专利名称：海水淡化系统以及海水淡化方法
海水淡化系统以及海水淡化方法技术领城本发明涉及对海水和下水进行淡化的海水淡化系统以及海水淡化方法。
背景技术：
近年来，因世界人口增长及包括发展中国家在内的广大区域的产业发展，沙漠地区等的饮用水及工业用水的造水需求日益明显。现在作为对海水、下水进行淡化的系统，有图5所示的淡化系统S100。淡化系统SlOO中，采用下水得到的生产水SlOl (工业用水)的生产，按以下那样进行。还有，下水的盐分浓度为0.1%左右。 通过泵plOl下水被输送至MBR (Membrane Bioreactor,膜生物反应器)101,在MBRlOl处除去下水中固体成分的活性污泥等，透过MBRlOl的MBR透过水通过泵p 102被送至低压 RO 膜(Reverse Osmosis Membrane,反渗透膜)102。还有，透过MBR101的MBR透过水的盐分浓度低，为0. 1%左右，所以RO膜可以使用作为低压的约I 2MPa (兆帕)的RO膜(反渗透膜)的低压RO膜102。通过泵P102输送的MBR透过水，由于透过低压RO膜102，含盐分等杂质的浓缩水sl04几乎一半被除去而得到淡化，其余一半制造作为生产水SlOl的工业用水。另一方面，含被低压RO膜102除去的盐分等杂质的盐分浓度被浓缩至0. 2%左右的下水的约I / 2容量的浓缩水sl04，从低压RO膜102输送至搅拌槽104。淡化系统S100中，从海水生产作为生产水sl02的工业用水，按如下那样进行。还有，海水的盐分浓度为3 4%左右。海水通过泵p 103输送至UF膜103，被UF膜103除去粒子，输送至搅拌槽104。在搅拌槽104，将透过该UF膜103的UF膜透过海水与采用上述低压RO膜102从下水浓缩而得到的下水的I / 2左右容量的浓缩水sl04进行搅拌后，通过泵pl04，输送至中压RO膜105。透过UF膜103的UF膜透过海水虽具有3 4%的盐分浓度，但由于用盐分浓度0.2%的浓缩水sl04而被稀释，故使用作为中压的约3 5MPa的RO膜(反渗透膜)的中压RO 膜 105。从搅拌槽104,通过泵pl04,输送至中压RO膜105的混合水sl03,由于透过中压RO膜105，1 / 2左右作为含盐分等杂质的卤水sl05被除去，其余I / 2左右作为被淡化的生产水sl02 (工业用水)被生产出来。即，作为生产水sl02的工业用水以具有海水的I /2加下水的I/4左右的容量被生产出来。另一方面，含被中压RO膜105除去的盐分等杂质的盐分浓度被浓缩至混合水sl03的2倍左右的卤水sl05，从中压RO膜105除去。S卩，卤水sl05以海水的I / 2加下水的I / 4左右的容量被排出。还有，卤水sl05的压力能，作为动力回收装置106的旋转能被回收，作为绕过泵P104的一部分混合水sl03向中压RO膜105的输送压力的动力源(能源)。
作为现有的其他淡化系统，有图6所示的淡化系统S200。淡化系统S200，是在图5的淡化系统SlOO中，将下水的浓缩水sl04不输送至搅拌槽204，下水的淡化与海水的淡化独立构成。淡化系统S200中，在搅拌槽204中，由于盐分浓度高的海水不用来自下水的输送水(图5的下水的浓缩水sl04)进行稀释，故盐分浓度高达约3 4%，采用高压的约6 8MPa的高压RO膜205。其他的构成，由于与图5的淡化系统SlOO同样，故对淡化系统SlOO的构成要素赋予200系列的符号来表示，详细的说明省略。淡化系统S200，使下水透过低压RO膜202而被淡化，得到下水的约一半的作为生产水s201的工业用水。