专利名称：一种全自动纯水生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种全自动纯水生产系统。
背景技术：
纯水(亦称纯净水、去离子水)是指符合生活饮用水卫生标准的水，纯水不含有任何添加物，无色透明，且可直接饮用。随着纯水制备工艺不断地成熟，纯水生产系统也不断地被改进；然而，现有的纯水生产系统普遍采用机械的手动控制方式进行纯水制备，而这种手动式的控制方式难免会对系统的稳定性以及精确性产生不良影响并最终影响所生产的纯水的水质。因此，为避免手动控制方式影响纯水的质量，有必要提供一种自动化生产的纯水生产系统。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动纯水生产系统，该全自动纯水生产系统能够实现纯水自动化生产，有效地避免了传统的手动控制方式对纯水的水质的不良影响。为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。一种全自动纯水生产系统，包括有通过管道依次连接的原水箱、原水泵、过滤装置、高压泵、反渗透装置、纯水箱以及杀菌装置；过滤装置包括有通过管道依次连接的砂滤器以及碳滤器，砂滤器的进水口通过管道与原水泵的出水口连接，碳滤器的出水口通过管道与高压泵的进水口连接；原水箱的进水口侧装设有进水口与自动给水装置连接的第一电磁水阀，第一电磁水阀的出水口通过管道与原水箱的进水口连接；还包括有PLC控制系统， PLC控制系统分别与第一电磁水阀、原水泵以及高压泵电连接。其中，所述高压泵配装有第一压力调节器，第一压力调节器的一连接端与高压泵的进水口连接，第一压力调节器的另一连接端与高压泵的出水口连接；高压泵的进水口侧装设有第二电磁水阀，所述碳滤器、第二电磁水阀以及高压泵通过管道依次连接，第二电磁水阀与所述PLC控制系统电连接。其中，所述原水泵配装有第二压力调节器，第二压力调节器的一连接端与原水泵的进水口连接，第二压力调节器的另一连接端与原水泵的出水口连接。其中，所述碳滤器的出水口侧装设有用于添加除垢剂的加药装置，加药装置包括有药水桶以及用于抽送除垢剂的计量加药泵，计量加药泵的出水口通过管道与连接所述碳滤器的出水口的管道连接，计量加药泵与所述PLC控制系统电连接。其中，所述碳滤器与所述第二电磁水阀之间装设有精滤器，精滤器的进水口通过管道分别与碳滤器以及所述计量加药泵的出水口连接，精滤器的出水口通过管道与第二电磁水阀的进水口连接。其中，该全自动纯水生产系统还包括有压力保护装置，压力保护装置包括有高压保护器以及低压保护器，高压保护器装设于连接所述砂滤器与所述原水泵的管道，低压保护器装设于连接所述精滤器与所述第二电磁水阀的管道，高压保护器以及低压保护器分别与所述PLC控制系统电连接。其中，所述杀菌装置包括有紫外线杀菌器以及臭氧发生器，紫外线杀菌器的进水口通过管道与所述纯水箱的出水口连接，臭氧发生器的出气口通过管道与纯水箱的内腔连接，臭氧发生器配设有循环泵，循环泵的进水口通过管道与纯水箱的内腔连接，循环泵的出水口通过管道与连接臭氧发生器与纯水箱的管道连接。本实用新型的有益效果为本实用新型所述一种全自动纯水生产系统，包括有通过管道依次连接的原水箱、原水泵、过滤装置、高压泵、反渗透装置、纯水箱以及杀菌装置； 过滤装置包括有通过管道依次连接的砂滤器以及碳滤器，砂滤器的进水口通过管道与原水泵的出水口连接，碳滤器的出水口通过管道与高压泵的进水口连接；原水箱的进水口侧装设有进水口与自动给水装置连接的第一电磁水阀，第一电磁水阀的出水口通过管道与原水箱的进水口连接；还包括有PLC控制系统，PLC控制系统分别与第一电磁水阀、原水泵以及高压泵电连接。本实用新型通过PLC控制系统来协调并控制第一电磁水阀、原水泵、高压泵动作；同时，本实用新型还通过砂滤器、碳滤器、反渗透装置以及杀菌装置使得经处理的水达到纯水要求；因此，本实用新型能够实现纯水自动化生产且能够有效地避免传统的手动控制方式对纯水的水质的不良影响，进而确保了最终的水质。
