专利名称：处理含汞废水的反应罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业含汞废水处理中的反应罐，特别是聚氯乙烯树脂生产中 对于含汞废水处理的反应罐。
技术背景化工生产过程中会产生大量的含汞废水，这种含汞废水如果得不到有效处理会严 重污染环境。目前广泛采用的技术是硫化钠沉淀法。现阶段处理这种含汞废水的常规反应 装置包括一圆柱形筒体，筒体上端无盖，筒体侧面设有液体进口管、液体出口管，筒体内设 有曝气装置。但该反应装置存在以下缺点一是无相应沉降结构，反应后液体需打入另一沉 降装置，不仅增加了设备，而且影响沉降效果，造成汞的去除率降低，进而对环境造成污染； 二是采用曝气方式，存在噪声大、曝气头易堵塞、检修繁杂等缺点，影响汞与硫化钠的充分 反应，不利于汞的去除，造成环境污染；三是采用敞口设计，因汞很容易蒸发到空气中，而且 汞蒸气有剧毒，所以敞口设计会对环境造成污染。
发明内容本实用新型在于解决了目前电石法生产聚氯乙烯树脂中产生的含汞废水处理反 应罐除汞效率低从而对环境造成污染的问题，进而提供了能有效处理含汞废水、减少环境 污染、降低生产成本，同时结构合理、便于操作、占地小的一种处理含汞废水的反应罐。本实用新型采用的技术方案是本实用新型所述的处理含汞废水的反应罐，包括 一底部为圆锥形的筒体，筒体上端设有盖，盖上设有加药进口、搅拌装置和排气风机，搅拌 装置包括电机、轴和叶轮，筒体侧面设有液体进口、液位旁路和垂直导向管，垂直导向管一 端伸入筒体内且管口方向朝上，另一端与稳流筒上部相连，稳流筒上设有平衡管，平衡管与 排气风机相通，稳流筒下部侧面设有液体出口，筒体底端设有锥斗，锥斗的顶端设有排泥出 口，筒体内上部设有斜板装置，搅拌装置的轴穿过斜板装置且使叶轮位于斜板装置之下，筒 体内壁上设有挡板，液体进口、加药进口、排气风机、垂直导向管、液体出口和排泥出口上均 有阀。所述的处理含汞废水的反应罐，其斜板装置包括若干斜板，在每个斜板同一侧面 至少有2个支撑，上述斜板同向倾斜排列，筒体内壁至少设有两个支撑台，支撑台上设有十 字支架，斜板装置位于十字支架上。反应后的含汞废水经斜板装置后，增加了沉降时间，采 用该结构可提高沉淀效果，有利于提高除汞效率，减少环境污染。所述的处理含汞废水的反应罐，其斜板装置下面也可为网状支架，采用该结构提 高支架的承重力，是否采用可具体根据实际生产情况而定。所述的处理含汞废水的反应罐，其斜板装置为一整体式，由若干斜板和位于其中 部的箍组成，筒体内壁至少设有两个支撑台，支撑台上设有十字支架，斜板装置位于十字支 架上。采用该结构可将斜板装置整体吊入或吊出，有利于更换或清洗斜板，是否采用可具体 根据实际生产情况而定。[0008]所述的处理含汞废水的反应罐，其斜板装置中的各斜板与水平面夹角 40° -80°。该结构提高了沉淀效果，有利于进一步提高除汞效率，减少环境污染。所述的处理含汞废水的反应罐，其锥斗的边与筒体轴心夹角60° -80°，采用该 结构可以提高沉淀效果，而且排泥方便，进而达到理想的除汞效果。所述的处理含汞废水的反应罐，其筒体内的挡板至少为两个，每个挡板与筒体壁 间通过支撑板连接且两者间有间隙，挡板在筒体内为均布且位于筒体径向方向上。该结构 使得反应更充分，有利于更进一步提高除汞效率。所述的处理含汞废水的反应罐，其搅拌装置上的叶轮为两层，上层叶轮位于筒体 的中间位置，下层叶轮位于筒体与锥斗的交接处。采用该结构有利于搅拌更均勻、反应更充 分从而进一步提高了除汞效率，而且噪声小、便于操作。所述的处理含汞废水的反应罐，其筒体上设有盖，稳流筒上的平衡管与排气风机 进口端相通，筒体内气体由排气风机及时排出，降低了高浓度有毒汞蒸气聚集的可能性，有 利于安全生产。本实用新型在原有工业含汞废水处理工艺的基础上改进了处理含汞废水的反应 罐，通过反应罐脱除化工生产中产生的含汞废水中汞这一污染环境的因素，进而实现了提 高除汞效率、减少环境污染的目的。同时本实用新型具有结构合理、便于操作、占地小等优 点，可广泛应用于电石法生产聚氯乙烯工艺中含汞废水的处理。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为本实用新型实施例中斜板组的另一实施例的结构示意图。图1-2中，1为筒体、2为加药进口、3为搅拌装置、4为排气风机、5为平衡管、6为 液体出口、7为稳流筒、8为垂直导向管、9为排泥出口、10为液位旁路、11为挡板、12为网状 支架、13为支撑台、14为斜板、15为液体进口、16为箍。