另一方面，海水透过高压RO膜205而被淡化，得到海水的I / 2量的作为生产水s202的饮用水。·现有的淡化系统SlOO (参照图5)，与淡化系统S200 (参照图6)相比，具有下列优点。第1，在图5的淡化系统SlOO中，从下水制造生产水SlOl的过程中被除去的排水(浓缩水sl04)由于被用于从海水制造生产水sl02的过程中，故具有提高来自海水的生产水的生产量的优点。具体的是，当不采用来自下水的排水(浓缩水sl04)时，来自海水的生产水为海水的I / 2左右的容量，下水的I / 2左右的容量增加的部分可以使作为生产水sl02的工业用水的取水量增加。第2，海水(盐分浓度3 4%左右)，由于添加了下水经低压RO膜102的浓缩水sl04(盐分浓度O. 2%左右)，海水被稀释，盐分浓度降低。因此，当不采用来自下水的排水(浓缩水sl04)时，由于海水的盐分浓度高，故必须采用高压RO膜，由于采用浓缩水sl04进行了稀释，中压RO膜105就能完成，泵pl04的动力与高压RO膜的场合相比能够降低。还有，中压RO膜的透过压力为约3 5MPa，而高压RO膜的透过压力为约6 8MPa，为了透过高压RO膜，必需具有比中压RO膜大的动力(能量)。还有，作为本申请涉及的现有技术文献，有专利文献I。现有技术文献专利文献专利文献I日本特许第4481345号公报
发明内容
发明要解决的课题但是，现有的图5所示的淡化系统SlOO中存在以下的问题。第1，尽管一般饮用水的需要量大，但在海水淡化过程中，为与下水的一部分(浓缩水sl04)进行混合，不能从海水制造饮用水。第2，通常，尽管多数情况是海水的供给量比下水的供给量大，但当海水的供给量大时，在海水淡化过程中添加下水的效果降低。具体的是，当海水的供给量大时，下水的一部分即使于海水淡化过程中添加，由于对于海水的相对量小，故盐分浓度并不降低，对用于淡化的RO膜(相当于图5的中压RO膜105)的透过压力的削减效果降低。结果是，用于得到RO膜的透过压力的动力(能量)降低效果降低。此外，生产水sl02的增水效果也降低。第3，动力回收装置106由于在高压时效率高，由于使用中压RO膜105，动力回收装置106不能以高效率运行。因此，难以得到高的能量回收率。第4，由于使用低压RO膜102与中压RO膜105的不同的反渗透膜，故难说维护性良好。本发明的目的是鉴于上述情况，提供一种在从海水生产饮用水的同时能增加工业用水,造水成本低廉的海水淡化系统以及海水淡化方法。用于解决课题的手段 为了达到上述目的，第I发明涉及的海水淡化系统，是用于从海水和下水得到工业用水和饮用水的海水淡化系统，该系统具有使上述下水透过，除去活性污泥进行净化的净化装置；使透过了上述净化装置的透过水透过，上述透过水的盐分含在第I浓缩水中被除去，同时生成工业用水的第IRO膜；使上述海水透过，除去该海水中的粒子的UF膜；使透过了上述UF膜的处理水透过，该处理水的盐分含在第2浓缩水中被除去，同时生成饮用水的第2R0膜；将由上述第2R0膜除去的上述第2浓缩水和由上述第IRO膜除去的第I浓缩水传送并被搅拌的搅拌装置；以及，使由上述搅拌装置搅拌的混合液透过，上述混合液的盐分含在第3浓缩水中被除去，同时生成工业用水的第3R0膜。第3发明涉及的海水淡化方法，是实现第I发明涉及的海水淡化系统的方法。