专利名称：铁碳微电解芬顿氧化反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于废水处理技术领域，具体地说是一种采用微电解和化学氧化相结合处理废水的装置。
背景技术：
随着社会不断增长物质需要，工业加工制造业发展，各类化学工业、医药生物、高端电子等产品伴生大量废水产生，其中不乏有对人类健康有毒有害和难降解的废水、废液产生。处理上述废水的物理化学方法有化学氧化法、湿式氧化法、各种催化氧化法、超临界氧化法、焚烧法等，处理上述废水的生物化学方法有厌氧法、SBR法、特效工程菌降解法等。 有些方法反应停留时间较长，有些方法成本较高或操作温度、压力较高。目前尚缺乏成本低，常温常压，反应停留时间较短的物理化学或生物化学方法的设备。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、占地面积小、成本低、效果好的铁碳微电解芬顿氧化反应器。本实用新型采用的技术方案如下一种铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是它包括过氧化氢贮槽，所述过氧化氢贮槽出口连接过氧化氢射流器进口，进气管的出口连接空气射流器的进口，过氧化氢射流器、空气射流器的出口和进水管均连接至转鼓一端，转鼓的另一端设有出水管，所述转鼓内放置有铁碳填料。所述转鼓筒体上设有腰齿轮，传动齿轮和腰齿轮啮合，传动齿轮通过腰齿轮带动转鼓转动。所述出水管上设有反冲洗水管。所述转鼓下方设有两组止推轮。所述转鼓内部由多孔圆板分隔成多个室，所述相邻的两块多孔圆板一块板在中心处开孔，则另一块多孔圆板在外边缘处开孔。所述转鼓内壁均勻分布有多块抄板。 过氧化氢贮槽出口通过导管连接过氧化氢射流器进口。所述过氧化氢射流器、空气射流器的出口和进水管均连接至转鼓一端中心，所述出水管连接在转鼓另一端中心处。所述转鼓内有50 70%体积比的铁碳填料。所述过氧化氢射流器、空气射流器的进水管道上设有加压泵。本实用新型的有益效果有设备集合了微电解和化学氧化两种方法，具有占地面积小，设备紧凑，成本低，操作方便，可模块化设计的长处，尤其是适用于集成电路废水，印染、颜料废水，医药、农药废水等有毒有害和生物难降解废水的处理。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中I - I剖面结构示意图。图3为图1中II - II剖面结构示意图。图4为图1中III - III剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明如图1所示，本实用新型过氧化氢贮槽1出口通过导管2连接过氧化氢射流器3 进口。进气管5的出口连接空气射流器4的进口，过氧化氢射流器3、空气射流器4的出口和进水管6均连接至转鼓7 —端中心处，在转鼓7另一端中心处连接有出水管10。转鼓7 内放置有50 70%体积比的铁碳填料。在转鼓7筒体上设有腰齿轮11，传动齿轮12和腰齿轮11啮合，传动齿轮12通过腰齿轮11带动转鼓7转动。所述转鼓7下方设有两组止推轮13，以支撑转鼓7的重量。本实用新型转鼓7内壁均勻分布有多块抄板14，转鼓7转动时抄板14可将转鼓7 中的铁碳填料翻动产生位移，防止铁碳填料固结，同时使废水与铁碳填料接触良好。本实用新型转鼓7内部由多孔圆板8分隔成多个室，如图2-4所示，相邻的两块多孔圆板8—块板在中心处开孔，则另一块多孔圆板8在外边缘处开孔，这样形成交叉开孔， 便于废水在转鼓7内部的流动和反应。本实用新型出水管10上设有反冲洗水管9，出水管10出口出水和反冲状态由三只阀门16分别予以控制。过氧化氢射流器3、空气射流器4的进水管道上设有加压泵15，并通过两只阀门17控制选择对过氧化氢射流器3和/或空气射流器4进行加压，过氧化氢射流器3和空气射流器4的射流由废水用加压泵15加压获得。本实用新型废水在转鼓7中的反应停留时间0. 5 1小时，H2A浓度2%。 1%。转鼓7的转速为每分钟10 30转。本实用新型使铁碳微电解和芬顿氧化技术相结合，铁碳两种电位不同物质在电解质(废水)中形成原电池，废水中带电污染物在微电场中发生电泳，在电极上发生氧化还原反应产生!^2+和[H]活性离子，进一步又发生氧化还原反应、絮凝沉淀共沉淀等物理化学过程。微电解产生的狗2+作为催化剂和过氧化氢结合成为芬顿氧化反应充分必要条件。芬顿氧化反应又促进废水中某些难降解污染物的基团降解。本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求1.一种铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是它包括过氧化氢贮槽(1 )，所述过氧化氢贮槽(1)出口连接过氧化氢射流器(3 )进口，进气管(5 )的出口连接空气射流器(4)的进口，过氧化氢射流器(3 )、空气射流器(4 )的出口和进水管(6 )均连接至转鼓(7 ) —端，转鼓 (7)的另一端设有出水管(10)，所述转鼓(7)内放置有铁碳填料。
2.根据权利要求1所述的铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是所述转鼓(7)筒体上设有腰齿轮(11 )，传动齿轮(12)和腰齿轮(11)啮合，传动齿轮(12)通过腰齿轮(11)带动转鼓(7)转动。
3.根据权利要求1所述的铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是所述出水管(10)上设有反冲洗水管(9)。
4.根据权利要求1所述的铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是所述转鼓(7)下方设有两组止推轮(13)。
5.根据权利要求1所述的铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是所述转鼓(7)内部由多孔圆板(8)分隔成多个室，所述相邻的两块多孔圆板(8) —块板在中心处开孔，则另一块多孔圆板(8)在外边缘处开孔。
6.根据权利要求1所述的铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是所述转鼓(7)内壁均勻分布有多块抄板(14)。
7.根据权利要求1所述的铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是过氧化氢贮槽(1)出口通过导管(2)连接过氧化氢射流器(3)进口。
8.根据权利要求1所述的铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是所述过氧化氢射流器 (3)、空气射流器(4)的出口和进水管(6)均连接至转鼓(7) —端中心，所述出水管(10)连接在转鼓(7)另一端中心处。
9.根据权利要求1所述的铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是所述转鼓(7)内有 50 70%体积比的铁碳填料。
10.根据权利要求1所述的铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是所述过氧化氢射流器(3 )、空气射流器(4 )的进水管道上设有加压泵(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种铁碳微电解芬顿氧化反应器，其特征是它包括过氧化氢贮槽(1)，所述过氧化氢贮槽(1)出口连接过氧化氢射流器(3)进口，进气管(5)的出口连接空气射流器(4)的进口，过氧化氢射流器(3)、空气射流器(4)的出口和进水管(6)均连接至转鼓(7)一端，转鼓(7)的另一端设有出水管(10)，所述转鼓(7)内放置有铁碳填料。本实用新型设备集合了微电解和化学氧化两种方法，具有占地面积小，设备紧凑，成本低，操作方便，可模块化设计的长处，尤其是适用于集成电路废水，印染、颜料废水，医药、农药废水等有毒有害和生物难降解废水的处理。
文档编号C02F1/461GK202054696SQ20112018031
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者沈云飞, 钱盘生 申请人:江苏金山环保科技有限公司