一种食品废水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能够有效地去除水中悬浮物、重油污、氨氮及溶解盐类、胶体、微生物及有机物的、污水中COD去除率高的食品废水处理系统,包括依次相互连接的炼油废水收集调节池、冷却器、隔油装置、溶气气浮装置、石英砂填料塔、膜生物反应器、生物接触氧化池、紫外线杀菌器及回用水收集池，所述隔油装置包括具有进、出水口的外桶体，所述外桶体内设有油污桶，所述油污桶内设置有油污吸附装置，所述油污桶的进水口与外桶体的进水口相连通，油污桶底部设有过滤水孔。
【专利说明】一种食品废水处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品行业的废水处理，尤其是涉及一种食品废水处理系统。【背景技术】
[0002]我国每年排放的污水量很大，经处理后排放的又不多，对环境造成很大破坏，我国各大水系都产生不同程度的污染，水环境严重恶化，食品行业的炼油污水是原油炼制、加工及油品水洗等过程中产生的一类工业含油污水，炼油污水中污染物的浓度高，成分较复杂，含有大量的重油污、氨氮和C0D、挥发酚及盐等化学药品，不仅浓度高且毒性大，耗氧严重，成为严重污染环境的行业之一，因此，炼油污水的直接排出不仅会严重污染环境，而且含油污水中的大量重污油会随污水一起排出，从而导致资源的浪费。
实用新型内容
[0003]因此，针对上述的问题，本实用新型提供了一种能够有效地去除水中悬浮物、重油污、氨氮及溶解盐类、胶体、微生物及有机物的、污水中COD去除率高的食品废水处理系统。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种食品废水处理系统，包括依次相互连接的炼油废水收集调节池、冷却器、隔油装置、溶气气浮装置、石英砂填料塔、膜生物反应器、生物接触氧化池、紫外线杀菌器及回用水收集池，所述隔油装置包括具有进、出水口的外桶体，所述外桶体内设有油污桶，所述油污桶内设置有油污吸附装置，所述油污桶的进水口与外桶体的进水口相连通，油污桶底部设有过滤水孔。
[0005]进一步改进的是:所述油污吸附装置由带通孔的吸油格栅片串接在主轴上而成。
[0006]进一步改进的是:所述石英砂填料塔包括塔体、设于塔体上部的塔盖，设于塔体内中部让固体颗粒快速沉淀的沉淀装置、石英砂过滤层、微电解填料筒及进污水管，所述石英砂过滤层设于塔体内所述沉淀装置的上方，所述塔体内位于沉淀装置的下部设有缓冲槽，所述微电解填料筒内设有微电解填料，所述微电解填料筒依次穿过塔盖、石英砂过滤层、沉淀装置与塔体内的缓冲槽相连，所述微电解填料筒的底壁上均布有透水孔，所述进污水管穿过塔盖设于微电解填料筒上部，所述塔体上部设有出水口。
[0007]进一步改进的是:所述沉淀装置包括设置在塔体内侧的外圆柱筒体及设于外圆柱筒体内侧的中部设有供微电解填料筒插入穿孔的内圆柱筒体，所述外圆柱筒体与内圆柱筒体之间沿径向方向斜置均布有复数个斜板。
[0008]进一步改进的是:所述生物接触氧化池内下部铺设有气管，所述气管上均布有出气孔，所述气管的一端伸出池外与风机相连，所述生物接触氧化池内位于气管的出气口上部设有活性污泥填料。
[0009]进一步改进的是:所述生物接触氧化池内位于活性污泥填料的上部还设有活性碳吸附层。
[0010]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:本新型食品废水处理系统，通过隔油装置及溶气气浮装置有效分离油污及污水，分离所得的污水再依次经石英砂填料塔、膜生物反应器、生物接触氧化池、紫外线杀菌器净化处理后进入回用水收集池。石英砂填料塔的滤料为优质石英砂，其在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料从而有效地除去悬浮杂质使水澄清的过程，能滤除水中的杂质、溶解盐类、颗粒物、泥沙、悬浮物、胶体等，降低水的浊度，从而保证其出水指数；膜生物反应器可将小分子有机物转化为二氧化碳和水，中空的纤维膜可拉截微生物，最大程度上降低了出水悬浮物的指标；生物接触氧化的降解能力强，可有效降解水中致色物质、去除水中悬浮物，提高污水有机物的去除率，使废水中的COD可达标排放；紫外线杀菌器，可利用紫外线灯管所发出的特殊波长的光破坏微生物的生物结构达到杀灭有害菌体的目的，其杀伤力强，可在短时间内切断病源、杀灭水中的有害菌群。
[0011]进一步改进:石英砂填料塔内的微电解填料筒能利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的，具有较强的吸附、絮凝活性，特别是在加碱调PH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子，其工作原理基于电化学、氧化、还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的流程示意图。
[0013]图2是本实用新型的石英砂填料塔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]实施例:
[0016]参考图1至图2，本实施例公开一种食品废水处理系统，包括依次相互连接的炼油废水收集调节池1、冷却器2、隔油装置3、溶气气浮装置4、石英砂填料塔5、膜生物反应器
