专利名称：一种石油天然气钻井污水连续处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油天然气钻井环境污染治理技术领域确切地说涉及一种石油天然气钻井污水连续处理装置，用于石油天然气钻井污水的连续处理。
背景技术：
石油天然气钻井中，需要对污水进行连续处理，由此市面上出现了针对污水进行连续处理的装置。现有技术中，公开号为CN101139147，
公开日为2008年3月12日的中国专利文件公开了一种石油钻井连续处理工艺，包括如下步骤石油钻井污水连续处理工艺，包括如下步骤混凝_助凝_沉淀_过滤_氧化吸附达标排放。本发明有效解决了石油钻井污水的单元处理间结合难、处理效果不佳、处理污水不连续的问题，不仅降低污水色度和其他污染物质，尤其能有效将溶解于污水中的污染物质去除，并且将化学混凝沉降、催化氧化和物理吸附应用于一套流程中，实现污水连续、深度处理后，符合达标排放标准。同时，公开号为CN201074193，
公开日为2008年6月18的中国专利文件公开了一种石油钻井连续处理装置。依次包括通过管线连通的混凝池、助凝池、沉淀池，还包括与沉淀池管线连通的过滤池、与过滤池管线连通的氧化吸附池。本实用新型有效解决了石油钻井污水的每个单元处理池间结合难、处理效果不佳、处理污水不连续的问题，不仅降低污水色度和其他污染物质，尤其能有效将溶解于污水中的污染物质去除，并且各个单个的处理装置一体化，实现污水连续、深度处理后，符合达标排放标准。目前，通常使用CN101139147处理工艺，和CN201074193处理装置对污水进行连续处理，上述连续处理装置按功能划分基本包括控制室、处理池、反渗透装置三部分，但上述石油天然气钻井污水连续处理装置，存在如下缺点1、钻井污水连续处理装置顶面的各处理池的池口，均为敞开式状态。在处理池顶部侧面安装有一较窄的过道，在过道两侧设计安装有栏杆，操作人员在上面操作很不方便， 当需要越过栏杆进行操作时，就有坠入处理池的风险。2、钻井污水连续处理装置各处理单元中，各单元池口部分没有加固的设计，在进行钻井污水连续处理时，由于各单元水位不在同一高度，随着使用时间的推移，各单元池口板变形较为严重，各处理单元池口板会变成波浪形，使用寿命受到严重影响，从而影响了整个连续处理装置的顺利运行。3、钻井污水连续处理装置的各处理单元的进出水管和排污管布置较为零乱，首先，显得不美观，其次，在搬运时很容易将伸出的进出口接头撞坏，同时，排污管的结构形式也同样存在着这样的问题。4、钻井污水连续处理装置沉淀单元中，集水管是放置在焊于池壁上的角钢架子上，这样的结构形式使架子下面的空间就不能放置体积较大的部件，并且由于沉淀单元斜板是装在斜板箱内的，如仍然采用上述方式放置集水管，斜板箱就不能按要求就位。5、现有技术中，沉淀单元使用较多的瓦楞板是玻纤瓦板，也有采用塑料蜂窝板做为斜板的形式，一般采用薄不锈钢板。但上述结构形式，由于固定不牢，致使瓦楞板随着污水的流动在沉淀池中摆动，当污水静止后，斜板已不在原来的位置，从而影响了沉淀效果。6、钻井污水 连续处理装置控制室，没有过墙管的设计，所有管线均通过在控制室墙体开出的矩形孔向外延伸，在墙体外再连接PVC钢丝加强软管。为了各过墙管的固定，在控制室地面上焊有管支承架。但由于各管线是并列伸出的，管与管之间距离很小，就没有位置安装铭牌，使得各管线标识不清，并且由于钻井作业在野外，老鼠、蛇等小动物就会从控制室墙体开出的矩形孔钻进控制室内，会造成老鼠咬断设备电线，蛇对人员造成伤害的事故发生。7、现有的钻井污水连续处理装置，设置有各种PVC钢丝加固软管，用于将处理池各池与控制室的各泵连接起来。各种PVC管散放在地面上，非常零乱，一方面影响了连续处理装置整体外观而不美观，另一方面，当人需要从这些散放管子的区域通过时，很不方便， 甚至可能被绊倒而摔伤。8、连续处理装置中所用的二氧化氯生成器，均是采用的市售的二氧化氯发生器， 价格高、体积大，将盐酸与氯酸钠两种试剂加入容器反应，很难控制反应速度和二氧化氯产生量，且不适用于连续加药处理，不适用于石油天然气钻井污水的连续处理，因此急需一种成本低，易于制作，能适于连续加药处理的二氧化氯反应器
