专利名称：一种深层潜水曝气机叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于污水处理的深层潜水曝气机叶轮，更具体地说是ー种新式结构的深层潜水自引气曝气机叶轮。
背景技术：
目前，大多数国家生活污水和エ业废水采用活性污泥法处理，在活性污泥法处理污水的生化过程中需要大量的溶解氧，曝气设备是污水好氧生物处理系统中最重要也是运转费用最高的设备。潜水曝气机是一种新颖、环保、节能的水下机械曝气设备，是氧化沟活性污泥法处理系统中最主要的机械设备，是影响氧化沟处理效率、能耗及运行稳定性的关
键之一。其特点是占地小，无臭气外溢，无水花外溅，无噪声等，具有充氧、搅拌、混合功能，如中国专利CN 2481704Y、CN2823252Y、CN 101200330A中公开的技术方案，但这些方案中的曝气机叶轮均采用的是表面光滑的螺旋叶轮，没有对曝气机叶轮的结构形式作出创新。随着土地资源的日趋紧张，污水处理工艺中的曝气池逐渐向竖向深度发展，也就是所谓的深水曝气活性污泥法(曝气深度一般大于5m)，在深水曝气活性污泥法中普遍采用深层潜水曝气机，尤其是深层潜水自引气曝气机，叶轮是深层潜水曝气机的唯一做功部件，叶轮效率的大小直接影响了深层潜水曝气机的效率和能耗，同时叶轮的可靠性也决定了深层潜水曝气机的维护费用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可靠性、效率高的深层潜水曝气机叶轮，尤其是深层潜水自引气曝气机叶轮。本实用新型的目的由如下深层潜水曝气机叶轮来实现。一种深层潜水曝气机叶轮，包括叶轮(2)、叶轮前盖板(8)、叶轮后盖板(9)、叶片
(10)、轮毂(11)、叶轮进ロ(12)、键槽(13)、叶片工作面(14)和叶轮出气端(15);叶轮(2)通过轮毂(11)与电机轴末端相连，叶轮进ロ(12)与叶轮前盖板(8)相连，叶轮前盖板(8)与叶片(10)的侧面相连，叶片的另一侧面与叶轮的后盖板(9)相连，叶轮前盖板⑶与轮毂(11)相连，键槽(13)位于轮毂(11)内。叶轮(2)为齿轮形状，叶片(10)为直叶片，叶片数在3 9片之间；叶片工作面
(14)和叶轮出气端(14)出口平面夹角A的范围在30°C 60°C之间；叶轮前盖板⑶、叶轮后盖板(9)和叶片(10)均采用不锈钢冲压而成,叶轮前盖板(8)与叶片(10)，叶轮后盖板
(9)与叶片(10)，叶轮前盖板(8)与轮毂(11)之间均采用焊接的形式连接。为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的一种深层潜水自引气曝气机叶轮，包括叶片、叶轮前盖板、叶轮后盖板、轮毂、叶轮进ロ、键槽，叶轮形状类似齿轮型，叶片为直叶片，叶片工作面和叶轮出气端出口平面夹角A的范围在30° 60°之间，确保了叶轮根部的可靠性，叶轮前后盖板和叶片均采用不锈钢冲压而成，叶轮通过轮毂与电机轴末端相连，叶轮进ロ与叶轮前盖板相连，叶轮前盖板与叶片的一面相连，叶片的另一面与叶轮的后盖板相连，叶轮前盖板与轮毂相连，各部件之间均采用焊接的形式连接，键槽开在轮毂内。在本实用新型中叶轮的叶片数在3 9片之间。本实用新型的具体工作方式为潜水电机通电后带动叶轮高速旋转，由于电机的高速旋转，叶轮产生強大的离心力，在离心カ的作用下，叶轮周围形成负压区，从而产生自吸力，通过吸气管将大气中的大量新鲜空气不断吸入，同时叶轮又将污水吸入混合室，在混合室内污水与吸入的空气发生气液冲撞形成大量的气泡通过扩散管向四周喷射，喷射出的气液混合流产生搅拌对流的效果，由于曝气深度较深(一般在6 Sm内)，气泡与污水接触的时间较长，这样从空气中转移到污水中的氧分子就大大增加，进而增加了曝气效果。本实用新型的有益效果是，同现有的技术相比，本类型深层潜水自引气曝气机曝气深度较深，气泡与污水接触时间较长，曝气机曝气效果好，整体曝气效率高。
为了使本实用新型的内容更容易被理解，下面根据本实用新型的具体实施方式