第2发明涉及的海水淡化系统,是从海水和下水得到工业用水和饮用水的海水淡化系统，该系统具有使上述下水透过，除去活性污泥进行净化的净化装置；使上述海水透过，除去该海水中的粒子的UF膜；使透过了上述UF膜的处理水透过，该处理水的盐分含在第I浓缩水中被除去，同时生成饮用水的第IRO膜；将由上述第IRO膜除去的上述第I浓缩水和透过上述净化装置的处理水传送并被搅拌的搅拌装置；以及，使由上述搅拌装置搅拌的混合液透过，上述混合液的盐分含在第2浓缩水中被除去，同时生成工业用水的第2R0膜。第4发明涉及的海水淡化方法，是实现第2发明涉及的海水淡化系统的方法。发明效果按照本发明的海水淡化系统及海水淡化方法，能够实现从海水生产饮用水，同时增加工业用水,造水成本低廉的海水淡化系统以及海水淡化方法。
图I为本发明涉及的实施方案I的水淡化系统的概念构成图。图2为表不实施方案2的水淡化系统的概念构成图。图3为表示改型方案I的水淡化系统的概念构成图。图4为表示改型方案2的水淡化系统的概念构成图。图5为表示现有的水淡化系统的概念构成图。图6为表不现有的另一水淡化系统的概念构成图。符号的说明IMBR (净化装置)
2低压RO膜(第IRO膜)3UF 膜4高压RO膜(第2R0膜、第IRO膜)5搅拌槽(搅拌装置)6高压RO膜(第3R0膜、第2R0膜)34动力回收装置(第I动力回收装置)
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36动力回收装置(第2动力回收装置)44动力回收装置(第I动力回收装置)46动力回收装置(第2动力回收装置)S水淡化系统(海水淡化系统)Si、S3工业用水s2饮用水s3工业用水s5b UF膜透过海水(处理水)s6下水浓缩水(第I浓缩水)s7海水浓缩水(第2浓缩水、第I浓缩水)s9齒水(第3浓缩水)s21工业用水S22MBR透过水(处理水)s23齒水(第2浓缩水)
具体实施例方式下面对本发明的实施方案参照附图进行说明。<<实施方案1>>图I为本发明涉及的实施方案I的水淡化系统的概念构成图。为了从下水生产工业用水Si，实施方案I的水淡化系统S具备从下水除去活性污泥等进行净化的MBR (Membrane Bioreactor,膜生物反应器)1 ;以及，除去下水中含有的盐分及离子等杂质，进行水淡化的低压RO膜(Reverse Osmosis Membrane,反渗透膜)2。MBRl进行固液分离，从下水中除去活性污泥等(固体成分及细菌等)进行净化。RO膜(反渗透膜)是水可以通过但盐分等低分子物质及离子难以通过的半透膜。低压RO膜2是低压RO膜，由于下水的盐分浓度低，为O. I %左右，因此以较低的透过压约I 2MPa (兆帕)除去盐分等。另外，为了从海水生产饮用水s2，水淡化系统S具备除去海水中含有的粒子的UF膜(Ultrafiltration Membrane,超滤膜)3 ;以及，除去海水中含有的盐分及离子等杂质而进行水淡化的高压RO膜4。UF膜(超滤膜)3根据膜的孔径与海水中的除去对象物质的分子大小，进行分子水平的筛选，除去作为除去对象的粒子。高压RO膜4是高压RO膜，由于海水的盐分浓度在3 4%左右，以较高的透过压约6 SMPa (兆帕)为了除去盐分等。