具体实施方式
参照附图1中，本实施例包括一筒体1，其特征在于筒体上端设有盖，盖上设有加 药进口 2、搅拌装置3和排气风机4，搅拌装置包括电机、轴和叶轮，筒体侧面设有液体进口 15、液位旁路10和垂直导向管8，垂直导向管一端伸入筒体内且管口方向朝上，另一端与稳 流筒7上部相连，稳流筒上设有平衡管5，平衡管与排气风机相通，稳流筒下部侧面设有液 体出口 6，筒体底端设有锥斗，锥斗的顶端设有排泥出口 9，筒体内上部设有斜板装置，搅拌 装置的轴穿过斜板装置且使叶轮位于斜板装置之下，筒体内壁上设有挡板11，液体进口、加 药进口、排气风机、垂直导向管、液体出口和排泥出口上均有阀。其斜板装置包括若干斜板 14和网状支架12，在每个斜板同一侧面至少有2个支撑，上述斜板同向倾斜排列，在支架下 面筒体上至少有两个支撑台13。参照附图2-3，另一实施例不同之处在于其斜板下面也可为网状支架。另一实施例不同之处在于上述挡板数量可为3个、4个、5个或6个；可采用均布方 式排列，具体数量可根据实际生产情况而定。另一实施例不同之处在于其斜板装置为一整体式，由若干斜板和位于其中部的箍组成。以下为本实用新型的工作流程及原理来自电石法聚氯乙烯生产中产生的含汞废盐酸、废碱液等含汞废水，汇集至PH调 节池，调节其PH调节至9-11，由输送泵打入反应罐内，同时在反应罐内加入重金属沉降剂 进行充分反应，然后再加入无机絮凝剂，生成的HgS絮状沉淀自然沉淀下来，产生的上清 液，经过多节式吸附床后，得到达到排放标准的水溶液，而在反应罐中沉降下来的含汞污泥 则自流进入污泥浓缩池，再通过污泥泵到固液分离装置，所得滤液返回PH调节池，进行循 环沉降除汞反应，所得滤饼存放在危废库房，统一运走，从而达到除汞减少环境污染的目 的。
权利要求1.一种处理含汞废水的反应罐，包括一筒体，其特征在于筒体上端设有盖，盖上设有加 药进口、搅拌装置和排气风机，搅拌装置包括电机、轴和叶轮，筒体侧面设有液体进口、液位 旁路和垂直导向管，垂直导向管一端伸入筒体内且管口方向朝上，另一端与稳流筒上部相 连，稳流筒上设有平衡管，平衡管与排气风机相通，稳流筒下部侧面设有液体出口，筒体底 端设有锥斗，锥斗的顶端设有排泥出口，筒体内上部设有斜板装置，搅拌装置的轴穿过斜板 装置且使叶轮位于斜板装置之下，筒体内壁上设有挡板，液体进口、加药进口、排气风机、垂 直导向管、液体出口和排泥出口上均有阀。
2.根据权利要求1所述的处理含汞废水的反应罐，其特征在于斜板装置包括若干斜 板，在每个斜板同一侧面至少有2个支撑，上述斜板同向倾斜排列，筒体内壁至少设有两个 支撑台，支撑台上设有十字支架，斜板装置位于十字支架上。
3.根据权利要求2所述的处理含汞废水的反应罐，其特征在于斜板装置下面为网状支^K O
4.根据权利要求1所述的处理含汞废水的反应罐，其特征在于斜板装置为一整体式， 由若干斜板和位于其中部的箍组成，筒体内壁至少设有两个支撑台，支撑台上设有十字支 架，斜板装置位于十字支架上。
5.根据权利要求2-4任一权利要求所述的处理含汞废水的反应罐，其特征在于斜板与 水平面夹角40° -80°。
6.根据权利要求5所述的处理含汞废水的反应罐，其特征在于锥斗的边与筒体轴心夹 角 60° -80°。
7.根据权利要求6所述的处理含汞废水的反应罐，其特征在于筒体内的挡板至少为两 个，每个挡板与筒体壁间通过支撑板连接且两者间有间隙，挡板在筒体内为均布且位于筒 体径向方向上。
8.根据权利要求7所述的处理含汞废水的反应罐，其特征在于搅拌装置上的叶轮为两 层，上层叶轮位于筒体的中间位置，下层叶轮位于筒体与锥斗的交接处。
9.根据权利要求8所述的处理含汞废水的反应罐，其特征在于稳流筒上的平衡管与排 气风机进口端相通。
专利摘要本实用新型涉及了一种聚氯乙烯树脂生产中处理含汞废水的反应罐，由筒体、加药进口、搅拌装置、排气风机、液体进口、液位旁路、垂直导向管、稳流筒、平衡管、液体出口、排泥出口、斜板装置、阀门等部分组成。本实用新型解决了目前电石法生产聚氯乙烯树脂中产生的含汞废水处理反应罐除汞效率低从而对环境造成污染的问题。具有结构合理、便于操作、占地小等优点。应用于污水处理中，特别是聚氯乙烯工艺中对含汞废水的深度处理中。
文档编号C02F9/04GK201923907SQ20102063632
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者刘中海, 吴彬, 张军成, 张永龙, 张红雷, 曹新卫, 王军宏, 王敏, 王明杰, 肖莉 申请人:新疆天业(集团)有限公司