下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图1为本实用新型的结构示意图。在图1中包括有10——原水箱11——原水泵 12——第一电磁水阀13——第二压力调节器20——过滤装置21——砂滤器22——碳滤器30——高压泵31——第一压力调节器32——第二电磁水阀 40——反渗透装置50——纯水箱60——杀菌装置 61——紫外线杀菌器62——臭氧发生器63——循环泵70——加药装置71——药水桶72——计量加药泵 80——精滤器91——高压保护器92——低压保护器。
具体实施方式
下面结合实施例来对本实用新型进行进一步的说明。实施例一如图1所示，本实施例一的全自动纯水生产系统，包括有通过管道依次连接的原水箱10、原水泵11、过滤装置20、高压泵30、反渗透装置40、纯水箱50以及杀菌装置60 ；过滤装置20包括有通过管道依次连接的砂滤器21以及碳滤器22，砂滤器21的进水口通过管道与原水泵11的出水口连接，碳滤器22的出水口通过管道与高压泵30的进水口连接；原水箱10的进水口侧装设有进水口与自动给水装置连接的第一电磁水阀12，第一电磁水阀 12的出水口通过管道与原水箱10的进水口连接；还包括有PLC控制系统，PLC控制系统分别与第一电磁水阀12、原水泵11以及高压泵30电连接。其中，砂滤器21的内部盛装有石英砂，砂滤器21通过其内部的石英砂能够有效地去除水中的大颗粒杂质以及有机物等；碳滤器22的内部盛装有活性炭，碳滤器22通过利用活性炭的吸附能力能够有效地去除水中的异味、残余的氯以及微粒杂质等；反渗透装置 40的内部安装有反渗透膜，反渗透装置40通过反渗透膜能够有效地分离水中的所有溶质以及分子量较大的有机物并使得经软化器处理后的水进一步地纯化；杀菌装置60主要用于对由本实施例一的全自动纯水生产系统所制备的纯水进行最后的杀菌处理。另外，本实施例一中的自动给水装置为接通的自来水管或者水塔，本实施例一所利用的水可以为自来水，也可以为井水。在工作过程中，本实施例一通过PLC控制系统来协调并控制第一电磁水阀12、原水泵11、高压泵30动作，其具体控制过程如下当原水箱10内的水不足时，PLC控制系统驱动第一电磁水阀12开启并通过自动给水装置自动往原水箱10内添加水；当原水箱10内的水足够时，PLC控制系统驱动第一电磁水阀12关闭并阻断自动给水装置继续往原水箱10 内添加水；当纯水箱50内的水不足时，PLC控制系统驱动原水泵11、高压泵30—并开启并往纯水箱50内添加水；当纯水箱50内的水足够时，PLC控制系统驱动原水泵11、高压泵30 关闭。另外，须进一步指出，原水泵11以及高压泵30只有在原水箱10内有水的情况下才能够启动。在本实施例一工作过程中，井水或者自来水在原水泵11以及高压泵30的驱动作用下依次通过砂滤器21、碳滤器22、反渗透装置40以及杀菌装置60并完成纯化过程；因此，本实施例一的全自动纯水生产系统能够实现纯水自动化生产且能够有效地避免传统的手动控制方式对纯水的水质的不良影响，进而确保了最终的水质。进一步的，高压泵30配装有第一压力调节器31，第一压力调节器31的一连接端与高压泵30的进水口连接，第一压力调节器31的另一连接端与高压泵30的出水口连接； 高压泵30的进水口侧装设有第二电磁水阀32，碳滤器22、第二电磁水阀32以及高压泵30 通过管道依次连接，第二电磁水阀32与PLC控制系统电连接；另外，原水泵11配装有第二压力调节器13，第二压力调节器13的一连接端与原水泵11的进水口连接，第二压力调节器13的另一连接端与原水泵11的出水口连接(如图1所示)。本实施例一通过第一压力调节器31调节高压泵30进水口与出水口的压力差，进而实现对反渗透装置40的内部的渗透压力进行调节并使得反渗透装置40能够达到较好的纯化效果。在PLC控制系统控制第二电磁水阀32与高压泵30动作的过程中，第二电磁水阀32与高压泵30 —致动作，即第二电磁水阀32与高压泵30同开同闭；本实施例一增设第二电磁水阀32的目的在于当高压泵 30关闭时，本实施例一的全自动纯水生产系统能够通过关闭第二电磁水阀32的方式来避免前段管道中的水压对反渗透装置40产生影响。