专利名称：垃圾渗滤液处理系统的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体地说是一种垃圾渗滤液处理系。
背景技术：
垃圾渗滤液是一种高浓度、高毒害性、成分极其复杂的污水，水质随着地域性、生活习惯、经济水平的不同差异极大。垃圾渗滤液中污染物主要有以下几个来源垃圾本身含有的大量可溶性有机物、无机物在雨水、地表水或地下水浸入过程中溶解而进入渗滤液；垃圾通过生物、化学、物理等作用产生的可溶性物质进入渗滤液；覆盖和周围的土壤中进入渗滤液的可溶性物质。目前对垃圾的处理技术主要分为两类一类是将渗滤液经一定预处理后直接排放到城市污水处理厂进行合并处理；另一类是对渗滤液进行单独处理。由于垃圾填埋场远离城区，渗滤液输送费用较高且不经济，且渗滤液水质复杂，易对污水处理厂产生冲击，影响城市污水处理厂的正常运行。因此，一般情况下采用渗滤液单独处理。目前常用的渗滤液处理工艺主要分为几个方向生物处理法，物化处理法，土地处理法等。生物处理法分为好氧生物处理，厌氧生物处理，厌氧-好氧组合工和氧化塘处理。投资相对较高，建设及调试周期较长，对于我国北方地区的长期冬季气温较低的天气条件不适应。物化处理法主要包括混凝沉淀、化学沉淀、吸附、吹脱、膜分离等。物化法主要用于去除渗滤液中的氨氮、重金属离子和难降解的有机物质，保证后续生物处理工艺的正常运行；用物化处理作为后续处理时，可进一步提高出水水质，保证渗滤液的达标排放。建设投资较高，运行成本高，对于操作运行人员素质要求较高，不能单独作为垃圾渗滤液处理的主工艺使用。在膜分离过程中，膜结垢和污染现象严重，膜使用寿命短，组件不易维护，过滤膜片更换费用较高，如果需要对整个膜组件进行更换，更换费用较高。膜组件在抗污堵方面明显优于传统的卷式膜，卷式膜在以上方面的缺点更为明显。土地处理法主要是通过土壤颗粒的过滤、离子交换、吸附和沉淀作用去除渗滤液中的悬浮固体颗粒和溶解成分，通过土壤的生物作用使渗滤液中的有机物和氨发生转化，通过蒸发作用减少渗滤液的发生量。对土壤和地下水有长期污染作用，且受土地条件限制。随着城市垃圾量的增加，靠近城市的适用的土地越来越少，开辟远距离土地又大大提高了垃圾处理成本。鉴于上述现有的垃圾渗滤液处理技术中存在的问题，本设计人积极加以研究和创新，最终研发了一种垃圾渗滤液处理系，对垃圾渗滤液进行综合处理，安全、高效、节能。
实用新型内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液处理系统，本实用新型的垃圾渗滤液处理系统具有污水处理效果好的特点。[0010]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的升流式厌氧污泥床(UASB)反应器、吹脱塔、曝气池和反渗透装置，其中升流式厌氧污泥床反应器的出水管与吹脱器的进水管连接的同时还与升流式厌氧污泥床反应器的进水管连接。进一步，所述升流式厌氧污泥床反应器和曝气池通过各自的排泥管与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池还连接有消化池。进一步，所述的升流式厌氧污泥床反应器由三组升流式厌氧污泥床构成，每组升流式厌氧污泥床自上而下设置4个取样口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于 本实用新型的垃圾渗滤液处理系统可对垃圾渗滤液进行综合处理，处理效果好。出水主要水质指标达到了 GB16889-2008《生活垃圾填埋污染控制标准》中的相关要求。本实用新型的处理系统运用物化法处理垃圾渗滤液，受水质、水量变化影响小，且出水水质稳定，近年来得到了长足的发展。明显降低了因渗滤液复杂组分间的增效协同作用和拮抗作用而引起的毒性，系统出水可生化性增强。本实用新型的处理系统的适宜大规模开发使用。
