专利名称：一种新型污水处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理领域，具体的讲是涉及一种新型污水处理系统。
背景技术：
污水处理系统的工作目的是将工业生产废水经过处理达标后再向外界排放。屠宰废水是一种含油血量高的有机废水，外观呈暗红色，有腥臭味 ’废水CODcr、BOD5, SS、NH3-N 浓度高，其废水中的水量、水质波动大。黄桃罐头废水水质相对复杂且C0D、SS等含量高，以溶解性COD以及果胶等为主，浓度很大，但因废水中COD主要为生产环节中果胶、糖类化合物等，属于可生物降解的有机物，可生化性较好。
发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工程费用节省、处理效果好、布局合理、自动化程度高、操作及维护简便的新型污水处理系统。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案主要是由机械格栅、人工格栅、隔油沉淀池、初沉调节池、沉淀调节池、气浮池、水解酸化池、A/0生化池、二沉池、混淀池、中间水池、过滤系统、排放口、污泥池、压滤机组成。一种新型污水处理系统其特征在于机械格栅与隔油沉淀池连接，隔油沉淀池与初沉调节池连接，初沉调节池与气浮池连接，气浮池与水解酸化池连接，水解酸化池与A/0 生化池连接，A/0生化池与二沉池连接，二沉池与混淀池连接，混淀池与中间水池连接，中间水池与过滤系统连接，过滤系统与排放口连接，所述过滤系统与初沉池连接，人工格栅与沉淀调节池连接，沉淀调节池与污泥池连接，污泥池与压滤机连接，初沉调节池分别与沉淀调节池、压滤机连接，所述污泥池又分别与初沉调节池、气浮池、水解酸化池、二沉池、混淀池连接。本实用新型强化预处理工艺，减轻后续工艺的处理压力；水解酸化与A/0工艺组合，处理效果好，运行可靠，启动方便；系统自动化程度高，降低了用工成本；布局合理，结构紧凑。
图1是本实用新型的工艺流程图。
具体实施方式
图1附图标记如下机械格栅、人工格栅、隔油沉淀池、初沉调节池、沉淀调节池、 气浮池、水解酸化池、A/0生化池、二沉池、混淀池、中间水池、过滤系统、排放口、污泥池、压滤机。在图1所示的一种新型污水处理系统工艺流程图中，其主要结构包括机械格栅与隔油沉淀池连接，隔油沉淀池与初沉调节池连接，初沉调节池与气浮池连接，气浮池与水解酸化池连接，水解酸化池与A/0生化池连接，A/0生化池与二沉池连接，二沉池与混淀池连接，混淀池与中间水池连接，中间水池与过滤系统连接，过滤系统与排放口连接，所述过滤系统与初沉池连接，人工格栅与沉淀调节池连接，沉淀调节池与污泥池连接，污泥池与压滤机连接，初沉调节池分别与沉淀调节池、压滤机连接，所述污泥池又分别与初沉调节池、 气浮池、水解酸化池、二沉池、混淀池连接。 屠宰废水经机械格栅拦截杂质后进入隔油沉淀池，其上清液流入初沉调节池，综合废水在初沉调节池中充分调节水量、水质后，经提升泵提升进入气浮池进行物化处理，进一步去除废水中的溶解性油脂、悬浮物等，经固液分离后出水进入水解酸化池、A/0生化池进行生化处理，出水流入二沉池，上清液以管道混合加药方式流入混沉池，其上清液流入中间水池，经提升泵提升，打入过滤系统，进行深度处理，出水经消毒达标后经排放口直接排放。A/0生化池内设有污泥内回流装置，二沉池污泥回流到水解酸化池内，初沉调节池内及 A/0生化池均设有曝气系统；气浮池及混沉池内装有加药系统以有效去除各类污染物。初沉调节池、气浮池、水解酸化池、二沉池、混淀池的剩余污泥均排入污泥池，经过压滤机脱水后，泥饼外运处置；污泥池上清液、压滤机滤液及过滤系统的反洗水自流入初沉调节池中。
权利要求1.一种新型污水处理系统，主要由机械格栅、人工格栅、隔油沉淀池、初沉调节池、沉淀调节池、气浮池、水解酸化池、A/0生化池、二沉池、混淀池、中间水池、过滤系统、排放口、污泥池、压滤机组成；所述的一种新型多功能污水处理系统其特征在于机械格栅与隔油沉淀池连接，隔油沉淀池与初沉调节池连接，初沉调节池与气浮池连接，气浮池与水解酸化池连接，水解酸化池与A/0生化池连接，A/0生化池与二沉池连接，二沉池与混淀池连接，混淀池与中间水池连接，中间水池与过滤系统连接，过滤系统与排放口连接，所述过滤系统与初沉池连接，人工格栅与沉淀调节池连接，沉淀调节池与污泥池连接，污泥池与压滤机连接， 初沉调节池分别与沉淀调节池、压滤机连接，所述污泥池又分别与初沉调节池、气浮池、水解酸化池、二沉池、混淀池连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型污水处理系统，其特征在于所述初沉调节池与气浮池、中间水池与过滤系统、沉淀调节池与污泥池之间分别设有提升泵。
3.根据权利要求1所述的一种新型污水处理系统，其特征在于所述过滤系统与排放口之间设有消毒装置。
专利摘要一种新型污水处理系统，主要是由机械格栅、人工格栅、隔油沉淀池、初沉调节池、沉淀调节池、气浮池、水解酸化池、A/O生化池、二沉池、混淀池、中间水池、过滤系统、排放口、污泥池、压滤机组成；本实用新型强化预处理工艺，减轻后续工艺的处理压力；水解酸化与A/O工艺组合，处理效果好，运行可靠，启动方便；系统自动化程度高，降低了用工成本；布局合理，结构紧凑。
文档编号C02F9/14GK202107597SQ20112017372
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者于晓燕 申请人:大连康源食品有限公司