固定管式微孔曝气器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固定管式微孔曝气器，包括设置在曝气池内的曝气管，所述曝气管沿着长度方向均布有若干支撑管，所述的若干支撑管呈枝状布置；所述支撑管一端与所述曝气管相连，另一端开口；所述支撑管沿长度方向设有凹槽，所述凹槽与设置在所述支撑管外表面的布气管膜片形成空气通道；所述布气管膜片密布有若干微孔，所述布气管膜片的两端通过管箍固定在所述支撑管上，所述布气管膜片通过通气孔与所述曝气管相连通，所述曝气管与鼓风机相连；本实用新型的优点在于：无死泥现象，效率高、能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝气效果好、充氧量高、省电，曝气器布置密度大小可随意设计。
【专利说明】固定管式微孔曝气器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定管式微孔曝气器，具体地说是一种固定管式微孔曝气器，属于曝气器领域。
【背景技术】
[0002]目前，微孔曝气器一般采用的是盘式悬混曝气头，使用盘式悬混曝气头存在着以下几点问题:1、曝气器扩散的气泡直径较大，氧利用率较低，使得污水不能充分混合，不能保证活性污泥处于悬浮状态，造成池底存有死泥现象；2、盘式悬混曝气头能耗大、效率低；
3、盘式曝气头抗堵料性能差，一旦污水厂停运，污泥沉淀下来就能被污泥颗粒堵塞。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种固定管式微孔曝气器，无死泥现象，效率高、能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝气效果好、充氧量高、省电，曝气器布置密度大小可随意设计。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种固定管式微孔曝气器，包括设置在曝气池内的曝气管，所述曝气管沿着长度方向均布有若干支撑管，所述的若干支撑管呈枝状布置，沿曝气管的长度均匀布气，因此曝气池的布气系统只需枝状布置，无需连成环状，对于小型污水处理厂可进行环装连接而进行手动提升；所述支撑管一端与所述曝气管相连，另一端开口，使支撑管内可直接进水，减少曝气系统的自浮力；所述支撑管沿长度方向设有凹槽，所述凹槽与设置在所述支撑管外表面的布气管膜片形成空气通道，空气直接从支撑管表面的凹槽的空气通道进入布气管膜片，减少了空气传输的阻力损失；所述布气管膜片密布有若干微孔，通过微孔产生气泡，所述布气管膜片的两端通过管箍固定在所述支撑管上，从而使布气管膜片的两端密封不漏气，所述布气管膜片通过通气孔与所述曝气管相连通，所述曝气管与鼓风机相连，使布气管膜片能够产生气泡，由于管式微孔曝气器的上下都产生气泡，对池子底部的冲击力较大，气泡直径较小，这种气泡直径和气体的流速流态即能保证很高的氧转移率，又能达到混合搅拌的要求，而且气流的大小随供气量增加而增大，避免曝气池污泥沉淀底部无法搅拌而产生厌氧，氧的转移率一般可高达35%以上，达到了国内外先进水平，从而能够减少鼓风机的容量，降低日常运行费用。
[0006]进一步地，所述凹槽设置在所述支撑管的上下两侧，从而使管式微孔曝气器的上下能够产生较大的气泡，对池子底部产生较大的冲击力，避免池底切除不彻底出现死泥现象。
[0007]进一步地，所述曝气管与支撑管间通过柔性连接管相连。从而使管式微孔曝气器轴向由刚性连接变为柔性连接，不仅可以确保曝气管水平布设，达到曝气均匀，大大改善了管式曝气器曝气性能，而且还能有效消除了曝气时的振(抖)动，有利于使用寿命的延长，减少了检修维护，从而克服了现有技术长期以来没有得到克服的缺点。[0008]进一步地，所述曝气管通过软管与设置在地面上的鼓风机相连，因此可以通过软支管将曝气管提升出水面，使得清洗或维修管式曝气器很方便，不需排干污水，就能进行清洗和维修。
[0009]进一步地，所述曝气管上设有磁铁，所述曝气池的底部设有与所述磁铁相配的吸附件，从而能够使曝气管被吸附到曝气池的底部。
[0010]进一步地，所述支撑管设置在管托架上。
[0011]进一步地，所述管式微孔曝气器的支撑管为ABS管、UPVC管或不锈钢管等，所述布气管膜片为合成橡胶，管托架为ABS架和不锈钢膨胀螺栓。
[0012]进一步地，所述布气管膜片的长度为500-1000毫米，厚度为1.5毫米。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014]1、无死泥现象，效率高、能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝气效果好、充氧量高、省电，曝气器布置密度大小可随意设计；
[0015]2、节约工程投资:固定管式微孔曝气器核心构筑物可以采用合建的土地结构(除磷池、曝气器、沉淀池、二次曝气池、稳定池均可自由合建)，也可以利用现有的坑塘和自然水系，池形可以根据实际情况设计成不规则形状；