图I为本实用新型的垃圾渗滤液处理系统的较佳实施例的结构框图。图2为升流式厌氧污泥床反应器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。图I为本实用新型的垃圾渗滤液处理系统的较佳实施例的结构框图。如图I所示，垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的升流式厌氧污泥床反应器I、吹脱塔2、曝气池3和反渗透装置4，其中升流式厌氧污泥床反应器的出水管与吹脱器的进水管连接的同时还与升流式厌氧污泥床反应器的进水管连接。作为优选，升流式厌氧污泥床反应器和曝气池还通过各自的排泥管与污泥浓缩池5连接，污泥浓缩池6还连接有消化池。排出的污泥在污泥浓缩池内沉淀浓缩后排入消化池7，最终经外运拉走。图2为升流式厌氧污泥床反应器的结构示意图。如图2所示，升流式厌氧污泥床(UASB)反应器为组合式、混凝土结构，由三组构成，单组净尺寸为10m*10m*6m，单池有效容积为600m3。每组升流式厌氧污泥床反应器包括池体11，池体11上人孔15、排泥管16和自上而下设置的4个取样口 14。池体11的底部设有放空管17。还包括池体11上设置的进水管12和出水管13。为防止污泥流失,在池体11内布置空心填料。反应器的容积负荷为5kgC0D/(m3 · d),水力停留时间为24h。采用间歇进水与出水回流的进水方式，出水管13与进水管12连接，用于出水回流。由进水管12进入池体11内的原水与回流水流量比为
I 1，设计污泥浓度为30kgTSS/m3。升流式厌氧污泥床反应器处理的污水经出水管进入吹脱塔。出水中NH3-N浓度达1500mg/L以上，因此先利用碱化吹脱塔进行部分脱氮，即首先加碱使渗滤液呈碱性(pH值为10)，使其中的铵离子转化为游离的氨，然后送入吹脱塔以喷淋和鼓风吹脱方式去除。吹脱塔采用JYDN型脱氮塔，塔高70m，塔内气体流速为12m/s，气水比为2800 1，空塔气体流速为25m/S。经吹脱塔处理后的污水进入到曝气池。通过添加Fenton试剂，COD去除率达到61%。根据垃圾渗滤液的排放限值的规定，曝气池出水未达到排放标准，因此需要经过反渗透装置进一步处理。反渗透又称逆渗透，是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出容积的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而使水质得到净化。反渗透的工作压力为23bar左右，浓缩分离出水稳定达标，进入反渗透出水罐临时调节，其余自留 排放到贮水池。反渗透同样采用浓水内循环二段式系统，回收率保证在80%以上，出水COD去除率在80%左右。下表I中为使用本实用新型的垃圾渗滤液处理系统进行垃圾渗滤液处理的处理前(进水)和处理后(出水)中的各指标量。表I
权利要求1.垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，包括依次连接的升流式厌氧污泥床反应器、吹脱塔、曝气池和反渗透装置，其中升流式厌氧污泥床反应器的出水管与吹脱器的进水管连接的同时还与升流式厌氧污泥床反应器的进水管连接。
2.根据权利要求I所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述升流式厌氧污泥床反应器和曝气池通过各自的排泥管与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池还连接有消化池。
3.根据权利要求I所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述的升流式厌氧污泥床反应器由三组升流式厌氧污泥床构成，每组升流式厌氧污泥床自上而下设置4个取样□。
专利摘要本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的升流式厌氧污泥床反应器、吹脱塔、曝气池和反渗透装置，其中升流式厌氧污泥床反应器的出水管与吹脱器的进水管连接的同时还与升流式厌氧污泥床反应器的进水管连接。本实用新型的处理系统具有处理效果好的特点。
文档编号C02F9/14GK202658046SQ20122025462
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者赵义武, 李彩宁, 史春梅, 刘宁 申请人:赵义武