6、生物接触氧化池7、紫外线杀菌器8及回用水收集池9，所述隔油装置3包括具有进、出水口的外桶体31，所述外桶体31内设有油污桶32，所述油污桶32内设置有油污吸附装置，所述油污吸附装置由带通孔的吸油格栅片33串接在主轴34上而成，所述油污桶32的进水口与外桶体的进水口相连通，油污桶32底部设有过滤水孔。本新型隔油装置中吸油格栅片能对油水进行多层逐层吸油，实现油水的快速分离。格栅片上设有通孔，污水的流动便于对含油污水充分处理，进一步加快了油水的分离。
[0017]所述石英砂填料塔5包括塔体51、设于塔体51上部的塔盖52，设于塔体51内中部让固体颗粒快速沉淀的沉淀装置53、石英砂过滤层54、微电解填料筒55及进污水管56，所述沉淀装置53包括设置在塔体51内侧的外圆柱筒体511及设于外圆柱筒体511内侧的中部设有供微电解填料筒55插入穿孔的内圆柱筒体512，所述外圆柱筒体与内圆柱筒体之间沿径向方向斜置均布有复数个斜板513，所述石英砂过滤层54设于塔体51内所述沉淀装置53的上方，所述塔体51内位于沉淀装置53的下部设有缓冲槽57，所述微电解填料筒55内设有微电解填料58，所述微电解填料筒55依次穿过塔盖52、石英砂过滤层54、沉淀装置53与塔体51内的缓冲槽57相连，所述微电解填料筒55的底壁上均布有透水孔，所述进污水管56穿过塔盖52设于微电解填料筒55上部，所述塔体51上部设有出水口。废水经溶气气浮装置隔油处理后从进污水管经微电解填料筒的微电解填料电解处理后进入塔体内后经缓冲槽缓冲后向四周扩散，然后平稳的向塔顶流动，污水在上升过程中，密度大于水的固体悬浮物如造填料、细小纤维、泥纱等无机颗粒不断的下沉并通过沉淀装置，加速沉淀，沉淀装置的每两块斜板相当于一个很小的沉淀池，使颗粒沉淀时间大为缩短，利用竖流原理，达到快速沉淀的目的，从沉淀装置流过的污水进一步经石英砂过滤层过滤后从塔体上部的出水口流出，石英砂过滤层的滤料为优质石英砂，其在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料从而有效地除去悬浮杂质使水澄清的过程，能滤除水中的杂质、溶解盐类、颗粒物、泥沙、悬浮物、胶体等，降低水的浊度，从而保证其出水指数。石英砂填料塔内的微电解填料筒能利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的，具有较强的吸附、絮凝活性，特别是在加碱调PH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子，其工作原理基于电化学、氧化、还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。
[0018]所述生物接触氧化池7内下部铺设有气管71，所述气管71上均布有出气孔，所述气管71的一端伸出池外与风机9相连，所述生物接触氧化池内位于气管的出气口上部设有活性污泥填料72。生物接触氧化的降解能力强，可有效降解水中致色物质、去除水中悬浮物，提高污水有机物的去除率，使废水中的COD可达标排放。同时可利用风机对池内水进行补氧可有效提高废水的含氧量。
[0019]所述生物接触氧化池7内位于活性污泥填料72的上部还设有活性碳吸附层73。活性碳吸附层可进一步进行处理净化、除色、除味、除去水中氨氮及有机物，截流水中的悬浮物及生物絮体，提高出水质量。
[0020]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种食品废水处理系统，其特征在于:包括依次相互连接的炼油废水收集调节池、冷却器、隔油装置、溶气气浮装置、石英砂填料塔、膜生物反应器、生物接触氧化池、紫外线杀菌器及回用水收集池，所述隔油装置包括具有进、出水口的外桶体，所述外桶体内设有油污桶，所述油污桶内设置有油污吸附装置，所述油污桶的进水口与外桶体的进水口相连通，油污桶底部设有过滤水孔。
2.根据权利要求1所述的食品废水处理系统，其特征在于:所述油污吸附装置由带通孔的吸油格栅片串接在主轴上而成。
3.根据权利要求1所述的食品废水处理系统，其特征在于:所述石英砂填料塔包括塔体、设于塔体上部的塔盖，设于塔体内中部让固体颗粒快速沉淀的沉淀装置、石英砂过滤层、微电解填料筒及进污水管，所述石英砂过滤层设于塔体内所述沉淀装置的上方，所述塔体内位于沉淀装置的下部设有缓冲槽，所述微电解填料筒内设有微电解填料，所述微电解填料筒依次穿过塔盖、石英砂过滤层、沉淀装置与塔体内的缓冲槽相连，所述微电解填料筒的底壁上均布有透水孔，所述进污水管穿过塔盖设于微电解填料筒上部，所述塔体上部设有出水口。
4.根据权利要求3所述的食品废水处理系统，其特征在于:所述沉淀装置包括设置在塔体内侧的外圆柱筒体及设于外圆柱筒体内侧的中部设有供微电解填料筒插入穿孔的内圆柱筒体，所述外圆柱筒体与内圆柱筒体之间沿径向方向斜置均布有复数个斜板。
5.根据权利要求1所述的食品废水处理系统，其特征在于:所述生物接触氧化池内下部铺设有气管，所述气管上均布有出气孔，所述气管的一端伸出池外与风机相连，所述生物接触氧化池内位于气管的出气口上部设有活性污泥填料。
6.根据权利要求5所述的食品废水处理系统，其特征在于:所述生物接触氧化池内位于活性污泥填料的上部还设有活性碳吸附层。
【文档编号】C02F9/14GK203382609SQ201320392812
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】许志忠, 陈妹华 申请人:福建天线宝宝食品股份有限公司