另外，与第一压力调节器31类似，第二压力调节器13的作用在于调节原水泵11进水口与出水口的压力差，进而实现对过滤装置 20的内部的过滤压力进行调节并使得过滤装置20能够达到较好的过滤效果。更进一步的，碳滤器22的出水口侧装设有用于添加除垢剂的加药装置70，加药装置70包括有药水桶71以及用于抽送除垢剂的计量加药泵72，计量加药泵72的出水口通过管道与连接碳滤器22的出水口的管道连接，计量加药泵72与PLC控制系统电连接。本实施例一的计量加药泵72可以根据实际的需要来调整加入至管道中的除垢剂的量，除垢剂的作用在于去除后续的管道、高压泵30、反渗透装置40等内部的水垢，进而使得后续的管道、高压泵30、反渗透装置40等能够保持较好的工作状态。其中，PLC控制系统控制计量加药泵72与高压泵30 —致动作，即计量加药泵72与高压泵30同开同闭。作为优选的实施方式，碳滤器22与第二电磁水阀32之间装设有精滤器80，精滤器80的进水口通过管道分别与碳滤器22以及计量加药泵72的出水口连接，精滤器80的出水口通过管道与第二电磁水阀32的进水口连接。本实施例一在碳滤器22与第二电磁水阀32之间增设精滤器80，其目的在于通过精滤器80对经由碳滤器22处理后的水进行精密过滤。其中，本实施例一所采用的精滤器80可以为微孔过滤器。实施例二如图1所示，本实施例二与实施例一的区别在于本实施例二的全自动纯水生产系统包括有压力保护装置，压力保护装置包括有高压保护器91以及低压保护器92，高压保护器91装设于连接砂滤器21与原水泵11的管道，低压保护器92装设于连接精滤器80与第二电磁水阀32的管道，高压保护器91以及低压保护器92分别与PLC控制系统电连接。本实施二的全自动纯水生产系统通过压力保护装置来对相应的部件进行压力保护，具体为对于高压保护器91而言，当原水泵11的出水口的水压值高于高压保护器91所指定的压力值时，高压保护器91将高压信号反馈至PLC控制系统，PLC控制系统在接收高压信号后驱动原水泵11、第二电磁水阀32以及高压泵30停止运行，另外，只有在原水泵11 的出水口的水压值低于高压保护器91所指定的压力值的情况下，原水泵11、第二电磁水阀 32以及高压泵30才能够被开启，因此，高压保护器91可以对原水泵11起到高压保护作用； 对于低压保护器92而言，当精滤器80的出水口的水压值低于低压保护器92所指定的压力值时，低压保护器92将低压信号反馈至PLC控制系统，PLC控制系统在接收低压信号后驱动第二电磁水阀32以及高压泵30停止运行，另外，第二电磁水阀32以及高压泵30只有在精滤器80的出水口的水压值高于低压保护器92所指定的压力值时才能够被启动，因此，低压保护器92可以对第二电磁水阀32以及高压泵30进行低压保护。实施例三如图1所示，本实施例三与实施例一的区别在于本实施例三的全自动纯水生产系统的杀菌装置60包括有紫外线杀菌器61以及臭氧发生器62，紫外线杀菌器61的进水口通过管道与纯水箱50的出水口连接，臭氧发生器62的出气口通过管道与纯水箱50的内腔连接，臭氧发生器62配设有循环泵63，循环泵63的进水口通过管道与纯水箱50的内腔连接，循环泵63的出水口通过管道与连接臭氧发生器62与纯水箱50的管道连接。在上述杀菌装置60工作过程中，臭氧发生器62所制造的臭氧通过循环泵63循环地进入至纯水箱 50内并对纯水箱50内的水进行杀菌处理；经由纯水箱50的出水口的水通过紫外线杀菌器 61进行进一步的杀菌处理。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种全自动纯水生产系统，其特征在于包括有通过管道依次连接的原水箱(10)、 原水泵(11)、过滤装置(20)、高压泵(30)、反渗透装置(40)、纯水箱(50)以及杀菌装置 (60);过滤装置(20)包括有通过管道依次连接的砂滤器(21)以及碳滤器(22)，砂滤器(21) 的进水口通过管道与原水泵(11)的出水口连接，碳滤器(22)的出水口通过管道与高压泵 (30)的进水口连接；原水箱(10)的进水口侧装设有进水口与自动给水装置连接的第一电磁水阀(12)，第一电磁水阀(12)的出水口通过管道与原水箱(10)的进水口连接；还包括有 