另外，为了从海水制造工业用水s3，水淡化系统S除上述UF膜3、高压RO膜4外，还具有将从高压RO膜4除去了的含盐分及离子等杂质的海水浓缩水s7与从低压RO膜2除去了的含盐分及离子等杂质的下水浓缩水s6进行搅拌的搅拌槽5 ;以及，将来自搅拌槽5的混合液中含有的盐分及离子等杂质除去而淡化的高压RO膜6。高压RO膜6为高压RO膜，为了将海水的几乎2倍的盐分浓度(约6 8%的盐分浓度)的海水浓缩水s7与下水的几乎2倍的盐分浓度(约0. 2%的盐分浓度)的下水浓缩水s6的混合液进行淡化，以较高的透过压约6 SMPa (兆帕)除去盐分等。还有，海水的几乎2倍的盐分浓度约6 8%的海水浓缩水s7由于添加下水浓缩水s6 (约0. 2%的盐分浓度)而被稀释，盐分浓度得到降低。其次，对在水淡化系统S中从下水生产工业用水Si的过程进行说明。通过泵p I，下水被输送至MBRl，透过MBRl，从下水除去活性污泥块及细菌等。透过了 MBRl的下水的MBR透过水s5a通过泵p20被输送至低压RO膜2，通过透过低压RO膜2， 含盐分及离子等杂质的下水浓缩水s6被除去而被淡化，工业用水Si被生产出来。工业用水Si，得到下水的I / 2左右，另一方面，下水的其余部分即下水的I / 2左右，作为含盐分及离子等杂质的下水浓缩水s6被除去。由低压RO膜2除去了的含盐分及离子等杂质的、盐分浓度被浓缩至0. 2%左右的下水浓缩水s6,从低压RO膜2被输送至搅拌槽5。其次，对在水淡化系统S中从海水生产饮用水s2以及工业用水s3的生产过程进行说明。通过泵p3，海水被输送至UF膜3，透过UF膜3，海水中的粒子被除去。然后，由UF膜3除去粒子后的海水的UF膜透过海水s5b通过泵p4被输送至高压RO膜4。透过了 UF膜3的UF膜透过海水s5b，通过透过高压RO膜4，几乎一半作为含盐分及离子等杂质的海水浓缩水s7被除去，其余一半作为经淡化的饮用水s2被生产出来。另一方面，在搅拌槽5，由高压RO膜4除去的海水的I / 2左右的容量的盐分浓度6 8%左右的海水浓缩水s7与用低压RO膜2除去的下水的I / 2左右的容量的下水浓缩水s6 (盐分浓度为0. 2%左右)被搅拌而稀释，使约6 8%的盐分浓度降低。海水浓缩水s7与下水浓缩水s6的盐分浓度降低后的混合液通过泵p5被输送至高压RO膜6。来自搅拌槽5的下水浓缩水s6与海水浓缩水s7的混合液，通过透过高压RO膜6，几乎一半作为含盐分及离子等杂质的卤水s9被除去，其余一半作为经淡化的工业用水s3被生产出来。按照实施方案I的水淡化系统S，可取得以下的效果。I、由于在海水淡化路线中不混合下水，可以生产出需求大的饮用水s2。2、下水的淡化过程中被除去的卤水的下水浓缩水s6被添加至海水的淡化过程中被除去的卤水的海水浓缩水s7中，生产出工业用水s3，所以水淡化系统S整体的工业用水的造水量增加。例如，米用实施方案I的水淡化系统S,设定量2 (容量2)的下水与量2 (容量2)的海水被淡化。从量2的下水，通过透过低压RO膜2，得到量I的工业用水Si。另一方面，从量2的海水，通过透过高压RO膜4，能生产量I的饮用水s2。另外，将由高压RO膜4除去的量I的海水浓缩水s7与由低压RO膜2除去的量I的下水浓缩水s6进行搅拌，使其透过高压RO膜6，得到量I的工业用水S3。结果是，采用实施方案I的水淡化系统S，从量2的下水与量2的海水，可以得到量I的饮用水s2与量2的工业用水Si、S3。同一条件的量2的下水与量2的海水，采用图5所示的现有例I的水淡化系统SlOO进行淡化的情况，按下述进行。
如图5所示，量2的下水通过低压RO膜102生产经淡化了的量I的工业用水(生产水slOl)。另外，由于往量2的海水中添加搅拌槽104中的量I的下水的浓缩水sl04，所以通过透过中压RO膜105，生产出量2的海水和量I的下水的浓缩水sl04的I / 2的I.5量的工业用水(生产水sl02)。因此，在现有例I的水淡化系统SlOO中，将量I的生产水SlOl与量I. 5的生产水sl02合计，可得到量2. 5的工业用水。因此，实施方案I的水淡化系统S与现有例I的水淡化系统SlOO相比，实施方案I的水淡化系统S可以多得量O. 5的饮用水。还有，在图5的水淡化系统SlOO中，仅得到量
