专利名称：高活性高效率固态生物改底颗粒的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种生物改底制剂的固体颗粒，特别涉及ー种高活性高效率固态生物改底颗粒。
背景技术：
海产养殖业可以分为海水养殖和淡水养殖。这两种养殖的水体在长时间养殖中，泥底与海产类的排泄物、残饵、动植物残体和水体本身的营养物质长期接触，尤其是有机物和微生物的接触，形成了过多的有机物、亚硝酸盐、氨氮、硫化氢等有毒物质。尤其是在淡水养鱼中，其占地多为池塘和エ厂化，由于其本身是封闭型，水体长期处于ー种静态水的状态，所以清除水体中的有机物、亚硝酸盐、氨氮、硫化氢等有毒物质是有利于上期生产，提高生产效率、产品健康和绿色环境的保证。人们对养殖水体的研究已经到达ー个非常成熟的阶段，所以针对各种水体的改底制剂也非常丰富。但是无论是海水养殖还是淡水养殖，根据其水体的深度不同，有害物质的含量也是不同的。例如在养殖水体的1-2米深的位置，主要是氨和氮的化学物质，在3-5米深的位置主要是ー些硫化氢和化学悬浮物；在更深的水体中会有大量的微生物有害细菌，不利于针对食用的养殖。所以改底物质应该针对不同深度进行不同阶段的缓释功能，以达到改底的目的。而现有的改底物质多为制剂，液体倾倒入养殖水体，改底效果一般，微生物可能浮于水面或浅水区，没有真正达到改底的功效。
发明内容
根据上述技术问题，本发明提供ー种高活性高效率固态生物改底颗粒，严格控制微生物含量，生产成颗粒状，保证一定的从内到外的药剂结构，具有缓释作用，从根本上解决水质恶化问题，是绿色生态养殖的可靠保障。本发明是通过以下的技术方案实现的ー种高活性高效率固态生物改底颗粒，包括枯草芽孢杆菌、反硝化细菌、粘土、增效剂和麦麸，按照质量配比为粘土 85 % 88 %，增效剂I % 2 %，麦麸I % 2 %，枯草芽孢杆菌和反硝化细菌共8% 10%进行混合，制备成颗粒状药剂。所述颗粒状药剂制备成具有几何形状的颗粒，枯草芽孢杆菌和反硝化细菌在颗粒的最内层部分。所述枯草芽孢杆菌按照质量配比不少于6%。所述枯草芽孢杆菌和反硝化细菌的有效微生物含量是枯草芽孢杆菌大于等于I X 109CFU/g,反硝化细菌大于等于I X 108CFU/g。所述增效剂是糖蜜。本发明还公开了ー种高活性高效率固态生物改底颗粒的制备方法将照质量配 比为粘土 85 % 88 %，增效剂I % 2 %，麦麸I % 2 %，枯草芽孢杆菌和反硝化细菌共8% 10%进行混合10 20min,混合均勻后转入造粒机进行造粒,烘干,过筛,制成成品。
所述枯草芽孢 杆菌按照质量配比不少于6%。所述枯草芽孢杆菌和反硝化细菌的有效微生物含量是枯草芽孢杆菌大于等于I X 109CFU/g,反硝化细菌大于等于I X 108CFU/g。所述增效剂是糖蜜。本发明的有益效果为I、有益微生物和增效剂可充分分解各种有害物质(nh4+-n、no2_-n、h2s等)，稳定水体pH，从而迅速降低水体中亚硝酸盐及氨氮含量；2、微生物将底泥中的残饵、动物残体和排泄物充分分解，转化成有益藻类可利用的氮素、硫素营养源，从根本上控制氨氮、亚硝酸盐、H2S等有毒物质的来源，改善底质，形成优质底泥；3、有益微生物抑制底层有害菌，形成水体良性生态循环，减少疾病。4、有效改善养殖中后期的恶臭底质及老化池塘的底泥，稳定水色。
具体实施例方式以下结合实施例，对本发明做进一步说明。实施例I广品制备按照质量比为粘土 88%，糖蜜I %，麦麸I %，枯草芽孢杆菌和反硝化细菌共10%，其中枯草芽孢杆菌含量为7. 5%进行混合，其中枯草芽孢杆菌的微生物含量大于等于I X 109CFU/g,反硝化细菌的微生物含量大于等于I X 108CFU/g, 10 20min，混合均匀后转入造粒机，进行造粒，烘干，过筛，制成成品。处理水体10亩水面,氨氮2. 3mg/L,亚硝酸氮0. 5mg/L,硫化氢0. 4mg/L。处理时间为每半月一次，处理时间为半年。处理结束水样进行测试氨氮小于0. 01mg/L,亚硝酸氮小于0. 05mg/L,硫化氢小于0.05mg/L。处理效率达97.6%。实施例2广品制备按照质量比为粘土 86%，糖蜜2 %，麦麸2 %，枯草芽孢杆菌和反硝化细菌共10%，其中枯草芽孢杆菌含量为6%进行混合，其中枯草芽孢杆菌的微生物含量大于等于