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于石油天然气钻井污水的连续处理的装置，本实用新型解决了当需要越过栏杆进行操作时，就有坠入处理池的风险的技术问题，实现了操作人员的安全操作，二氧化氯生成器成本低廉，易于制作，尤基适用于石油天然气钻井污水的连续加药处理；同时，随着使用时间的推移，池口板也会经久不变形，使用寿命长，为整个连续处理装置的顺利运行提供了良好的保证，在搬运时，进出水管和排污管的接头都不会被撞坏，解决了斜板箱不能按要求就位的技术问题，当污水静止后，瓦楞板仍然会回来原来的位置，沉淀效果非常好，不需在控制室内安装管支承架来固定过墙管， 节约了成本，并且也避免了老鼠、蛇等小动物进入室内造成设备损坏和人员伤亡的事故发生，消除了安全隐患，不需在控制室内安装管支承架来固定过墙管，节约了成本，并且也避免了老鼠、蛇等小动物进入室内造成设备损坏和人员伤亡的事故发生，消除了安全隐患。本实用新型是通过采用下述技术方案实现的一种石油天然气钻井污水连续处理装置，包括控制室、处理池和反渗透装置，其特征在于还包括二氧化氯生成器，二氧化氯生成器包括四通件，四通件的上端连接有反应管，四通件左端连接有接收泵入化学原料的第一由壬式球阀，四通件的右端连接有接收泵入化学原料的第二由壬式球阀，四通件的下端连接有处于常闭状态的第三由壬式球阀，第三由壬式球阀的下端与第一三通件的上端连通，反应管经输送管与第一三通件的中端连通，所述第一三通件的下端直接连通污水处理主管线。控制室、处理池和反渗透装置之间设置有管排架结构，管排架结构包括管排支架， 所述管排支架包括两个纵向角钢，两纵向角钢之间上方固定连接至少两个横向定位角钢， 在两横向定位角钢之间的纵向角钢上，固定设置有均勻分布的多个隔板，隔板设置方向与横向定位角钢相同，两纵向角钢上的相应隔板位置一致，每个纵向角钢上任意两隔板之间形成能放置PVC管的槽， 管排架结构还包括管排过道，所述管排过道包括至少两个横向角钢，两横向角钢与所述两横向定位角钢相匹配，且横向角钢上设置有定位销，所述横向定位角钢上开有U 形槽，定位销与U形槽相配合，两横向角钢之间固定设置有过道板，多个PVC管位于所述过道板和所述纵向角钢之间形成的空间中，两横向角钢的外侧各设置有两个倾斜纵向角钢， 两倾斜纵向角钢的一端与地面接触，另一端固定在横向角钢上，两倾斜纵向角钢之间也固定有过道板。处理池顶部结构包括端部池口墙体和侧面池口墙体，在两侧面池口墙体之间安装有支撑方钢，在所述端部池口墙体和支撑方钢上安装有过道托槽，位于端部池口墙体和支撑方钢之间的嵌入式过道与所述过道托槽固定连接，沿侧面池口墙体方向设置有固定在支撑方钢和端部池口墙体之间的纵向角钢，在纵向角钢和嵌入式过道边缘的异型角钢形成的平面上设置有覆盖处理池的活页式盖网罩，在处理池的四周安装有封闭式防护栏杆。处理池包括池口板结构，各单元的池口板的侧面设置有角钢，角钢的横截面呈等腰三角形，等腰三角形的底边焊接在所述池口板的侧面上。处理池包括进出水管结构和排污管结构；所述进出水管结构包括快速接头、管支承夹、双由壬式球阀、CPVC管、转换接头、90°弯头、由壬活接和不锈钢弯头，处理池墙体上开有进水孔和排水孔，不锈钢弯头焊接在所述进水孔和排水孔中，转换接头、CPVC管、双由壬式球阀、管支承夹和快速接头依次连接，90°弯头和由壬活接依次连接；所述排污管结构包括排污阀出口接头、CPVC连接法兰、三通、大由壬活接、大CPVC管、大管支承夹和排污阀，其中，排污阀安装在沉淀池箱体下部的法兰上，三通、大由壬活接、大CPVC管、CPVC连接法兰依次连接，大管支承夹焊接在撬装底座平板上，排污阀出口接头安装在CPVC连接法兰上。