专利名称：一种高纯水生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水处理生产设备技术领域，具体涉及一种高纯水生产装置。
背景技术：
高纯水是一种重要的工业原料，由于它离子含量超低，使用过程中不会结垢并且不会带来杂质，因此广泛用于化工、医药、电力、电子等行业。例如可作为补充水用于氯碱工业电解槽的电解用水和高压锅炉的蒸发用水，也可作为冷却水用于精密设备的冷却使用。目前在高纯水生产行业，高纯水的生产装置一般由依次串联的预处理系统、反渗透系统、精脱盐系统三部分组成，原水首先进入预处理系统，然后进入反渗透系统，最后经精脱盐系统处理，得到高纯水产品。制备高纯水的原料用水即原水有地下水和地表水两种。目前高纯水生产工艺的预处理系统一般由砂滤器和软化器构成，处理工艺简陋，而采用地下水为原水时，由于地下水碱度和硬度较高，且随着地区不同水质差异较大，因此目前的高纯水生产装置在运行一段时间后，经常会出现预处理系统中软化器内软化器树脂中毒、再生周期缩短的问题，导致水利用率降低，反渗透膜压力降上升快和精脱盐再生周期缩短等情况的发生，致使高纯水生产装置产水能力和反渗透膜的寿命均大打折扣，另外还增加了因再生频繁引起的费用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高纯水生产装置。为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种高纯水生产装置，由依次串联的预处理系统、反渗透系统、精脱盐系统三部分组成，所述预处理系统包括原水输送管道，所述原水输送管道与一级除铁装置串接，所述一级除铁装置通过管道与二级除铁过滤装置串接，所述二级除铁 过滤装置与一级软化器串接，所述一级软化器通过管道与脱气塔串接，所述脱气塔与软水缓冲罐串接，所述软水缓冲罐通过管道与二级软化器串接，所述二级软化器通过管道与所述反渗透系统串接；所述软水缓冲罐与所述二级软化器之间设置有pH值调节装置。进一步的，所述一级除铁装置为曝气池。所述二级除铁过滤装置为锰砂过滤器，采用催化氧化法除铁，并同时具有过滤效
果O所述一级软化器的软化器树脂为氢型弱酸性阳离子交换树脂。所述二级软化器的软化器树脂为钠型阳离子交换树脂。采用本实用新型提供的高纯水生产装置生产高纯水的工艺过程为:原水经原水输送管道进入一级除铁装置，在一级除铁装置中进行曝气除铁后的水流入二级除铁过滤装置，经再次除铁并过滤，除去了原水中的大部分铁离子，然后流入一级软化器进行软化处理，经软化后再进入脱气塔，在脱气塔内脱除由碳酸根转化成的二氧化碳，从脱气塔流出的水进入软水缓冲罐，采用PH值调节装置对软水缓冲罐的出水进行pH值调节，然后经加压送至二级软化器经二次软化，之后进入反渗透系统进行处理，最后经精脱盐系统处理，制得高纯水。本实用新型中的反渗透系统和精脱盐系统与现有的高纯水生产装置中的反渗透系统、精脱盐系统相同。本实用新型提供的高纯水生产装置，采用串接设置的一级除铁装置、二级除铁过滤装置进行两级除铁，有效截留了铁离子，杜绝了软化器内的软化器树脂发生铁中毒，有效保证了软化器的再生周期；采用一级软化器、二级软化器进行两级软化，一级软化器的软化器树脂采用氢型弱酸性阳离子交换树脂，二级软化器的软化器树脂采用钠型阳离子交换树月旨，通过两种树脂的配合使用，不但有效的去除了水中的钙镁离子，同时可有效除去铁离子及部分其他碱性金属阳离子；经一级软化器软化处理后进入脱气塔脱出二氧化碳气体，有效减少了调节软水缓冲罐的出水PH值时的加碱量，不仅节约了生产成本，而且大幅度降低了软化水中的含盐量，减轻了反渗透系统的负担；软水缓冲罐与二级软化器之间还设置有PH值调节装置，进入二级软化器之前的水要经过pH值调节，根据反渗透系统中反渗透膜的要求，将反渗透进水PH值调节到最佳值，提高了反渗透系统的脱盐率，降低了反渗透系统所产淡水的含盐量，为精脱盐系统提供了更好的原料水，进一步减轻了精脱盐系统的负担，大大延长了精脱盐系统的再生周期。本实用新型提供的高纯水生产装置的软化器树脂再生周期、反渗透膜使用寿命和精脱盐系统的再生周期均明显延长，产水能力和原水利用率显著提高，实现了连续生产，降低了生产成本，具有良好的经济效益。
