一种导流装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种导流装置，它包括污水入口导向管（1）和整流罩（2），所述整流罩（2）的顶端焊接在油水分离装置柜体顶板（3）上，底端用封板封住，在整流罩（2）的侧下方设有出水孔；所述污水入口导向管（1）的上端伸入整流罩（2）内，下端位于整流罩（2）的外部。本发明可以彻底避免原油污水在进入油水分离装置时产生乳化，提高油水分离效率，降低油水分离装置的运行成本，最大程度减小油水分离元器件的负荷，延长其使用寿命。
【专利说明】一种导流装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导流装置。
【背景技术】
[0002]一直以来，乳化油是油污水分离技术中最难分离，且分离成本也最高的。乳化油一般油粒粒径在10微米以下，在水中形成乳化状态，依靠静置方法无法分离，虽能通过超滤膜等不可再生利用的浓缩分离元件进行微滤，但分离成本高，且仍有小部分超微细小颗粒在短时间内无法分离彻底，且油份浓度报警装置也无法检测到，长期排入水域会对水域造成污染；通常，原污水在加热、洗涤、使用界面活性剂和机械搅拌、碰撞时均易生成乳化油。因此要避免和尽量减少以上情况的发生，即尽量避免原油污水产生乳化。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种导流装置，具有结构简单等优点，可以彻底避免原油污水在进入油水分离装置时产生乳化，提高油水分离效率，降低油水分离装置的运行成本，最大程度减小油水分离元器件的负荷，延长其使用寿命。
[0004]本发明采用了以下技术方案:一种导流装置，它包括污水入口导向管和整流罩，所述整流罩的顶端焊接在油水分离装置柜体顶板上，底端用封板封住，在整流罩的侧下方设有出水孔；所述污水入口导向管的上端伸入整流罩内，下端位于整流罩的外部。
[0005]所述污水入口导向管的上端与油水分离装置柜体顶板平行设置；所述整流罩的侧下方对称设有四个出水孔。
[0006]本发明具有以下有益效果:本发明具有结构简单，效果明显等优点，本装置设置在油水分离装置柜体顶部原污水入口处，可100%防止流入装置的原油污水直接冲击油面而产生的二次乳化油，可广泛运用于各类船舶的舱底及港口、码头、石油平台及工矿企业等的油污水处理场所。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]如图1和图2所示，本发明为一种导流装置，它包括污水入口导向管I和整流罩2，所述整流罩2的顶端 焊接在油水分离装置柜体顶板3上，底端用封板封住，在整流罩2的侧下方对称设有四个出水孔；所述污水入口导向管I的上端伸入整流罩2内，下端位于整流罩2的外部，所述污水入口导向管I的上端与油水分离装置柜体顶板3平行设置。
[0009]本发明使用时，其安装在油水分离装置柜体顶部原污水入口处，处理装置内分离油由于重力作用停留在柜体顶部，当原油污水由污水入口导向管I导入柜体时，水从污水Λ 口导向管和柜体的间隙流出，流入整流罩2内，从整流罩2的低于油面的四个孔中缓缓流出。有效缓冲原油污水对分离油的冲击碰撞，从而避免了乳化油的产生。
【权利要求】
1.一种导流装置，其特征是它包括污水入口导向管(1)和整流罩(2)，所述整流罩(2)的顶端焊接在油水分离装置柜体顶板(3)上，底端用封板封住，在整流罩(2)的侧下方设有出水孔；所述污水入口导向管(1)的上端伸入整流罩(2)内，下端位于整流罩(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种导流装置，其特征是所述污水入口导向管(1)的上端与油水分离装置柜体顶板(3)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种导流装置，其特征是所述整流罩(2)的侧下方对称设有四个出水孔。
【文档编号】C02F1/40GK103787452SQ201410068680
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】张晓荣 申请人:张晓荣