IX 109CFU/g,反硝化细菌的微生物含量大于等于I X 108CFU/g, 10 20min，混合均匀后转入造粒机，进行造粒，烘干，过筛，制成成品。处理水体5亩水面,氨氮I. 8mg/L,亚硝酸氮0. 6mg/L,硫化氢0. 3mg/L。处理时间为每半月一次，处理时间为半年。处理结束水样进行测试氨氮小于0. 02mg/L,亚硝酸氮0. 05mg/L,硫化氢0. 05mg/L0处理结束，水样处理效率达96. 6%。实施例3产品制备按照质量比为粘土 88%，糖蜜2 %，麦麸2 %，枯草芽孢杆菌和反硝化细菌共8%，其中枯草芽孢杆菌含量为6%进行混合，其中枯草芽孢杆菌的微生物含量大于等于I X 109CFU/g,反硝化细菌的微生物含量大于等于I X 108CFU/g, 10 20min，混合均匀后转入造粒机，进行造粒，烘干，过筛，制成成品。处理水体8亩水面,氨氮0. 4mg/L,亚硝酸氮I. 5mg/L,硫化氢0. 25mg/L。处理时间为每半月一次，处理时间为半年。处理结束水样进行测试 氨氮小于0. 01mg/L,亚硝酸氮小于0. 01mg/L，硫化氢小于O.Olmg/し处理效率达98.6%。由上述实施例可以看出，本广品的处通效率均闻于96% ,由于是固体颗粒，具有超强的缓释作用，可以在不同水体深度针对不同的有害物质进行处理，所以才能达到高效作用，处理效果良好。
权利要求
1.ー种高活性高效率固态生物改底颗粒，包括枯草芽孢杆菌、反硝化细菌、粘土、增效剂和麦麸，其特征在于按照质量配比为粘土 85 % 88 %，增效剂I % 2 %，麦麸I % 2%，枯草芽孢杆菌和反硝化细菌共8% 10%进行混合，制备成颗粒剂型。
2.如权利要求I所述的高活性高效率固态生物改底颗粒，其特征在于所述颗粒状药剂制备成具有几何形状的颗粒，枯草芽孢杆菌和反硝化细菌在颗粒的最内层部分。
3.如权利要求I所述的高活性高效率固态生物改底颗粒，其特征在于所述枯草芽孢杆菌按照质量配比不少于6%。
4.如权利要求I所述的高活性高效率固态生物改底颗粒，其特征在于所述枯草芽孢杆菌和反硝化细菌的有效微生物含量是枯草芽孢杆菌大于等于IX 109CFU/g，反硝化细菌大于等于 lX108CFU/g。
5.如权利要求I所述的高活性高效率固态生物改底颗粒，其特征在于所述增效剂是糖麻虫o
6.ー种高活性高效率固态生物改底颗粒的制备方法其特征在于将照质量配比为粘土 85 % 88 %，增效剂I % 2 %，麦麸I % 2 %，枯草芽孢杆菌和反硝化细菌共8 0Z0 10%进行混合10 20min,混合均勻后转入造粒机进行造粒,烘干,过筛,制成成品。
7.如权利要求6所述的高活性高效率固态生物改底颗粒的制备方法，其特征在于所述枯草芽孢杆菌按照质量配比不少于6%。
8.如权利要求6所述的高活性高效率固态生物改底颗粒的制备方法，其特征在于所述枯草芽孢杆菌和反硝化细菌的有效微生物含量是枯草芽孢杆菌大于等于I X 109CFU/g，反硝化细菌大于等于I X 108CFU/g。
9.如权利要求6所述的高活性高效率固态生物改底颗粒的制备方法，其特征在于所述增效剂是糖蜜。
全文摘要
本发明公开了一种高活性高效率固态生物改底颗粒，包括枯草芽孢杆菌、反硝化细菌、粘土、增效剂和麦麸，其特征在于按照质量配比为粘土85％～88％，糖蜜1％～2％，麦麸1％～2％，枯草芽孢杆菌和反硝化细菌共8％～10％进行混合，并且制备成颗粒状药剂。本发明是专门针对养殖水体中有机物过多、亚硝酸盐、氨氮、硫化氢等有毒物质含量高而设计的全新复合微生物制剂，菌种经过驯化改良，并采用先进的生产工艺，活性高，显效快；产品以特定的配方制成颗粒剂型，遇水后5分钟内迅速散开，能保证迅速到达水底，从根本上解决水质恶化问题，是绿色生态养殖的可靠保障。
文档编号C02F11/02GK102649603SQ201110044199
公开日2012年8月29日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者苟万里 申请人:上海三智生物科技有限公司