PLC控制系统，PLC控制系统分别与第一电磁水阀(12)、原水泵(11)以及高压泵(30)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动纯水生产系统，其特征在于所述高压泵(30)配装有第一压力调节器(31)，第一压力调节器(31)的一连接端与高压泵(30)的进水口连接， 第一压力调节器(31)的另一连接端与高压泵(30)的出水口连接；高压泵(30)的进水口侧装设有第二电磁水阀(32 )，所述碳滤器(22 )、第二电磁水阀(32 )以及高压泵(30 )通过管道依次连接，第二电磁水阀(32 )与所述PLC控制系统电连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动纯水生产系统，其特征在于所述原水泵(11)配装有第二压力调节器(13)，第二压力调节器(13)的一连接端与原水泵(11)的进水口连接， 第二压力调节器(13)的另一连接端与原水泵(11)的出水口连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动纯水生产系统，其特征在于所述碳滤器(22)的出水口侧装设有用于添加除垢剂的加药装置(70)，加药装置(70)包括有药水桶(71)以及用于抽送除垢剂的计量加药泵(72)，计量加药泵(72)的出水口通过管道与连接所述碳滤器(22 )的出水口的管道连接，计量加药泵(72 )与所述PLC控制系统电连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动纯水生产系统，其特征在于所述碳滤器(22)与所述第二电磁水阀(32)之间装设有精滤器(80)，精滤器(80)的进水口通过管道分别与碳滤器(22)以及所述计量加药泵(72)的出水口连接，精滤器(80)的出水口通过管道与第二电磁水阀(32)的进水口连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动纯水生产系统，其特征在于还包括有压力保护装置，压力保护装置包括有高压保护器(91)以及低压保护器(92)，高压保护器(91)装设于连接所述砂滤器(21)与所述原水泵(11)的管道，低压保护器(92)装设于连接所述精滤器 (80)与所述第二电磁水阀(32)的管道，高压保护器(91)以及低压保护器(92)分别与所述 PLC控制系统电连接。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种全自动纯水生产系统，其特征在于所述杀菌装置(60)包括有紫外线杀菌器(61)以及臭氧发生器(62)，紫外线杀菌器(61)的进水口通过管道与所述纯水箱(50)的出水口连接，臭氧发生器(62)的出气口通过管道与纯水箱(50 )的内腔连接，臭氧发生器(62 )配设有循环泵(63 )，循环泵(63 )的进水口通过管道与纯水箱(50)的内腔连接，循环泵(63)的出水口通过管道与连接臭氧发生器(62)与纯水箱 (50)的管道连接。
专利摘要本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种全自动纯水生产系统。本实用新型包括有通过管道依次连接的原水箱、原水泵、过滤装置、高压泵、反渗透装置、纯水箱以及杀菌装置；过滤装置包括有砂滤器以及碳滤器，原水箱的进水口侧装设有第一电磁水阀；还包括有PLC控制系统，PLC控制系统分别与第一电磁水阀、原水泵以及高压泵电连接。本实用新型通过PLC控制系统来协调并控制第一电磁水阀、原水泵、高压泵动作；同时，本实用新型还通过砂滤器、碳滤器、反渗透装置以及杀菌装置使得经处理的水达到纯水要求；因此，本实用新型能够实现纯水自动化生产且能够有效地避免传统的手动控制方式对纯水的水质的不良影响，进而确保了最终的水质。
文档编号C02F9/04GK202046958SQ20112017004
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者袁绮华, 邓庆棠 申请人:东莞市生源水处理设备有限公司