图1为本实用新型实施例1提供的一种高纯水生产装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，为本实用新型提供的一种高纯水生产装置，由依次串联的预处理系统17、反渗透系统18、精脱盐系统19三部分组成，预处理系统17包括原水输送管道20，原水输送管道20与一级除铁装置I串接，一级除铁装置I通过管道与二级除铁过滤装置2串接，二级除铁过滤装置2与一级软化器3串接，一级软化器3通过管道与脱气塔4串接，脱气塔4与软水缓冲罐7串接，软水缓冲罐7通过管道与二级软化器6串接，软水缓冲罐7与二级软化器6之间设置有pH值调节装置5，二级软化器6通过管道与反渗透系统18中的保安过滤器8串接，二级软化器6与保安过滤器8之间还设置有除垢剂加药装置9，保安过滤器8通过管道与反渗透装置16串接，反渗透装置16上设置有两个出水管，一出水管与浓水储槽15连通，另一出水管与吹脱塔13串接，吹脱塔13与中间水箱14串接，中间水箱14与精脱盐装置12串接，精脱盐装置12与树脂捕集器11串接，树脂捕集器11与高纯水储罐10串接。一级除铁装置I为曝气池，二级除铁过滤装置2为锰砂过滤器。一级软化器3的软化器树脂采用氢型弱酸性阳离子交换树脂，二级软化器6的软化器树脂采用钠型阳离子交换树脂。
采用实施例1的高纯水生产装置生产高纯水的工艺过程为:地下水作为原水经原水输送管道20进入一级除铁装置1，在一级除铁装置I中进行曝气除铁后的水流入二级除铁过滤装置2，经再次除铁并过滤，除去了原水中的大部分铁离子，然后流入一级软化器3进行软化处理，经软化后再进入脱气塔4，在脱气塔4内脱除由碳酸根转化成的二氧化碳，从脱气塔4流出的水进入软水缓冲罐7，采用pH值调节装置5对软水缓冲罐7的出水进行PH值调节，然后经加压送至二级软化器6经二次软化，采用除垢剂加药装置9向二级软化器6的出水中加入除垢剂，加除垢剂的水进入保安过滤器8进行过滤，经过滤后进入反渗透装置16，经反渗透装置16处理后，软化水分成两部分，一部分是淡水，一部分是浓水，浓水进入浓水储槽15，淡水进入吹脱塔13，之后再进入中间水箱14，然后加压送至精脱盐装置12，最后经树脂捕集器11处理，制得高纯水，高纯水进入高纯水储罐 10储存。如果原水中铁离子含量低，可以省略一级除铁装置，仅釆用二级除铁过滤装置。
权利要求1.一种高纯水生产装置，由依次串联的预处理系统、反渗透系统、精脱盐系统组成，其特征在于，所述预处理系统包括原水输送管道，所述原水输送管道与一级除铁装置串接，所述一级除铁装置通过管道与二级除铁过滤装置串接，所述二级除铁过滤装置与一级软化器串接，所述一级软化器通过管道与脱气塔串接，所述脱气塔与软水缓冲罐串接，所述软水缓冲罐通过管道与二级软化器串接，所述二级软化器通过管道与所述反渗透系统串接；所述软水缓冲罐与所述二级软化器之间设置有PH值调节装置。
2.根据权利要求1所述的高纯水生产装置，其特征在于，所述一级除铁装置为曝气池。
3.根据权利要求1或2所述的高纯水生产装置，其特征在于，所述二级除铁过滤装置为锰砂过滤器。
4.根据权利要求1所述的高纯水生产装置，其特征在于，所述一级软化器的软化器树脂为氢型弱酸性阳离子交换树脂。
5.根据权利要求1或4所述的高纯水生产装置，其特征在于，所述二级软化器的软化器树脂为钠型阳离子交换树脂 。
专利摘要本实用新型公开了一种高纯水生产装置，由依次串联的预处理系统、反渗透系统、精脱盐系统组成，其中预处理系统包括原水输送管道，原水输送管道与一级除铁装置串接，一级除铁装置通过管道与二级除铁过滤装置串接，二级除铁过滤装置与一级软化器串接，一级软化器通过管道与脱气塔串接，脱气塔与软水缓冲罐串接，软水缓冲罐通过管道与二级软化器串接，二级软化器通过管道与所述反渗透系统串接；软水缓冲罐与二级软化器之间设置有pH值调节装置。本实用新型提供的高纯水生产装置的软化器树脂再生周期、反渗透膜使用寿命和精脱盐系统的再生周期均明显延长，产水能力和原水利用率显著提高，实现了连续生产，降低了生产成本，具有良好的经济效益。
文档编号C02F9/04GK203079773SQ20132000486
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者杨金顺, 周文健, 张故轩, 王黎丽, 安作依, 朱荣升, 杨展, 李莉英, 谢学献, 刘汴玲, 李阳, 曹磊, 魏永森 申请人:中国平煤神马集团开封东大化工有限公司