专利名称：一种全自动高纯水生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种全自动高纯水生产系统。
背景技术：
高纯水是指将水中的导电介质几乎全部去除，又将水中不分解的胶体物质、气体和有机物均处理至很低程度的水，其中，高纯水的含盐量在0. 3mg/L以下，电导率小于0. 2 μ s/cm。为达到上述质量标准，高纯水制备工艺以及处理过程都要求十分严格，处理过程稍有差错就会使水质不达标。随着高纯水制备工艺不断地成熟，高纯水生产系统也不断地被改进；然而，现有的高纯水生产系统普遍采用机械的手动控制方式进行高纯水制备，而这种手动式的控制方式难免会对系统的稳定性以及精确性产生不良影响并最终影响所生产的高纯水的水质。因此，为避免手动控制方式影响高纯水的水质，有必要提供一种自动化生产的高纯水生产系统。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动高纯水生产系统， 该全自动高纯水生产系统能够实现高纯水自动化生产，有效地避免了传统的手动控制方式对高纯水的水质的不良影响。为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。一种全自动高纯水生产系统，包括有通过管道依次连接的原水箱、原水泵、过滤装置、高压泵、反渗透装置、纯水箱、纯水泵、离子交换混合床以及杀菌装置；过滤装置包括有通过管道依次连接的砂滤器、碳滤器以及软化器，砂滤器的进水口通过管道与原水泵的出水口连接，软化器的出水口通过管道与高压泵的进水口连接；原水箱的进水口侧装设有进水口与自动给水装置连接的第一电磁水阀，第一电磁水阀的出水口通过管道与原水箱的进水口连接；还包括有PLC控制系统，PLC控制系统分别与第一电磁水阀、原水泵、高压泵、纯水泵电连接。其中，所述高压泵配装有压力调节器，压力调节器的一连接端与高压泵的进水口连接，压力调节器的另一连接端与高压泵的出水口连接；高压泵的进水口侧装设有第二电磁水阀，所述软化器、第二电磁水阀以及高压泵通过管道依次连接，第二电磁水阀与所述 PLC控制系统电连接。其中，所述软化器的出水口侧装设有用于添加除垢剂的加药装置，加药装置包括有药水桶以及用于抽送除垢剂的计量加药泵，计量加药泵的出水口通过管道与连接所述软化器的出水口的管道连接，计量加药泵与所述PLC控制系统电连接。其中，该全自动高纯水生产系统还包括有精过滤装置，精过滤装置包括有第一精滤器以及第二精滤器，第一精滤器装设于所述软化器与所述第二电磁水阀之间，第一精滤器的进水口通过管道分别与软化器以及所述计量加药泵的出水口连接，第一精滤器的出水口通过管道与第二电磁水阀的进水口连接；第二精滤器装设于所述离子交换混合床与所述杀菌装置之间，第二精滤器的进水口通过管道与离子交换混合床的出水口连接，第二精滤器的出水口通过管道与杀菌装置的进水口连接。其中，该全自动高纯水生产系统还包括有压力保护装置，压力保护装置包括有第一高压保护器，第二高压保护器以及低压保护器，第一高压保护器装设于连接所述砂滤器与所述原水泵的管道，第二高压保护器装设于连接所述纯水泵与所述离子交换混合床的管道，低压保护器装设于连接所述第一精滤器与所述第二电磁水阀的管道，第一高压保护器、 第二高压保护器以及低压保护器分别与所述PLC控制系统电连接。其中，所述杀菌装置为紫外线杀菌器。本实用新型的有益效果为本实用新型所述的一种全自动高纯水生产系统包括有通过管道依次连接的原水箱、原水泵、过滤装置、高压泵、反渗透装置、纯水箱、纯水泵、离子交换混合床以及杀菌装置；过滤装置包括有通过管道依次连接的砂滤器、碳滤器以及软化器；原水箱的进水口侧装设有进水口与自动给水装置连接的第一电磁水阀；本实用新型通过PLC控制系统来协调并控制第一电磁水阀、原水泵、高压泵以及纯水泵动作；同时，本实用新型还通过砂滤器、碳滤器、软化器、反渗透装置、离子交换混合床以及杀菌装置使得经处理的水达到高纯水标准；因此，本实用新型能够实现高纯水自动化生产且能够有效地避免传统的手动控制方式对高纯水的水质的不良影响，进而确保了最终的水质。
