专利名称：用于水处理的防堵型喷淋出药装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水处理技术领域的出药装置，具体地指一种用于水处理的防堵型喷淋出药装置。
背景技术：
在工业水处理过程中，为确保处理后的水质中悬浮物、COD、磷含量及油含量等能达到工业污水排放的国家标准，常常需要在废水处理工艺过程中投加一定剂量的非金属矿物药品。目前，国内在工业废水处理中对非金属矿物药剂的投加多采用单点投加的方式， 也就是出药口数量为1，将这些药剂直接投加到废水池或是废水处理相关的各工艺环节。但单点投药方式往往需要非金属矿物药剂与水混合，调勻后再向废水中投加，且投加位置单一，当废水池进水水质有较大波动时，不利于保持出水水质的稳定。同时，投加到废水池中的非金属矿物药剂需要在搅拌条件下，才能使其充分发挥药效，另外，一些非金属矿物药剂很容易在加药过程中产生沉淀，导致加药管出现结垢堵塞的现象。为解决这些问题，有企业在废水处理的局部工艺中采用多点投加方式，即采用多个出药口，该方式虽然弥补了单点投加药剂方式的不足，但对废水处理过程中，精确控制体系内药剂的投加量，尤其在需要流量小、浓度高的条件下，投加非金属矿物药剂仍然存在极大的困难，且因增加了投药点，力口药管结垢堵塞的现象也会随之增多，这给加药管的日常保养维护工作带来更多不便。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于水处理的防堵型喷淋出药装置，在废水处理时，不仅能防止出药管堵塞，而且能够精确投加药剂量，使药剂快速、充分地发挥药效。为解决上述技术问题，本实用新型所设计的用于水处理的防堵型喷淋出药装置， 包括布置在废水池液位上方的出药管，所述出药管的管壁上设有喷淋孔，所述出药管的一侧连接有加药管，所述出药管内设置有防堵活塞，所述防堵活塞的尾部与活塞推杆的一端相连，所述活塞推杆的另一端延伸至出药管的对应端面之外。进一步地，所述防堵活塞的头部设置与其相匹配的橡皮摩擦片，所述出药管的两端面安装有可控制开合的闸门，所述出药管的另一侧连接有反洗管。本实用新型的优点在于对现有单点投药的出药装置进行改造，在出药管内设置带有活塞推杆的防堵活塞，使得滞留在出药管内壁上的结垢物能被很方便的清除，出药管两端面安装的可控制开合闸门以及出药管一侧连接的反洗管进一步强化了出药管防堵塞的能力，使得出药管内的垢物能被彻底清除干净。同时，出药管管壁上设置的喷淋孔，可喷淋式出药，不仅投加药剂量精确，且能有效增加药剂与废水接触的表面积，缩短药剂与废水接触反应时间，使药剂充分均勻扩散，更快的发挥药剂的絮凝、沉降效果。因而采用本实用新型能减少药管使用、维护和保养的费用，节约生产成本。
图1为本实用新型用于水处理的防堵型喷淋出药装置的结构示意图。图中加药管1(其中加药管控制阀la，加药管接头lb)，出药管2 (其中喷淋孔加)，防堵活塞3(其中橡皮摩擦片3a，活塞推杆北)，反洗管4 (其中反洗管控制阀如，反洗管接头4b，出药管控制阀4c)，闸门5。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。图中所示的用于水处理的防堵型喷淋出药装置包括布置在废水池液位上方的出药管2，出药管2的管壁上设有喷淋孔2a，出药管2的一侧连接有加药管1，另一侧连接有反洗管4，出药管2内设置有防堵活塞3，防堵活塞3的头部设置与其形状相匹配的橡皮摩擦片3a，防堵活塞3的尾部与活塞推杆北的一端相连，活塞推杆北的另一端延伸至出药管2 的对应端面之外，出药管2的两端面安装有可控制开合的闸门5。实施例以药剂石灰为例，石灰以重力自流的形式从加药管1流下，打开加药管控制阀la，药剂通过加药管接头Ib流入出药管2，从出药管2底部的喷淋孔加处以喷淋的方式投加到废水混合调节池内。出药管2的长度按现场构筑物的需求选取后固定在其可拆卸支架上，配合废水流向放置于废水池液位以上，采用横向截流方式加药，使药剂充分与废水发生反应，发挥药效，当其长度大于1米时，将其固定在现场构筑物上。当本实用新型工作一段时间后，为防止出药管2管道堵塞，先关闭加药管1上设置的加药管控制阀la，完全打开出药管2两端面的闸门5，手持活塞推杆北将防堵活塞3推入出药管2内来回推拉，可将出药管2管道中沉积下来的药剂从管道内推出，为了能更好地保护防堵活塞3头部不被石灰的结垢物损坏，在活塞的头部设置橡皮防擦片3a。完成后以上工作后，将加药管1上设置的加药管控制阀Ia继续关闭，将反洗管接头4b下方的与出药管2连接的出药管控制阀4c 打开，再将反洗管接头4b上方的反洗管控制阀如打开，水进入出药管2中，关闭出药管2 两端闸门5，管内形成真空，使反洗水增压进入出药管2，在出药管2底部的喷淋孔加处形成气流。