2.5的工业用水，实施方案I的水淡化系统S具有除量2的工业用水外，还得到量I的饮用水的优点。另外，以同一条件的量2的下水与量2的海水通过现有例2的图6所示的水淡化系统S200进行淡化的情况，按以下进行。量2的下水，如图6所示，通过透过低压RO膜202而被淡化，得到量I的工业用水(生产水s201)。另一方面，量2的海水通过透过高压RO膜205而被淡化，得到量I的饮用水(生产水s202)。因此，当使用量2的下水与量2的海水时，如将实施方案I的水淡化系统S与现有例2的水淡化系统S200进行比较，则实施方案I的水淡化系统S可以多得量I的工业用水。3、在水淡化系统S (参照图I)中，例如，通过停止或调整下水浓缩水s6的使用，可灵活地对应于工业用水需要的变动。因此，可根据需要生产工业用水，对应于工业用水需要的变动。4、在水淡化系统S中，于搅拌槽5内将盐分浓度6 8%左右的海水浓缩水s7用盐分浓度O. 2%左右的下水浓缩水s6进行稀释，因此盐分浓度降低。所以，在海水浓缩水s7的下游侧，可使用与高压RO膜4相同类型的高压RO膜6。盐分浓度愈高，愈需使用高压RO膜，因此，盐分浓度愈高，愈需要高压的动力源。所以，当为盐分浓度6 8%左右的海水浓缩水s7时，有必要使用超高压RO膜，必需有输出超高压的动力源。在实施方案I的水淡化系统S中，由于盐分浓度6 8%左右的海水浓缩水s7用盐分浓度O. 2 %左右的下水浓缩水s6进行稀释，故可以使用高压RO膜，使动力的降低成为可能。5、另外，由于高压RO膜4、6是相同类型，维护容易，维护性良好。因此，水淡化系统S在维持管理方面的优点明显。<<实施方案2>>图2为表不实施方案2的水淡化系统的概念构成图。
实施方案2的水淡化系统2S，是将实施方案I的水淡化系统S的低压RO膜2省略(未设置)的构成。其他构成为与实施方案I的水淡化系统S同样的构成,故同样的构成要素赋予同样符号表不，详细的说明省略。水淡化系统2S中，下水通过泵Pl被输送至MBRl，透过MBRl，从下水除去活性污泥块及细菌等。然后，透过MBRl的MBR透过水s22被输送至搅拌槽5。在搅拌槽5，将在透过UF膜3的同时由高压RO膜4除去的海水浓缩水s7与MBR透过水s22搅拌后，通过泵p5输送至高压RO膜6。在这里，盐分浓度约6 8%的海水浓缩水s7，在搅拌槽5中，由于添加盐分浓度约0. I %的MBR透过水s22而被稀释，盐分浓度得到降低。海水浓缩水s7与MBR透过水s22的混合液，通过泵p5进行加压，通过透过高压 RO膜6，一半作为含盐分及离子等杂质的卤水s23被除去，其余一半作为经淡化的工业用水s21被生产出来。按照实施方案2，由于未设置实施方案I的低压RO膜2，不涉及低压RO膜2的制造、设置费用，成本削减是可能的。另外，RO膜(反渗透膜)由于是相同种类的高压RO膜4、6，故维护容易，另外，维护性提高。因此，维持管理性更加良好。还有，实施方案I的水淡化系统S的作用效果得到同样发挥。<<改型方案1>>图3为表示改型方案I的水淡化系统的概念构成图。改型方案I的水淡化系统3S，是在实施方案I的水淡化系统S的高压RO膜4、6的除去流的下游，分别设置动力回收装置34、36而对动力进行再利用的结构。除此以外构成，由于与实施方案I的水淡化系统S的构成同样，对于同样的构成要素，赋予同样的符号表不，详细的说明省略。