专利名称：一种山梨酸废水处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于煤化工技术领域，尤其涉及一种山梨酸废水处理工艺。
背景技术：
山梨酸(sorbic acid)，学名2,4-己二烯酸，具有较强的抑菌杀菌作用，是目前公认的高效低毒防腐剂，对酵母、霉菌和许多真菌都具有抑制作用，是高效无毒防腐防霉剂，用于人类食品、动物饲料、化妆品、医药、包装材料和橡胶助剂等。目前生产主要合成路线是乙烯酮、巴豆醛聚合酸解法，乙烯酮和巴豆醛在催化剂的作用下进行加成聚合反应生成聚乙烯内酯(山梨酸聚酯)，然后通过真空蒸发，将脱除溶剂后的山梨酸聚酯在搅拌状态下加入一定浓度的盐酸溶液中，使其在94-98°C下进行分解使山梨酸游离出来，然后吸滤、离心洗涤得到山梨酸粗品，本方法原料廉价易得成本低，收率较高具有较好的经济效益。由于采用酸解，在酸解、洗涤过程中产生大量含有盐酸、焦油，醛、及酯醛等物质的高浓废水，这些物质进入水体后，不仅抑制水中生物的生长，而且进行生物氧化及化学氧化需要大量的溶氧，对环境造成严重污染。传统的处理工艺针对山梨酸生产废水中盐酸浓度高和山梨酸对微生物具有抑制作用的特点，首先进行液碱中和-沉淀处理，并将废水的PH值提高到7 8，再经絮凝、蒸发、稀释等处理后再进生化系统处理。用液碱进行中和，主要缺点是不仅使用废水总量增加15%，增加10%处理成本；形成的氯化钠在浓缩过程中结壁严重，造成换热设备堵塞严重，使用年限大大缩短；而且浓缩之后的高盐水无法处理，存在二次污染，采用PAC进行絮凝，用量大，效果不理想，此工艺不仅产生蒸发后的高盐水难以处理，而且整体的运行费用偏高，消耗大量原材物料，很不经 济，更重要的是随着新的排放标准的出台原有的出水指标已无法满足排放要求，因此探索一种新的处理工艺解决经济效益与环境效益的同时，杜绝二次污染，实现污染物切实有效处理势在必行。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种山梨酸废水处理工艺，利用碳酸氢铵进行中和废水中的盐酸，中和过程中产生大量二氧化碳气泡，形成气浮作用将其中的焦油形成密度小于液相的油泥固体，通过除油机将油泥去除，再经过加入两性离子聚丙烯酰胺絮凝剂去除大部分的有机物，然后加入一定量的活性炭进行脱色，去除其中的色度及C0D，再通过RO技术将氯化铵溶液进行提浓，最后通过三效蒸发脱除其中的水分，得到合格的氯化铵产品，通过这项技术不仅变废为宝，创造了可观的经济效益，而且实现了山梨酸废水的彻底治理。本发明的技术方案为:一种山梨酸废水处理工艺，包括下列步骤:
I)中和气浮:在山梨酸废水中加入碳酸氢铵，使废水的PH值达到6.5-7，在反应过程中去除析出的焦油，得到含有质量百分比为10-12%氯化铵的溶液；碳酸氢铵和盐酸反应生成氯化铵、水和二氧化碳，反应方程式如下:
权利要求
1.一种山梨酸废水处理工艺，其特征在于:包括下列步骤: I)中和气浮:在山梨酸废水中加入碳酸氢铵，使废水的PH值达到6.5-7，通入间接蒸汽控制反应温度在25-30°C，在反应过程中开启气浮除油机将析出的浮油刮出，得到含有质量百分比为10-12%氯化铵的溶液； 2)絮凝:将上述废水中加入0.6-1.0kg/m3的两性离子聚丙烯酰胺后沉淀得到絮凝物和清液； 3)脱色:向上述清液中按40kg/吨水加入活性碳，加热到55-60°C之间，保温半小时后，开启脱色循环泵打循环； 4)膜分离:待滤液澄清后，将澄清滤液打入氯化铵中间槽，经高压泵送往RO工序进行浓缩，浓缩后得到质量浓度为25-30%的氯化铵浓溶液 5)蒸发浓缩:上述 溶液经过三效蒸发进一步浓缩后形成氯化铵的过饱和溶液； 6)结晶:经降温后放入离心机离心脱水后得到合格的氯化铵晶产品。
2.根据权利要求1所述的一种山梨酸废水处理工艺，其特征在于:所述步骤I中析出的焦油外卖。
3.根据权利要求1所述的一种山梨酸废水处理工艺，其特征在于:所述步骤2中的絮凝物经压滤机压滤后得到絮状泥直接送往煤场掺入煤中进行炼焦。
4.根据权利要求1所述的一种山梨酸废水处理工艺，其特征在于:所述的步骤6所得到的氯化铵母液回到膜分离工序循环使用。
全文摘要
本发明属于煤化工技术领域，尤其涉及一种山梨酸废水处理工艺。提供了一种山梨酸废水处理工艺，利用碳酸氢铵进行中和废水中的盐酸，中和过程中产生大量二氧化碳气泡，形成气浮作用将其中的焦油形成密度小于液相的油泥固体，通过除油机将油泥去除，再经过加入两性离子聚丙烯酰胺絮凝剂去除大部分的有机物，然后加入一定量的活性炭进行脱色，去除其中的色度及COD，再通过RO技术将氯化铵溶液进行提浓，最后通过三效蒸发脱除其中的水分，得到合格的氯化铵产品。通过这项技术不仅变废为宝，创造了可观的经济效益，而且实现了山梨酸废水的彻底治理。
文档编号C02F103/36GK103121769SQ20131004529
公开日2013年5月29日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者单曰新, 韦天良, 王恩龙, 李英法 申请人:金能科技股份有限公司