下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图1为本实用新型的结构示意图 在图1中包括有10─原水箱 11-原水泵 12-第一电磁水阀20─过滤装置21-砂滤器 22-碳滤器23─软化器 30-高压泵 31-压力调节器 32─第二电磁水阀 40-反渗透装置 50-纯水箱 51─纯水泵 60-离子交换混合床 70-杀菌装置80─加药装置 81-药水桶 82-计量加药泵91─第一精滤器 92-第二精滤器 100─第一高压保护器 101-第二高压保护器102─低压保护器
具体实施方式
下面结合实施例来对本实用新型进行进一步的说明。实施例一如图1所示，本实施例一的全自动高纯水生产系统包括有通过管道依次连接的原水箱10、原水泵11、过滤装置20、高压泵30、反渗透装置40、纯水箱50、纯水泵51、离子交换混合床60以及杀菌装置70 ；过滤装置20包括有通过管道依次连接的砂滤器21、碳滤器22以及软化器23，砂滤器21的进水口通过管道与原水泵11的出水口连接，软化器23的出水口通过管道与高压泵30的进水口连接；原水箱10的进水口侧装设有进水口与自动给水装置连接的第一电磁水阀12，第一电磁水阀12的出水口通过管道与原水箱10的进水口连接； 还包括有PLC控制系统，PLC控制系统分别与第一电磁水阀12、原水泵11、高压泵30、纯水泵51电连接。其中，砂滤器21的内部盛装有石英砂，砂滤器21通过其内部的石英砂能够有效地去除水中的大颗粒杂质以及有机物等；碳滤器22的内部盛装有活性炭，碳滤器22通过利用活性炭的吸附能力能够有效地去除水中的异味、残余的氯以及微粒杂质等；软化器23的内部安装有钠型阳离子交换柱树脂层，软化器23通过钠型阳离子交换柱树脂层能够有效地去除水中的钙、镁离子并使得硬水变成软水；反渗透装置40的内部安装有反渗透膜，反渗透装置40通过反渗透膜能够有效地分离水中的所有溶质以及分子量较大的有机物并使得经软化器23处理后的水进一步地纯化；离子交换混合床60的内部填装有按照一定比例混合的阴阳树脂，离子交换混合床60能够有效地生成溶解度很低的水并制备高纯水；杀菌装置70主要用于对由本实施例一的全自动高纯水生产系统所制备的高纯水进行最后的杀菌处理，其中，该杀菌装置70为紫外线杀菌器。另外，本实施例一中的自动给水装置为接通的自来水管或者水塔，本实施例一所利用的水可以为自来水，也可以为井水。在工作过程中，本实施例一通过PLC控制系统来协调并控制第一电磁水阀12、原水泵11、高压泵30以及纯水泵51动作，其具体控制过程如下当原水箱10内的水不足时， PLC控制系统驱动第一电磁水阀12开启并通过自动给水装置自动往原水箱10内添加水； 当原水箱10内的水足够时，PLC控制系统驱动第一电磁水阀12关闭并阻断自动给水装置继续往原水箱10内添加水；当纯水箱50内的水不足时，PLC控制系统驱动原水泵11、高压泵30 —并开启并往纯水箱50内添加水；当纯水箱50内的水足够时，PLC控制系统驱动原水泵11、高压泵30关闭。另外，须进一步指出，原水泵11以及高压泵30只有在原水箱10 内有水的情况下才能够启动，纯水泵51只有在纯水箱50内有水的情况下才能够启动。在本实施例一工作过程中，井水或者自来水在原水泵11、高压泵30以及纯水泵51 的驱动作用下依次通过砂滤器21、碳滤器22、软化器23、反渗透装置40、离子交换混合床60 以及杀菌装置70并完成纯化过程；因此，本实施例一的全自动高纯水生产系统能够实现高纯水自动化生产且能够有效地避免传统的手动控制方式对高纯水的水质的不良影响，进而确保了最终的水质。进一步的，高压泵30配装有压力调节器31，压力调节器31的一连接端与高压泵 30的进水口连接，压力调节器31的另一连接端与高压泵30的出水口连接；高压泵30的进水口侧装设有第二电磁水阀32，软化器23、第二电磁水阀32以及高压泵30通过管道依次连接，第二电磁水阀32与PLC控制系统电连接(如图1所示)。本实施例一通过压力调节器31调节高压泵30进水口与出水口的压力差，进而实现对反渗透装置40的内部的渗透压力进行调节并使得反渗透装置40能够达到较好的纯化效果。在PLC控制系统控制第二电磁水阀32与高压泵30动作的过程中，第二电磁水阀32与高压泵30 —致动作，即第二电磁水阀32与高压泵30同开同闭；本实施例一增设第二电磁水阀32的目的在于当高压泵30 关闭时，本实施例一的全自动高纯水生产系统能够通过关闭第二电磁水阀32的方式来避免前段管道中的水压对反渗透装置40产生影响。