处理池沉淀单元包括集水管用折叠支承架，折叠支承架包括焊接在沉淀单元池壁上的铰链座，固定在铰链座上的铰链销，和与铰链销连接的支承板，所述支承板绕所述铰链销往复180度旋转。处理池沉淀单元包括瓦楞板箱，瓦楞板箱包括由角钢矩形框架形成的瓦楞板箱主体，在所述角钢矩形框架底部焊接有两根底部角钢，在角钢矩形框架两侧分别焊有四根两侧角钢，在所述两侧角钢上焊有不锈钢圆钢，多个不锈钢圆钢错位焊接固定并在角钢矩形框架内形成倾斜空间，角钢矩形框架顶部设置有限位角钢，瓦楞板经底部角钢、两侧角钢、 不锈钢圆钢，和限位角钢限位在所述倾斜空间内。控制室设置有过墙管结构，包括在控制室内墙上开设的过墙孔，穿过过墙孔的过墙管，和与过墙管室内端螺纹连接的过墙管连接板，所述过墙管与过墙孔紧配合，过墙管连接板的截面积大于所述过墙孔的截面积，控制室外设置有加长接头管，加长接头管贯穿入所述过墙管中，控制室内的输入或输出管经转换接头与所述加长接头管螺纹连接。与现有技术相比，本实用新型所达到的技术效果如下1、本实用新型中，二氧化氯生成器采用由壬式球阀、90°弯头、四通件、反应管、输送管、三通件等部件构成了二氧化氯生成器，结构简单、成本低廉，方便实用；并且，调节第一由壬式球阀、第二由壬式球阀就可以调节化学原料泵入量，而第三由壬式球阀处于常关状态，当要对氧化剂生成器进行清洗时，将第三由壬式球阀打开，即可将生成器的化学原料放出，方便用清水对二氧化氯生成器进行清洗；而通过第一三通件和第二三通件，就可以实现对石油天然气钻井污水的连续加药处理。 同时，控制室、处理池和反渗透装置之间设置有管排架结构，管排支架的具体结构使得各PVC管均可被隔板之间形成的各槽所整理，能将非常零乱的各管整理得非常规整， 提高了连续处理装置的美观性。管排过道的具体结构使得操作人员需要从该区域经过时， 只需从过道板上经过而不会踩到PVC管，非常方便容易，杜绝了出现被管子绊倒而摔伤的情况发生。管排过道上设置有倾斜纵向角钢，倾斜纵向角钢之间设置有过道板，这样就能方便操作人员上下整个管排过道，整个管排架结构也显得非常美观。2、本实用新型中，处理池顶部结构，由于采用嵌入式过道和活页式盖网罩的结构将处理池的池口顶部完全遮盖住，并在处理池四周设计安装封闲的防护栏杆，使处理池顶部形成一个平台，解决了当需要越过栏杆进行操作时，就有坠入处理池的风险的技术问题， 实现了操作人员的安全操作。3、本实用新型中，池口板结构采用横截面呈等腰三角形的角钢与池口板的侧面焊接固定，这样的加固处理，经长久使用后，池口板也不会变形，使用寿命得以延长，各池口在不同的水位下进行钻井污水连续处理，各单元池口板始终未产生变形，满足了设计要求，为整个连续处理装置的顺利运行提供了良好的保证。4、本实用新型中，进出水管结构和排污管结构，非常美观实用，结构简单，在搬运时，由于池墙体上开有进水孔和排水孔，不锈钢弯头焊接在进水孔和排水孔中，所以进出水管和排污管的接头都不会被撞坏。5、本实用新型中，沉淀单元包括集水管用折叠支承架，采用将铰链座与沉淀单元池壁固定，支承板可绕铰链销往复180度即左右各90度旋转的方式，当需要防止斜板箱时， 可将支承板向池壁面折叠，放置好斜板箱后，再将支承板扳回原来的位置用于放置集水箱， 斜板箱能按照要求就位，本实用新型结构简单，方便实用。6、本实用新型中，沉淀单元包括瓦楞板箱，由于采用在框架底部焊有两根底部角钢，可使瓦楞板不掉下沉淀单元底，由于不锈钢圆钢错位焊接，在框架内就形成了一个倾斜的空间，将四块瓦楞板分别放入这些空间，再将框架顶部的限位角钢用螺栓两端固定，瓦楞板就被限制在由底部角钢、两侧角钢、前后不锈钢圆钢、顶部的限位角钢形成的倾斜空间内，当污水输送到沉淀单元，随着污水的流动和翻滚，瓦楞板始终在倾斜空间内，不会随波逐流，当污水静止后，瓦楞板在重力的作用下回到原来的位置，沉淀效果非常好。