在水淡化系统3S中，由高压RO膜4除去的海水浓缩水s7通过泵p4加压至高压，故具有高的压力能量。在这里，在水淡化系统3S中，在来自高压RO膜4的海水浓缩水s7的流路中设置动力回收装置34。动力回收装置34，是将用高压RO膜4除去的海水浓缩水s7的压力能量作为旋转能量进行回收，作为动力赋予透过UF膜3后绕过泵p4而流动的UF膜透过海水s31，用作把UF膜透过海水s31向高压RO膜4进行压送的动力。同样，由于用高压RO膜6除去的卤水(海水浓缩水)s9通过泵p5加压至高压，故具有高的压力能量。因此，在水淡化系统3S中，在来自高压RO膜6的卤水(海水浓缩水)s9的流路上设置动力回收装置36。动力回收装置36是将卤水(海水浓缩水)s9的压力能量作为旋转能量进行回收，作为动力赋予在搅拌槽5中混合后绕过泵p5流动的搅拌槽通过水s32，用作把搅拌槽通过水s32向高压RO膜6压送的动力。按照改型方案I的水淡化系统3S，来自高压RO膜4的除去流的高压的海水浓缩水s7的下游的流路上设置动力回收装置34，同时，在来自高压RO膜6的除去流的高压卤水(海水浓缩水)s9的下游的流路上设置动力回收装置36。由于动力回收装置34、36能分别将高压的海水浓缩水s7、卤水s9的压力能量作为旋转能量回收，因此，能够以效率高的状态进行使用。因此，能够降低实施方案I的水淡化系统S的动力(能量)，能够实现节能。<<改型方案2>>图4为表示改型方案2的 水淡化系统的概念构成图。改型方案2的水淡化系统4S，是在实施方案2的水淡化系统2S中，与改型方案I同样，在高压RO膜4、6的除去流(s41、s42)的下游设置动力回收装置44、46。其他的构成由于与实施方案2的水淡化系统2S同样,对同样的构成要素赋予同样的符号表示，详细的说明省略。在改型方案2的水淡化系统4S中，用动力回收装置44、46分别将海水浓缩水s7、卤水23的压力能量作为旋转能量回收，能够分别得到UF膜透过海水s41、搅拌槽通过水s42的压送动力。按照改型方案2的水淡化系统3S，能够降低实施方案2的水淡化系统2S的动力(能量)，能够实现节能。<<其他实施方案>>还有，列举出在改型方案I中设置动力回收装置34、36两者的情况，但也可以是设置动力回收装置34、36中的任何一种的构成。同样地，列举出在改型方案2中设置动力回收装置44、46两者的情况，但也可以是设置动力回收装置44、46中的任何一种的构成。另外，列举出在改型方案I中将由动力回收装置34、36回收的动力分别作为UF膜透过海水s31、搅拌槽通过水s32的压送动力的情况，但也可用作其他的动力。同样地，列举出在改型方案2中将由动力回收装置44，46回收的动力分别作为UF膜透过海水s41、搅拌槽通过水s42的压送力的情况，但也可用作与列举出的用途不同的动力。还有，在上述实施方案、改型方案中，作为从下水除去活性污泥进行净化的净化装置，列举出MBR，还可以采用自然沉淀法、砂滤法、消毒等MBRl以外的净化装置。另外，上述实施方案、改型方案的说明中使用的数值仅作为一例示出，但不限定于这些数值。
权利要求
1.海水淡化系统，其是用于从海水和下水得到エ业用水和饮用水的海水淡化系统，该系统具有 使上述下水透过，除去活性污泥进行浄化的浄化装置； 使透过了上述浄化装置的透过水透过，上述透过水的盐分含在第1浓缩水中被除去，同时生成エ业用水的第1R0膜； 使上述海水透过，除去该海水中的粒子的UF膜； 使透过了上述UF膜的处理水透过，该处理水的盐分含在第2浓缩水中被除去，同时生成饮用水的第2R0膜； 将由上述第2R0膜除去的上述第2浓缩水和由上述第1R0膜除去的第1浓缩水传送并被搅拌的搅拌装置；以及 使由上述搅拌装置搅拌的混合液透过，上述混合液的盐分含在第3浓缩水中被除去，同时生成エ业用水的第3R0膜。