[0033]更进一步的，软化器23的出水口侧装设有用于添加除垢剂的加药装置80，加药装置80包括有药水桶81以及用于抽送除垢剂的计量加药泵82，计量加药泵82的出水口通过管道与连接软化器23的出水口的管道连接，计量加药泵82与所述PLC控制系统电连接。 本实施例一的计量加药泵82可以根据实际的需要来调整加入至管道中的除垢剂的量，除垢剂的作用在于去除后续的管道、高压泵30、反渗透装置40等内部的水垢，进而使得后续的管道、高压泵30、反渗透装置40等能够保持较好的工作状态。其中，计量加药泵82与高压泵30 —致动作，即计量加药泵82与高压泵30同开同闭。作为优选的实施方式，本实施例一的全自动高纯水生产系统还包括有精过滤装置，精过滤装置包括有第一精滤器91以及第二精滤器92，第一精滤器91装设于软化器23 与第二电磁水阀32之间，第一精滤器91的进水口通过管道分别与软化器23以及计量加药泵82的出水口连接，第一精滤器91的出水口通过管道与第二电磁水阀32的进水口连接； 第二精滤器92装设于离子交换混合床60与杀菌装置70之间，第二精滤器92的进水口通过管道与离子交换混合床60的出水口连接，第二精滤器92的出水口通过管道与杀菌装置 70的进水口连接。本实施例一在软化器23与第二电磁水阀32之间增设第一精滤器91以及在离子交换混合床60与杀菌装置70之间增设第二精滤器92，其目的在于通过第一精滤器91对经由软化器23处理后的水进行精密过滤，通过第二精滤器92对经由离子交换混合床60处理后的水进行紧密过滤。其中，本实施例一所采用的第一精滤器91以及第二精滤器92可以为微孔过滤器。实施例二如图1所示，本实施例二与实施例一的区别在于本实施例二的全自动高纯水生产系统包括有压力保护装置，压力保护装置包括有第一高压保护器100，第二高压保护器 101以及低压保护器102，第一高压保护器100装设于连接砂滤器21与原水泵11的管道， 第二高压保护器101装设于连接纯水泵51与离子交换混合床60的管道，低压保护器102 装设于连接第一精滤器91与第二电磁水阀32的管道，第一高压保护器100、第二高压保护器101以及低压保护器102分别与PLC控制系统电连接。本实施二的全自动高纯水生产系统通过压力保护装置来对相应的部件进行压力保护，具体为对于第一高压保护器100而言，当原水泵11的出水口的水压值高于第一高压保护器100所指定的压力值时，第一高压保护器100将高压信号反馈至PLC控制系统，PLC 控制系统在接收高压信号后驱动原水泵11、第二电磁水阀32以及高压泵30停止运行，另外，只有在原水泵11的出水口的水压值低于第一高压保护器100所指定的压力值的情况下，原水泵11、第二电磁水阀32以及高压泵30才能够被开启，因此，第一高压保护器100可以对原水泵11起到高压保护作用；对于第二高压保护器101而言，当纯水泵51的出水口的水压值高于第二高压保护器101所指定的压力值时，第二高压保护器101将高压信号反馈至PLC控制系统，PLC控制系统在接收高压信号后驱动纯水泵51停止运行，另外，纯水泵 51只有在出水口压力值低于第二高压保护器101所指定的压力值时才能够被启动，因此， 第二高压保护器101可以对纯水泵51起到高压保护作用；对于低压保护器102而言，当第一精滤器91的出水口的水压值低于低压保护器102所指定的压力值时，低压保护器102将低压信号反馈至PLC控制系统，PLC控制系统在接收低压信号后驱动第二电磁水阀32以及高压泵30停止运行，另外，第二电磁水阀32以及高压泵30只有在第一精滤器91的出水口的水压值高于低压保护器102所指定的压力值时才能够被启动，因此，低压保护器102可以对第二电磁水阀32以及高压泵30进行低压保护。 