7、本实用新型中，控制室设置有过墙管结构，由于在控制内开设有过墙孔，与过墙孔紧配合有过墙管，而室外的设备通过加长接头管穿过过墙管后与室内的CPVC管通过转换接头连接，这样的方式，单独每个管子都分别开有一个过墙孔和配置一个过墙管，过墙管和过墙孔，过墙管和加长接头管之间的间隙都很小，所以在控制室内就不需要设计专用的管支承架来固定CPVC管，各种小动物也不能从过墙管进入控制室，消除了安全隐患；各泵输入或输出管在控制室墙体上布置较为分散，在控制室外墙体有足够的空间安装各泵输入或输出管的标识牌。
下面将结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明，其中 图1为本实用新型处理池结构示意图图2为图1中俯视图图3为图1中左视图图4为管排架结构示意图图5为图4中俯视图图6为图4中左视图图7为管排支架结构示意图图8为图7中俯视图图9为图7中左视图图10为管排过道结构示意图图11为图10中俯视图图12为图10中左视图图4-12中附图标记1、管排支架，2、PVC管，3、管排过道，4、横向定位角钢，5、纵向角钢，6、隔板，7、倾斜纵向角钢，8、横向角钢，9、过道板，10、定位销。图13为嵌入式过道放置在过道托槽中的局部俯视示意图图14为安装好嵌入式过道和活页式盖网罩的局部俯视示意图图15为活页式盖网罩掀开时的局部侧视示意图图13至15中附图标记11、过道托槽，12、纵向角钢，13、嵌入式过道，14、支撑方钢，15、提手，16、活页组件，17、活页式盖网罩，18、挂钩，19、连接螺栓，110、处理池，111、端部池口墙体，112、侧面池口墙体。图16为池口板结构示意图图16a为图16中k_k剖视图图16_16a中附图标记21、池口板，22、角钢。图17为处理池右侧管布置示意图图17a为图17中俯视结构示意图图18为处理池左侧管布置示意图图18a为图18中俯视结构示意图图19为沉淀单元排污管布置示意图图19a为图19中俯视结构示意图图17_19a中附图标记31、快速接头，32、管支承夹，33、双由壬式球阀34、CPVC管， 35、转换接头，36、90°弯头，37、由壬活接，38、不锈钢弯头，39、排污阀出口接头，310、CPVC 连接法兰，311、三通，312、大由壬活接，313、大CPVC管，314、大管支承夹，315、排污阀，316、 处理池墙体。图20为折叠支承架结构示意图图21为图20中俯视示意图图20-21中附图标记41、铰链座，42、铰链销，43、支承板。图22为瓦楞板的结构示意图图23为图22中俯视示意图[0067]图24为瓦楞板箱结构示意图图25为图24俯视示意图图26为图24侧视示意图图22-26中附图标记51、瓦楞板，52、角钢矩形框架，53、底部角钢，54、两侧角钢， 55、不锈钢圆钢，56、限位角钢，57、螺栓。图27为过墙管的结构示意图图28为图27中左视图图29为过墙管连接板示意图图30为图29中左视图图31为过墙管结构整体结构示意图图32为控制室外各过墙管分布及标识位置示意图图27-32中附图标记61、过墙管，62、过墙管连接板，63、加长接头管，64、转换接头，65、CPVC管，66、泵，67、输出管标识，68、输入管标识，69、限位台阶。图33为二氧化氯生成器的结构示意图图34为图33中左示图图33-34中图中标记71、反应管，72、输入转换接头，73、第一由壬式球阀，74、由壬活接，75、第一 90°弯头，76、四通件，77、第三由壬式球阀，78、接头，79、第二三通件，710、 第二 90°弯头，711、输送管，712、第三90°弯头，713、第一三通件，714、输出管，715、泵入化学原料，716、污水处理主管线。
具体实施方式