2.按照权利要求1所述的海水淡化系统，其特征在干，具有回收上述第2浓缩水的压カ能量的第1动カ回收装置以及回收上述第3浓缩水的压カ能量的第2动カ回收装置中的至少任ー种。
3.海水淡化系统，其是用于从海水和下水得到エ业用水与饮用水的海水淡化系统，该系统具有 使上述下水透过，除去活性污泥进行浄化的浄化装置；使上述海水透过，除去该海水中的粒子的UF膜； 使透过了上述UF膜的处理水透过，该处理水的盐分含在第1浓缩水中被除去，同时生成饮用水的第1R0膜； 将由上述第1R0膜除去的上述第1浓缩水和透过上述浄化装置的处理水传送并被搅拌的搅拌装置；以及 使由上述搅拌装置搅拌的混合液透过，上述混合液的盐分含在第2浓缩水中被除去，同时生成エ业用水的第2R0膜。
4.按照权利要求3所述的海水淡化系统，其特征在于，具有回收上述第1浓缩水压カ能量的第1动カ回收装置以及回收上述第2浓缩水的压カ能量的第2动カ回收装置中的至少任ー种。
5.海水淡化方法，其是用于从海水和下水得到エ业用水和饮用水的海水淡化方法，其特征在于，使上述下水透过浄化装置和第1R0膜，生成エ业用水；使上述海水透过UF膜和第2R0膜，生成饮用水；将由上述第1R0膜除去的第1浓缩水与由上述第2R0膜除去的上述第2浓缩水混合得到的混合液透过第3R0膜，生成エ业用水。
6.按照权利要求5所述的海水淡化方法，其特征在于，将由上述第2R0膜除去的第2浓缩水的压カ能量以及由上述第3R0膜除去的第3浓缩水的压カ能量中的至少任ー种回收。
7.海水淡化方法，其是用于从海水和下水得到エ业用水和饮用水的海水淡化方法，其特征在干，使上述下水透过浄化装置，除去活性污泥进行浄化，使上述海水透过UF膜与第1R0膜，生成饮用水，将由上述第1R0膜除去的第1浓缩水与透过上述浄化装置的处理水混合得到的混合液透过第2R0膜，生成エ业用水。
8.按照权利要求7所述的海水淡化方法，其特征在于，将上述第1浓缩水的压カ能量以及由上述第2R0膜除去 的第2浓缩水的压カ能量中的至少任ー种回收。
全文摘要
本发明涉及海水淡化系统以及海水淡化方法，提供从海水生产饮用水的同时能增加工业用水，造水成本低廉的海水淡化系统以及海水淡化方法。本发明涉及的海水淡化系统，是用于从海水和下水得到工业用水和饮用水的海水淡化系统(S)，该系统具有从下水除去活性污泥进行净化的净化装置(1)；从净化装置(1)的透过水使盐分含在第1浓缩水(s6)中被除去，生成工业用水(s1)的第1RO膜(2)；使海水透过，除去该海水中的粒子的UF膜(3)；使透过了UF膜(3)的处理水(s5b)的盐分含在第2浓缩水(s7)中被除去，生成饮用水(s2)的第2RO膜(4)；将由第2RO膜(4)除去的第2浓缩水(s7)与由第1RO膜(2)除去的第1浓缩水(s6)传送而被搅拌的搅拌装置(5)；以及，使由搅拌装置(5)搅拌的混合液的盐分含在第3浓缩水(s9)中被除去，生成工业用水(s3)的第3RO膜(6)。
文档编号C02F1/44GK102951768SQ20121028832
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月14日 优先权日2011年8月26日
发明者关根康记, 能登一彦, 佐佐木晓, 北村光太郎 申请人:株式会社日立工业设备技术