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种全自动高纯水生产系统，其特征在于包括有通过管道依次连接的原水箱 (10)、原水泵(11)、过滤装置(20)、高压泵(30)、反渗透装置(40)、纯水箱(50)、纯水泵 (51)、离子交换混合床(60)以及杀菌装置(70);过滤装置(20)包括有通过管道依次连接的砂滤器(21)、碳滤器(22)以及软化器(23)，砂滤器(21)的进水口通过管道与原水泵(11)的出水口连接，软化器(23)的出水口通过管道与高压泵(30)的进水口连接；原水箱(10)的进水口侧装设有进水口与自动给水装置连接的第一电磁水阀(12)，第一电磁水阀(12)的出水口通过管道与原水箱(10)的进水口连接；还包括有PLC控制系统，PLC控制系统分别与第一电磁水阀(12 )、原水泵(11)、高压泵(30 )、纯水泵(51)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高纯水生产系统，其特征在于所述高压泵(30) 配装有压力调节器(31)，压力调节器(31)的一连接端与高压泵(30)的进水口连接，压力调节器(31)的另一连接端与高压泵(30)的出水口连接；高压泵(30)的进水口侧装设有第二电磁水阀(32 )，所述软化器(23 )、第二电磁水阀(32 )以及高压泵(30 )通过管道依次连接， 第二电磁水阀(32 )与所述PLC控制系统电连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动高纯水生产系统，其特征在于所述软化器(23) 的出水口侧装设有用于添加除垢剂的加药装置(80 )，加药装置(80 )包括有药水桶(81)以及用于抽送除垢剂的计量加药泵(82)，计量加药泵(82)的出水口通过管道与连接所述软化器(23 )的出水口的管道连接，计量加药泵(82 )与所述PLC控制系统电连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动高纯水生产系统，其特征在于还包括有精过滤装置，精过滤装置包括有第一精滤器(91)以及第二精滤器(92)，第一精滤器(91)装设于所述软化器(23)与所述第二电磁水阀(32)之间，第一精滤器(91)的进水口通过管道分别与软化器(23)以及所述计量加药泵(82)的出水口连接，第一精滤器(91)的出水口通过管道与第二电磁水阀(32)的进水口连接；第二精滤器(92)装设于所述离子交换混合床(60)与所述杀菌装置(70)之间，第二精滤器(92)的进水口通过管道与离子交换混合床(60)的出水口连接，第二精滤器(92)的出水口通过管道与杀菌装置(70)的进水口连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动高纯水生产系统，其特征在于还包括有压力保护装置，压力保护装置包括有第一高压保护器(100)，第二高压保护器(101)以及低压保护器(102)，第一高压保护器(100)装设于连接所述砂滤器(21)与所述原水泵(11)的管道，第二高压保护器(101)装设于连接所述纯水泵(51)与所述离子交换混合床(60)的管道，低压保护器(102)装设于连接所述第一精滤器(91)与所述第二电磁水阀(32)的管道，第一高压保护器(100)、第二高压保护器(101)以及低压保护器(102)分别与所述PLC控制系统电连接。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种全自动高纯水生产系统，其特征在于所述杀菌装置(70)为紫外线杀菌器。
专利摘要本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种全自动高纯水生产系统。本实用新型包括有原水箱、原水泵、过滤装置、高压泵、反渗透装置、纯水箱、纯水泵、离子交换混合床以及杀菌装置；过滤装置包括有砂滤器、碳滤器以及软化器；原水箱的进水口侧装设有第一电磁水阀；本实用新型通过PLC控制系统来协调并控制第一电磁水阀、原水泵、高压泵以及纯水泵动作；同时，本实用新型还通过砂滤器、碳滤器、软化器、反渗透装置、离子交换混合床以及杀菌装置使得经处理的水达到高纯水标准；因此，本实用新型能够实现高纯水自动化生产且能够有效地避免传统的手动控制方式对高纯水的水质的不良影响，进而确保了最终的水质。
文档编号C02F9/08GK202046957SQ201120170028
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者袁绮华, 邓庆棠 申请人:东莞市生源水处理设备有限公司