实施例1如图1-3所示，本实用新型公开了一种石油天然气钻井污水连续处理装置，包括控制室、处理池和反渗透装置。如图33-34所示，二氧化氯生成器，包括四通件76，四通件76的上端连接有反应管71，四通件76左端连接有接收泵入化学原料的第一由壬式球阀73，四通件76的右端连接有接收泵入化学原料的第二由壬式球阀，四通件76的下端连接有处于常闭状态的第三由壬式球阀77，第三由壬式球阀77的下端与第一三通件713的上端连通，反应管71经输送管711与第一三通件713的中端连通，所述第一三通件713的下端直接连通污水处理主管线。所述第一三通件713的下端连接第二三通件79的上端，第二三通件79的左、右两端连通污水处理管线。所述第一由壬式球阀73和第二由壬式球阀分别经90°弯头与四通件76 连通。所述反应管71和输送管711的连接处，输送管711的弯折处均连接有90°弯头。实施例2如图4-12所示，控制室、处理池和反渗透装置之间设置有管排架结构，包 括管排支架1，所述管排支架1包括两个纵向角钢5，两纵向角钢5之间上方固定连接至少两个横向定位角钢4，在两横向定位角钢4之间的纵向角钢5上，固定设置有均勻分布的多个隔板 6，隔板6设置方向与横向定位角钢4相同，两纵向角钢5上的相应隔板6位置一致，每个纵向角钢5上任意两隔板6之间形成能放置PVC管2的槽。还包括管排过道3，所述管排过道3包括至少两个横向角钢8，两横向角钢8与所述两横向定位角钢4相匹配，且横向角钢8上设置有定位销10，所述横向定位角钢4上开有U形槽，定位销10与U形槽相配合，两横向角钢8之间固定设置有过道板9，多个PVC管2位于所述过道板9和所述纵向角钢5之间形成的空间中。还包括两横向角钢8的外侧各设置有两个倾斜纵向角钢7，两倾斜纵向角钢 7的一端与地面接触，另一端固定在横向角钢8上，两倾斜纵向角钢7之间也固定有过道板 9。其余同实施例1。 实施例3作为本实用新型一较佳实施方式，如图13-15所示，处理池顶部结构，包括端部池口墙体111和侧面池口墙体112，在两侧面池口墙体112之间安装有支撑方钢14，在所述端部池口墙体111和支撑方钢14上安装有过道托槽11，位于端部池口墙体111和支撑方钢 14之间的嵌入式过道13与所述过道托槽11固定连接，沿侧面池口墙体112方向设置有固定在支撑方钢14和端部池口墙体111之间的纵向角钢12，在纵向角钢12和嵌入式过道 13边缘的异型角钢形成的平面上设置有覆盖处理池110的活页式盖网罩17，在处理池110 的四周安装有封闭式防护栏杆。其余同实施例2。实施例4作为本实用新型一较佳实施方式，如图16所示，池口板结构包括池口板21，在各单元的池口板21的侧面设置有角钢22，角钢22的横截面呈等腰三角形，等腰三角形的底边焊接在所述池口板21的侧面上。其余同实施例3。实施例5作为本实用新型一较佳实施方式，如图17_19a所示，进出水管包括快速接头31、 管支承夹32、双由壬式球阀33、CPVC管34、转换接头35、90°弯头36、由壬活接37、不锈钢弯头38等组成(右侧管布置见图1，左侧管布置见图2)。排污管包括排污阀出口接头39、 CPVC连接法兰310、三通311、大由壬活接312、大CPVC管313、大管支承夹314、排污阀315 等组成(图3)。其特征在于分别在处理池墙体上按设计开进水孔和排水孔，焊接不锈钢弯头38，从上至下、从右到左分别安装转换接头35、CPVC管34、由壬活接37、90°弯头36、 双由壬式球阀33、快速接头31，最后将管支承夹32焊接在处理池墙体上，装上管卡子，装上螺栓并旋紧螺帽，使管子定位。现场使用时，在快速接头31上连接PVC钢丝加强软管就可使用。排污管的安装是将排污阀315使用螺栓安装在沉淀池箱体下部的法兰上，再分别安装三通311、大由壬活接312、大CPVC管313、CPVC连接法兰310，将大管支承夹314焊在撬装底座平板上，装上管卡子，装上螺栓并旋紧螺帽，使管子固定。