一种加热型工业废水处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及污水处理技术领域，特别是一种加热型工业废水处理设备。
【背景技术】
[0002]工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。
[0003]现有的工业企业，特别是石油化工、化学化肥、印染、电镀、油漆企业等形成的废水中含有大量的挥发性气体，而现有的一些专利目的是去除废水中难降解的有机物和水溶性有机物和其他污染物，如苯、甲苯、硝基苯、四氯化碳、三氯甲烷、硫化物、离分子烃类、染料、汽油、胺类等。因为形成这些工业废水的企业一般都是需要将化学药品过渡到产品上，中间需要各种溶剂做配合，而且需要较高的温度，所以形成的废水一般都具有较高的温度。
【实用新型内容】
[0004]本申请的目的是提供一种加热型工业废水处理设备。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是:
[0006]一种加热型工业废水处理设备，包括依次连通的加热室、沉淀室和过滤室，所述加热室、沉淀室和过滤室的底端均设置有锥形排污口 ；所述加热室为密闭结构，加热室顶端设置有第一进水口，加热室的顶端位于第一进水口的两侧设置有收气罐，加热室底部位于锥形排污口的上方设置有一组曝气器，曝气器的输入端连接有鼓风机的进风口 ；所述沉淀室的中间部位设有滤层，所述滤层由均设有透水孔的底板、顶板和填充于底板与顶板之间的无机滤料组成；所述过滤室内设有淹没式膜滤器。
[0007]所述加热室为桶形结构，加热室的桶体为双层结构，内外层均为不锈钢材质，内外层之间设置保温材料和加热电阻丝。
[0008]所述加热室的外侧壁上设置有超声波搅拌装置。
[0009]所述淹没式膜滤器的外侧设有一组进水口，内侧设有一组滤芯件，所述滤芯件上连接有中芯出水口。
[0010]所述无机滤料的粒径为0.25-1.2mm。
[0011]本申请采用上述结构后，具有如下技术效果:
[0012]本申请具有结构设计合理、除污效果好和成本低等优点，将工业废水在加热室内进行加热、搅拌，使废水中溶解的挥发性气体收集到收气罐中，加热室底部位于锥形排污口的上方设置有一组曝气器，使鼓风机送风至加热室内，使加热的废水充分受热，挥发出挥发性气体。
[0013]过滤室内设置多级过滤，能够分次将污水进行过滤净化，有效的除去污水中所含杂质，采用的小孔径过滤网可以避免一些小颗粒杂质进入过滤装置中，使得除污效果更好，从而降低了企业成本，提高了工作效率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1显示了本申请的整体结构图；
[0016]其中有:1.加热室；2.沉淀室；3.过滤室；10.第一进水口 ；11.收气罐；12.鼓风机；13.曝气器；20.顶板；21.无机滤料；22.底板；30.淹没式膜滤器；31.进水口 ；32.滤芯件；33.中芯出水口。
【具体实施方式】
[0017]为使本申请的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]如图1所示，一种加热型工业废水处理设备，包括依次连通的加热室1、沉淀室2和过滤室3，所述加热室1、沉淀室2和过滤室3的底端均设置有锥形排污口 ；用于将反应剩余的杂质收集排出。
[0019]需要说明的是，说明附图中箭头符号是指管路中介质的流向，可以理解，该箭头符号的出现并不限定本申请的保护范围。此外，本文中所述及的循环介质可为工业废水或者其他符合工艺要求的介质。
[0020]本申请所述加热室I为密闭结构，加热室I顶端设置有第一进水口 10，加热室I的顶端位于第一进水口 10的两侧设置有收气罐11，加热室I底部位于锥形排污口的上方设置有一组曝气器13，曝气器13的输入端连接有鼓风机12的进风口 ；所述加热室I为桶形结构，加热室I的桶体为双层结构，内外层均为不锈钢材质，内外层之间设置保温材料和加热电阻丝。
[0021]鼓风机12则从加热室I下端通过曝气器13往上送风，顺利的从移动向下的废水的隔隙向上穿透进行全面的热交换的动态过程，使加热室I内的环境处于一个动态的过程，使加热的废水充分受热，挥发性气体尽可能多的能被激发出来，被收气罐11收纳。
[0022]进一步地，所述加热室I的外侧壁上设置有超声波搅拌装置也是为了加热能够更加充分，挥发能够更彻底。
[0023]本申请所述沉淀室2的中间部位设有滤层，所述滤层由均设有透水孔的底板22、顶板20和填充于底板22与顶板20之间的无机滤料21组成。
[0024]优选地，无机滤料21的粒径为0.25-1.2mm。
[0025]本申请所述过滤室3内设有淹没式膜滤器30。所述淹没式膜滤器30的外侧设有一组进水口 31，内侧设有一组滤芯件32，所述滤芯件32上连接有中芯出水口 33。过滤室内设置多级过滤，能够分次将污水进行过滤净化，有效的除去污水中所含杂质，采用的小孔径过滤网可以避免一些小颗粒杂质进入过滤装置中，使得除污效果更好，从而降低了企业成本，提高了工作效率。
[0026]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0027]本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
[0028]本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0029]以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种加热型工业废水处理设备，其特征在于:包括依次连通的加热室(I)、沉淀室(2)和过滤室(3)，所述加热室(1)、沉淀室(2)和过滤室(3)的底端均设置有锥形排污口 ；所述加热室(I)为密闭结构，加热室(I)顶端设置有第一进水口(10)，加热室(I)的顶端位于第一进水口( 10)的两侧设置有收气罐(11 )，加热室(I)底部位于锥形排污口的上方设置有一组曝气器(13)，曝气器(13)的输入端连接有鼓风机(12);所述沉淀室(2)的中间部位设有滤层，所述滤层由底板(22 )、顶板(20 )和填充于底板(22 )与顶板(20 )之间的无机滤料(21)组成，所述底板(22)和顶板(20)上均设有透水孔；所述过滤室(3)内设有淹没式膜滤器(30)。2.根据权利要求1所述的加热型工业废水处理设备，其特征在于:所述加热室(I)为桶形结构，加热室(I)的桶体为双层结构，内外层均为不锈钢材质，内外层之间设置保温材料和加热电阻丝。3.根据权利要求1所述的加热型工业废水处理设备，其特征在于:所述加热室(I)的外侧壁上设置有超声波搅拌装置。4.根据权利要求1所述的加热型工业废水处理设备，其特征在于:所述淹没式膜滤器(30)的外侧设有一组进水口(31)，内侧设有一组滤芯件(32)，所述滤芯件(32)上连接有中芯出水口(33)。5.根据权利要求1所述的加热型工业废水处理设备，其特征在于:所述无机滤料(21)的粒径为0.25-1.2mm。
【专利摘要】本申请公开了一种加热型工业废水处理设备，包括依次连通的加热室、沉淀室和过滤室，所述加热室、沉淀室和过滤室的底端均设置有锥形排污口；所述加热室为密闭结构，加热室顶端设置有第一进水口，加热室的顶端位于第一进水口的两侧设置有收气罐，加热室底部位于锥形排污口的上方设置有一组曝气器，本申请具有结构设计合理、除污效果好和成本低等优点，将工业废水在加热室内进行加热、搅拌，使废水中溶解的挥发性气体收集到收气罐中，加热室底部位于锥形排污口的上方设置有一组曝气器，使鼓风机送风至加热室内，使加热的废水充分受热，挥发出挥发性气体。
【IPC分类】C02F9/10
【公开号】CN204874162
【申请号】CN201520427431
【发明人】颜俊逸
【申请人】江苏瑞源塑业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月19日