当防堵活塞3拉动到出药管2右端的闸门5附近时，关闭出药管控制阀4c，同时手动施加相反力将防堵活塞3向左推，由于出药管2左端的闸门此时处于关闭状态，出药管2 内反洗水的体积被压缩后只能通过出药管2底部均布的喷淋孔加加压排出，保持出药管两端的闸门持续关闭，重复以上操作，可以使喷淋式出药管2内结垢完全解决。本实用新型提供了多种型号的用于水处理的防堵型喷淋出药装置，可根据加药剂量的不同，选用出药管直径相匹配的出药装置。当需加药剂量为M< lOOml/s时，选用出药管2直径DN = 70，活塞直径60mm，活塞厚度10mm，橡皮摩擦片内径60mm，厚度mm 10，采用单点投加，无须在出药管上布孔；当需加药剂量M在范围100 900ml/s时，选用出药管2直径DN = 100，活塞直径90mm，活塞厚度15mm，橡皮摩擦片内径90mm，厚度mmlO，出药管底部布喷淋孔数为100 150个/米，喷淋孔尺寸8mm;当需加药剂量M在范围900 1400ml/ s，选用出药管2直径DN = 120，活塞直径110mm，活塞厚度20mm，橡皮摩擦片内径110mm，厚度mmlO，出药管底部布喷淋孔数为80 100个/米，喷淋孔尺寸9mm ；当需加药剂量M在范围1400 1800ml/s，选用出药管2直径DN= 150，活塞直径140mm，活塞厚度25mm，橡皮摩擦片内径140mm，厚度mmlO，出药管底部布喷淋孔数为60 80个/米，喷淋孔尺寸IOmm ； 当需加药剂量M> 1800ml/s，选用出药管2直径DN> 150，活塞直径、活塞厚度及橡皮摩擦片内径可根据现场情况而定，出药管底部布喷淋孔数为40 60个/米，喷淋孔尺寸11mm。 由此可看出，出药管2的直径DN和其管壁上的喷淋孔加的尺寸d与加药管1内加药剂量 M成正比，管壁上分布喷淋孔加数量S与出药管2的直径DN成反比。活塞、橡皮摩擦片的大小形状与出药管2的直径相匹配。 更换不同型号的用于水处理的防堵型喷淋出药装置前，将加药管1上设置的加药管控制阀la、反洗管4管箍4b上方的反洗管控制阀如关闭，排空加药管接头Ib和反洗管接头如下方管道内的石灰和部分反洗水，从出药管2内拔出手动来回推拉的防堵活塞3，再将管壁上的可拆卸支架拆除，最后同时从两边将加药管接头Ib和反洗管接头4b拧开，拆下该型号的出药装置，更换其它型号的出药装置。此时，首先确认反洗管接头4b上方的反洗管控制阀如已经关闭，从两边将加药管接头Ib和反洗管接头4b同时拧紧，然后安装管壁上设置的可拆卸支架6，打开出药管2两端的闸门5，将防堵活塞3推入喷淋式出药管2内， 来回推拉活塞3，检查活塞3的工作是否正常，再拔出活塞3，关闭出药管两端的闸门5，关闭反洗管接头4b下方与喷淋式出药管出药管控制阀如，最后打开加药管1上的加药管控制阀 la，开始向废水混合调节池中投加石灰。为确保药剂的喷淋效果，可在加药管道上增设一台增压泵，使得喷淋式出药装置内药剂的压力高于0. 40MPa。
权利要求1.一种用于水处理的防堵型喷淋出药装置，包括布置在废水池液位上方的出药管 O)，所述出药管O)的管壁上设有喷淋孔( )，所述出药管( 的一侧连接有加药管(1)， 其特征在于所述出药管O)内设置有防堵活塞(3)，所述防堵活塞(3)的尾部与活塞推杆 (3b)的一端相连，所述活塞推杆(6)的另一端延伸至出药管O)的对应端面之外。
2.根据权利要求1所述的用于水处理的防堵型喷淋出药装置，其特征在于所述防堵活塞(3)的头部设置与其相匹配的橡皮摩擦片(3a)。
3.根据权利要求1或2所述的用于水处理的防堵型喷淋出药装置，其特征在于所述出药管O)的两端面安装有可控制开合的闸门(5)。
4.根据权利要求1或2所述的用于水处理的防堵型喷淋出药装置，其特征在于所述出药管O)的另一侧连接有反洗管G)。
5.根据权利要求3所述的用于水处理的防堵型喷淋出药装置，其特征在于所述出药管O)的另一侧连接有反洗管G)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于水处理的防堵型喷淋出药装置，包括布置在废水池液位上方的出药管，出药管的管壁上设有喷淋孔，出药管的一侧连接有加药管，出药管内设置有防堵活塞，防堵活塞的尾部与活塞推杆的一端相连，活塞推杆的另一端延伸至出药管的对应端面之外。本实用新型改造简单、方便安装，不仅能有效避免出药管堵塞，且投加药剂量精确，能有效增加药剂与废水接触的表面积，使药剂充分均匀扩散，减少了药管道使用、维护和保养的费用，节约了生产成本。
文档编号C02F1/52GK202297228SQ201120422550
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者习明安, 吴良玉, 周文, 周泳, 张建军, 段晓峰 申请人:武汉钢铁(集团)公司