最后使用螺栓将排污阀出口接头39安装在CPVC连接法兰310上。现场使用时，在排污阀出口接头39上连接PVC 钢丝加强软管就可使用。其余同实施例4。实施例6作为本实用新型一较佳实施方式，如图20-21所示，折叠支承架包括铰链座41、铰链座42、支承板43。其特征在于由铰链座41、铰链销42、支承板43组焊件成一折叠支承架，支承板43可绕铰链销42左右旋转90°。安装时，测量好各部尺寸，将组装好的折叠支承架的铰链座1焊在沉淀单元池壁上，当要放置斜板箱时，可将折叠支承架向池壁面折叠， 放置好斜板箱后，再将支承架扳回原来的位置放置集水管，其余同实施例5。实施例7[0096]作为本实用新型较佳实施方式，如图22-26所示，瓦楞板箱主体由角钢矩形框架 52组成，在框架底部焊有2根底部角钢53，可使瓦楞板不掉下沉淀单元底。在框架两侧分别焊有4根两侧角钢54，在角钢54上焊有不锈钢圆钢55，由于不锈钢圆钢错位焊接，在框架内就形成了一个倾斜的空间，将4块瓦楞板51分别放入这些空间，再将框架顶部的限位角钢56用螺栓57两端固定，瓦楞板51就被限制在由底部角钢53、两侧角钢54、前后不锈钢圆钢55、顶部的限位角钢56形成的空间内。当污水输送到沉淀单元，随着污水的流动和翻滚，瓦楞板51始终在空间内，不会随波逐流。当污水静止后，瓦楞板在重力的作用下回到原来的位置，其余同实施例6。实施例8 作为本实用新型最佳实施方式，如图27-32所示，过墙管结构，包括在控制室内墙上开设的过墙孔，穿过过墙孔的过墙管61，和与过墙管61室内端螺纹连接的过墙管连接板 62，所述过墙管61与过墙孔紧配合，过墙管连接板62的截面积大于所述过墙孔的截面积， 控制室外设置有加长接头管，加长接头管63贯穿入所述过墙管61中，控制室内的输入或输出管经转换接头64与所述加长接头管63螺纹连接。由于过墙管61与加长接头管63之间的间隙很小，所以在控制室内就不需要设计专用的管支承架来固定CPVC管65，各种小动物也不会从过墙管61进入控制室，消除了安全隐患；各泵66输入(或输出)管在控制室墙体上布置较为分散，在控制室外墙体有足够的空间安装各泵66输入(或输出)管的标识牌。 其余同实施例7。
权利要求1.一种石油天然气钻井污水连续处理装置，包括控制室、处理池和反渗透装置，其特征在于还包括二氧化氯生成器，二氧化氯生成器包括四通件，四通件的上端连接有反应管， 四通件左端连接有接收泵入化学原料的第一由壬式球阀，四通件的右端连接有接收泵入化学原料的第二由壬式球阀，四通件的下端连接有处于常闭状态的第三由壬式球阀，第三由壬式球阀的下端与第一三通件的上端连通，反应管经输送管与第一三通件的中端连通，所述第一三通件的下端直接连通污水处理主管线。
2.根据权利要求1所述的一种石油天然气钻井污水连续处理装置，其特征在于控制室、处理池和反渗透装置之间设置有管排架结构，管排架结构包括管排支架，所述管排支架包括两个纵向角钢，两纵向角钢之间上方固定连接至少两个横向定位角钢，在两横向定位角钢之间的纵向角钢上，固定设置有均勻分布的多个隔板，隔板设置方向与横向定位角钢相同，两纵向角钢上的相应隔板位置一致，每个纵向角钢上任意两隔板之间形成能放置PVC 管的槽，
3.根据权利要求1或2所述的一种石油天然气钻井污水连续处理装置，其特征在于 管排架结构还包括管排过道，所述管排过道包括至少两个横向角钢，两横向角钢与所述两横向定位角钢相匹配，且横向角钢上设置有定位销，所述横向定位角钢上开有U形槽，定位销与U形槽相配合，两横向角钢之间固定设置有过道板，多个PVC管位于所述过道板和所述纵向角钢之间形成的空间中，两横向角钢的外侧各设置有两个倾斜纵向角钢，两倾斜纵向角钢的一端与地面接触，另一端固定在横向角钢上，两倾斜纵向角钢之间也固定有过道板。