[0016]3、节省运行费用:相对于其他的活性污泥工艺，固定管式微孔曝气器具有节能降耗的显著特点，传统工艺在好氧段停留时间8小时的前提下，气水比在10:1左右，固定管式微孔曝气器在好氧段停留时间12小时前提下，气水比能达到6:1，这样大大地降低了动力能耗，节省了运行费用；
[0017]4、适用范围广:适用于新建城市污水处理厂及石化、纺织、造纸、印染、酿造、制药、制革等工业废水治理，市场前景非常广扩。
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例曝气器的整体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例支撑管的剖视图；
[0021]图中:1_曝气池、2-曝气管、3-支撑管、4-凹槽、5-布气管膜片、6-空气通道、7-软管、8-鼓风机。
【具体实施方式】
[0022]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]实施例1
[0024]如图1和图2所示，一种固定管式微孔曝气器，包括设置在曝气池I内的曝气管2，所述曝气管2沿着长度方向均布有若干支撑管3，所述的若干支撑管3呈枝状布置，沿曝气管2的长度均匀布气，因此曝气池的布气系统只需枝状布置，无需连成环状，对于小型污水处理厂可进行环装连接而进行手动提升；所述支撑管3 —端与所述曝气管2相连，另一端开口，使支撑管内可直接进水，减少曝气系统的自浮力；所述支撑管3沿长度方向设有凹槽4，所述凹槽4与设置在所述支撑管3外表面的布气管膜片5形成空气通道6，空气直接从支撑管表面的凹槽的空气通道进入布气管膜片，减少了空气传输的阻力损失；所述布气管膜片5密布有若干微孔，通过微孔产生气泡，所述布气管膜片5的两端通过管箍固定在所述支撑管3上，从而使布气管膜片5的两端密封不漏气，所述布气管膜片5通过通气孔与所述曝气管2相连通，所述曝气管2与鼓风机8相连，使布气管膜片5能够产生气泡，由于管式微孔曝气器的上下都产生气泡，对池子底部的冲击力较大，气泡直径较小，这种气泡直径和气体的流速流态即能保证很高的氧转移率，又能达到混合搅拌的要求，而且气流的大小随供气量增加而增大，避免曝气池污泥沉淀底部无法搅拌而产生厌氧，氧的转移率一般可高达35%以上，达到了国内外先进水平，从而能够减少鼓风机的容量，降低日常运行费用。
[0025]所述凹槽4设置在所述支撑管3的上下两侧，从而使管式微孔曝气器的上下能够产生较大的气泡，对池子底部产生较大的冲击力，避免池底切除不彻底出现死泥现象。
[0026]所述曝气管2与支撑管3间通过柔性连接管相连，从而使管式微孔曝气器轴向由刚性连接变为柔性连接，不仅可以确保曝气管水平布设，达到曝气均匀，大大改善了管式曝气器曝气性能，而且还能有效消除了曝气时的振(抖)动，有利于使用寿命的延长，减少了检修维护，从而克服了现有技术长期以来没有得到克服的缺点。
[0027]所述曝气管2通过软管7与设置在地面上的鼓风机8相连，因此可以通过软支管将曝气管提升出水面，使得清洗或维修管式曝气器很方便，不需排干污水，就能进行清洗和维修。
[0028]所述曝气管上设有磁铁，所述曝气池的底部设有与所述磁铁相配的吸附件，从而能够使曝气管被吸附到曝气池的底部。
[0029]所述支撑管设置在管托架上。
[0030]所述管式微孔曝气器的支撑管为ABS管、UPVC管或不锈钢管等，所述布气管膜片为合成橡胶，管托架为ABS架和不锈钢膨胀螺栓。
[0031]所述布气管膜片的长度为500-1000毫米，厚度为1.5毫米。
[0032]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种固定管式微孔曝气器，其特征在于:包括设置在曝气池内的曝气管，所述曝气管沿着长度方向均布有若干支撑管，所述的若干支撑管呈枝状布置；所述支撑管一端与所述曝气管相连，另一端开口 ；所述支撑管沿长度方向设有凹槽，所述凹槽与设置在所述支撑管外表面的布气管膜片形成空气通道；所述布气管膜片密布有若干微孔，所述布气管膜片的两端通过管箍固定在所述支撑管上，所述布气管膜片通过通气孔与所述曝气管相连通，所述曝气管与鼓风机相连。
2.根据权利要求1所述的曝气器，其特征在于:所述凹槽设置在所述支撑管的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的曝气器，其特征在于:所述的曝气管与支撑管间通过柔性连接管相连。
4.根据权利要求1所述的曝气器，其特征在于:所述曝气管通过软管与设置在地面上的鼓风机相连。
5.根据权利要求4所述的曝气器，其特征在于:所述曝气管上设有磁铁，所述曝气池的底部设有与所述磁铁相配的吸附件。
6.根据权利要求1所述的曝气器，其特征在于:所述支撑管设置在管托架上。
7.根据权利要求1所述的曝气器，其特征在于:所述布气管膜片的长度为500-1000毫米，厚度为1.5毫米。
【文档编号】C02F3/12GK203683213SQ201420033306
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】赫全喜 申请人:赫全喜