并结合附图，对本实用新型内容作进ー步详细的说明，其中图I是深层潜水自引气曝气机简图；图2是深层潜水曝气机叶轮简图；图3是叶轮沿平行轴线方向的剖视图；图4是叶轮沿垂直轴线方向的剖视图；图1-4中1.潜水电机，2.叶轮，3.扩散管，4.混合室，5.进气管，6.消声器，7.支撑脚，8.叶轮前盖板，9.叶轮后盖板，10.叶片，11.轮毂，12.叶轮进ロ，13.键槽，14.叶片工作面，15.叶轮出气端。
具体实施方式
由图2、3可以看出，叶轮(2)整体结构形式为类似齿轮形状，这样设计的目的一方面是为了增强叶轮(2)根部的強度，増加叶轮(2)的寿命，另ー方面，经商用流体例分析软件对叶轮(2)流畅的分析表明，类似齿轮形状的叶轮(2)的效率也较高，叶片(10)设计为直叶片，叶片工作面(14)和叶轮出气端(15)的出口平面夹角A的范围在30° 60°之间，确保了叶轮根部的可靠性，叶轮前盖板(8)、叶轮后盖板(9)和叶片(10)均采用不锈钢冲压而成，叶轮(2)通过轮毂(11)与电机轴末端相连，叶轮(2)内各部件之间均采用焊接的形式连接，键槽(13)开在轮毂(11)内。由图4可以看出，叶片(10)为直叶片，加工方便，叶片(10)焊接在叶轮⑵的前后盖板之间，叶轮⑵整体加工也比较方便，节约了制造成本。图I 4所示，潜水电机⑴通电后带动叶轮(2)高速旋转，由于电机的高速旋转，叶轮(2)产生强大的离心力，在离心カ的作用下，叶轮(2)周围形成负压区，从而产生自吸力，通过吸气管(5)将大气中的大量新鲜空气不断吸入，被吸入的空气经过叶轮进ロ(12)后以射流的形式流出叶轮出气端(15)，同时叶轮(2)在叶片工作面(14)的作用下又将污水吸入混合室(4)内，在混合室(4)内污水与吸入的空气发生气液冲撞形成大量的气泡通过扩散管(3)向四周喷射，喷射出的气液混合流产生搅拌对流的效果，由于曝气深度较深(一般在6 8m内)，气泡与污水接触的时间较长，这样从空气中转移到污水中的氧分子就大大増加，进而增加了曝气 效果。
权利要求1.一种深层潜水曝气机叶轮，包括叶轮(2)、叶轮前盖板(8)、叶轮后盖板(9)、叶片(10)、轮毂(11)、叶轮进ロ(12)、键槽(13)、叶片工作面(14)和叶轮出气端(15);叶轮(2)通过轮毂(11)与电机轴末端相连，叶轮进ロ(12)与叶轮前盖板(8)相连，叶轮前盖板(8)与叶片(10)的侧面相连，叶片的另一侧面与叶轮的后盖板(9)相连，叶轮前盖板⑶与轮毂(11)相连，键槽(13)位于轮毂(11)内。
2.根据权利要求I所述的深层潜水曝气机叶轮，其特征在干叶轮(2)为齿轮形状，叶片(10)为直叶片，叶片数在3 9片之间。
3.根据权利要求I所述的深层潜水曝气机叶轮，其特征在于叶片工作面(14)和叶轮出气端(14)出口平面夹角A的范围在30° 60°之间。
4.根据权利要求I所述的深层潜水曝气机叶轮，其特征在于叶轮前盖板(8)、叶轮后盖板(9)和叶片(10)均采用不锈钢冲压而成,叶轮前盖板⑶与叶片(10)，叶轮后盖板(9)与叶片(10)，叶轮前盖板(8)与轮毂(11)之间均采用焊接的形式连接。
专利摘要本实用新型涉及一种深层潜水曝气机叶轮，包括叶片、叶轮前盖板、叶轮后盖板、轮毂、叶轮进口、键槽，叶轮(2)通过轮毂(11)与电机轴末端相连，叶轮进口(12)与叶轮前盖板(8)相连，叶轮前盖板(8)与叶片(10)的侧面相连，叶片的另一侧面与叶轮的后盖板(9)相连，叶轮前盖板(8)与轮毂(11)相连，键槽(13)位于轮毂(11)内。叶轮形状为齿轮型，叶片为直叶片，叶片数在3～9片之间，叶片工作面和叶轮出气端出口平面夹角A的范围在30°～60°之间，确保了叶轮根部的可靠性，叶轮前后盖板和叶片均采用不锈钢冲压而成，叶轮通过轮毂与电机轴末端相连，叶轮各部件之间均采用焊接的形式连接，此种深层潜水曝气机曝气深度较深，气泡与污水接触时间较长，曝气机的曝气效果好，效率高。
文档编号C02F3/12GK202465368SQ20112046897
公开日2012年10月3日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者朱荣生, 杨爱玲 申请人:江苏国泉泵业制造有限公司