4.根据权利要求3所述的一种石油天然气钻井污水连续处理装置，其特征在于处理池顶部结构包括端部池口墙体和侧面池口墙体，在两侧面池口墙体之间安装有支撑方钢， 在所述端部池口墙体和支撑方钢上安装有过道托槽，位于端部池口墙体和支撑方钢之间的嵌入式过道与所述过道托槽固定连接，沿侧面池口墙体方向设置有固定在支撑方钢和端部池口墙体之间的纵向角钢，在纵向角钢和嵌入式过道边缘的异型角钢形成的平面上设置有覆盖处理池的活页式盖网罩，在处理池的四周安装有封闭式防护栏杆。
5.根据权利要求4所述的一种石油天然气钻井污水连续处理装置，其特征在于处理池包括池口板结构，各单元的池口板的侧面设置有角钢，角钢的横截面呈等腰三角形，等腰三角形的底边焊接在所述池口板的侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种石油天然气钻井污水连续处理装置，其特征在于处理池包括进出水管结构和排污管结构；所述进出水管结构包括快速接头、管支承夹、双由壬式球阀、CPVC管、转换接头、90°弯头、由壬活接和不锈钢弯头，处理池墙体上开有进水孔和排水孔，不锈钢弯头焊接在所述进水孔和排水孔中，转换接头、CPVC管、双由壬式球阀、管支承夹和快速接头依次连接，90°弯头和由壬活接依次连接；所述排污管结构包括排污阀出口接头、CPVC连接法兰、三通、大由壬活接、大CPVC管、大管支承夹和排污阀，其中，排污阀安装在沉淀池箱体下部的法兰上，三通、大由壬活接、大CPVC管、CPVC连接法兰依次连接，大管支承夹焊接在撬装底座平板上，排污阀出口接头安装在CPVC连接法兰上。
7.根据权利要求6所述的一种石油天然气钻井污水连续处理装置，其特征在于处理池沉淀单元包括集水管用折叠支承架，折叠支承架包括焊接在沉淀单元池壁上的铰链座， 固定在铰链座上的铰链销，和与铰链销连接的支承板，所述支承板绕所述铰链销往复180 度旋转。
8.根据权利要求7所述的一种石油天然气钻井污水连续处理装置，其特征在于处理池沉淀单元包括瓦楞板箱，瓦楞板箱包括由角钢矩形框架形成的瓦楞板箱主体，在所述角钢矩形框架底部焊接有两根底部角钢，在角钢矩形框架两侧分别焊有四根两侧角钢，在所述两侧角钢上焊有不锈钢圆钢，多个不锈钢圆钢错位焊接固定并在角钢矩形框架内形成倾斜空间，角钢矩形框架顶部设置有限位角钢，瓦楞板经底部角钢、两侧角钢、不锈钢圆钢，和限位角钢限位在所述倾斜空间内。
9.根据权利要求8所述的一种石油天然气钻井污水连续处理装置，其特征在于控制室设置有过墙管结构，包括在控制室内墙上开设的过墙孔，穿过过墙孔的过墙管，和与过墙管室内端螺纹连接的过墙管连接板，所述过墙管与过墙孔紧配合，过墙管连接板的截面积大于所述过墙孔的截面积，控制室外设置有加长接头管，加长接头管贯穿入所述过墙管中， 控制室内的输入或输出管经转换接头与所述加长接头管螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了一种石油天然气钻井污水连续处理装置，涉及石油天然气钻井环境污染治理技术领域，包括控制室、处理池和反渗透装置，还包括二氧化氯生成器，二氧化氯生成器包括四通件，四通件的上端连接有反应管，四通件左端连接有接收泵入化学原料的第一由壬式球阀，四通件的右端连接有接收泵入化学原料的第二由壬式球阀，四通件的下端连接有处于常闭状态的第三由壬式球阀，第三由壬式球阀的下端与第一三通件的上端连通，反应管经输送管与第一三通件的中端连通，所述第一三通件的下端直接连通污水处理主管线。二氧化氯生成器成本低廉，易于制作，尤其适用于石油天然气钻井污水的连续加药处理。
文档编号C02F9/04GK201942584SQ20102054655
公开日2011年8月24日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者李萍, 李辉, 杨学锋, 蒋学彬, 陈文斌, 陈立荣 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司