过滤器17。超滤装置6的进水口设有化学清洗进口，超滤装置6的排放口设有化学清洗出口 A、化学清洗出口 B，超滤装置6的排放口连接浓水去过滤水箱。纯水膜装置9与超滤装置6之间设有纯水高压泵8。纯水膜装置9的纯水出水口连接纯水箱10，纯水箱10的出水口连接纯水增压泵 11。还包括含镍漂洗水收集箱1，含镍漂洗水收集箱1通过原水泵2连接碳滤系统3的 进水口。lum过滤器17的出水口通过浓缩高压泵18连接浓缩装置19。泵的选择使用本实例设计使用增压泵、高压泵共6台，每台泵的技术参数分别 为原水泵2型号CHL4-40，功率0. 75KW，流量5. OT/h扬程26m。纯水高压泵8型号 CHL8-40，功率1.5KW，流量5. OT/h扬程39m。纯水增压泵11型号CDL4-19功率: 3. 0KW流量5. OT/h扬程140m。浓水增压泵16型号CHL2-40，功率0. 55KW，流量: 3. OT/h,扬程23。浓缩高压泵18型号:CDL2-26功率3KW流量2. OT/h扬程:160m。药 洗泵 13 型号CHL4-40，功率0. 75KW，流量4. 0T/h 扬程30m。
权利要求一种镍漂洗水回用处理装置，其特征是它主要由碳滤系统(3)、5um微孔过滤器(4)、气源(5)、超滤装置(6)、超滤水箱(7)、纯水膜装置(9)、药洗桶(12)、药洗泵(13)、1μm微孔过滤器(14)、含镍浓水收集箱(15)、浓水增压泵(16)和1um过滤器(17)组成，所述碳滤系统(3)的进水口接至含镍漂洗水，碳滤系统(3)的出水口连接5um微孔过滤器(4)的进水口，5um微孔过滤器(4)的出水口连接超滤装置(6)的进水口，超滤装置(6)连接有气源(5)，超滤装置(6)的排水口通过超滤水箱(7)连接纯水膜装置(9)的进水口，纯水膜装置(9)的排水口连接药洗桶(12)，药洗桶(12)通过药洗泵(13)连接1μm微孔过滤器(14)，1μm微孔过滤器(14)的出水口连接纯水膜装置(9)的进水口；纯水膜装置(9)的排水口连接含镍浓水收集箱(15)，含镍浓水收集箱(15)通过浓水增压泵(16)连接1um过滤器(17)。
2.根据权利要求1所述的镍漂洗水回用处理装置，其特征是所述超滤装置(6)的进水 口设有化学清洗进口，超滤装置(6)的排放口设有化学清洗出口 A、化学清洗出口 B，超滤装 置(6)的排放口连接浓水去过滤水箱。
3.根据权利要求1所述的镍漂洗水回用处理装置，其特征是所述纯水膜装置(9)与超 滤装置(6 )之间设有纯水高压泵(8 )。
4.根据权利要求1所述的镍漂洗水回用处理装置，其特征是所述纯水膜装置(9)的纯 水出水口连接纯水箱(10 )，纯水箱(10 )的出水口连接纯水增压泵(11)。
5.根据权利要求1所述的镍漂洗水回用处理装置，其特征是所述还包括含镍漂洗水收 集箱(1)，含镍漂洗水收集箱(1)通过原水泵(2)连接碳滤系统(3)的进水口。
6.根据权利要求1所述的镍漂洗水回用处理装置，其特征是所述Ium过滤器(17)的出 水口通过浓缩高压泵(18)连接浓缩装置(19)。
专利摘要一种镍漂洗水回用处理装置，其特征是它主要由碳滤系统(3)、5um微孔过滤器(4)、气源(5)、超滤装置(6)、超滤水箱(7)、纯水膜装置(9)、药洗桶(12)、药洗泵(13)、1μm微孔过滤器(14)、含镍浓水收集箱(15)、浓水增压泵(16)和1um过滤器(17)组成。本实用新型利用了化学清洗装置和浓缩装置，用于超滤膜和纯水膜的日常清洗和系统杀菌，清除污染物，防止污物沉淀和系统细菌滋生，防止膜的污堵失效，保持和延长膜的使用寿命，不但解决了因频繁换膜，而使成本居高不下的难题，而且保证了成套装置长期有效地运行。
文档编号C02F103/16GK201762184SQ20102027992
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者任良林, 余素耘, 吕建来, 沈德华, 纪国庆, 范正芳, 裴宁, 陈伟, 马林 申请人:长春欧地安电磁安防产业有限公司;南京源泉环保科技股份有限公司