微孔曝气超滤膜组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种微孔曝气超滤膜组件，包括膜壳、设于所述膜壳两端的上端盖和下端盖、以及连接在所述上端盖与下端盖中心的中心管，所述上端盖的侧部设有浓水口，所述下端盖的侧部设有进水口，所述中心管的上端设有出水口、并穿出所述上端盖，所述中心管的两管口开放，所述中心管的管体上设有通水孔，所述中心管与所述膜壳之间设有中空纤维膜，所述下端盖的内部设有曝气头，所述下端盖的底部设有进气口，所述进气口与所述曝气头相连通，所述曝气头的曝气膜片上密布有微孔。利用本实用新型进行清洗和再生时，能够使空气分布均匀，防止发生气体聚集，有效防止发生水锤现象和膜壳爆裂，具有清洗效果好的优点。
【专利说明】微孔曝气超滤膜组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理装置，其具体涉及一种微孔曝气超滤膜组件。
【背景技术】
[0002]超滤膜在水处理中的应用价值得到了广泛认可，但在净水过程中，由于超滤膜的功能是去除原液中所含的杂质，性能优良、截留分子量较低的中空纤维超滤膜被杂质污染堵塞可能更快，膜表面会被截留的各种有害杂质覆盖，甚至膜孔也会被更为细小的杂质堵塞而使其分离性能下降。为了恢复超滤膜元件分离性能，一般设置清洗和再生装置。
[0003]传统的中空纤维超滤膜组件在清洗过程中，膜壳内的空气分布不均匀，清洗效果不明显，而且膜壳内的气泡会集聚在一起形成巨大气团，导致在反洗过程中易发生水锤现象，导致中空纤维膜变形，甚至造成膜壳爆裂。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种微孔曝气超滤膜组件，能够使空气分布均匀，防止发生气体聚集，有效防止发生水锤现象和膜壳爆裂，具有清洗效果好的优点。
[0005]为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种微孔曝气超滤膜组件，包括膜壳、设于所述膜壳两端的上端盖和下端盖、以及连接在所述上端盖与下端盖中心的中心管，所述上端盖的侧部设有浓水口，所述下端盖的侧部设有进水口，所述中心管的上端设有出水口、并穿出所述上端盖，所述中心管的两管口开放，所述中心管的管体上设有通水孔，所述中心管与所述膜壳之间设有中空纤维膜，其特征在于，所述下端盖的内部设有曝气头，所述下端盖的底部设有进气口，所述进气口与所述曝气头相连通，所述曝气头的曝气膜片上密布有微孔。
[0007]作为上述方案的优选，所述曝气头与所述下端盖通过丝扣相连。
[0008]作为上述方案的优选，所述曝气膜的材质为硅橡胶。
[0009]作为上述方案的优选，所述通水孔呈螺旋式排列在所述中心管上。
[0010]由于具有上述结构，本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0011]1、包括膜壳、设于所述膜壳两端的上端盖和下端盖、以及连接在所述上端盖与下端盖中心的中心管，所述上端盖的侧部设有浓水口，所述下端盖的侧部设有进水口，所述中心管的上端设有出水口、并穿出所述上端盖，所述中心管的两管口开放，所述中心管的管体上设有通水孔，所述中心管与所述膜壳之间设有中空纤维膜，所述下端盖的内部设有曝气头，所述下端盖的底部设有进气口，所述进气口与所述曝气头相连通，所述曝气头的曝气膜片上密布有微孔，利用曝气头的作用，使压缩气体在中空纤维膜之间形成均匀震荡，使附着在中空纤维膜表面的污染物质剥落，并被冲洗水带走，强化了冲洗效果、节约了反洗耗水，同时可防止膜丝被震断，提高中空纤维超滤膜的使用寿命。
[0012]2、所述曝气头与所述下端盖通过丝扣相连，保证了曝气头与下端盖的紧固连接。
[0013]3、所述曝气膜的材质为硅橡胶，具有良好的物理机械性能和耐老化性能，并抗酸、碱和药剂腐蚀，保证了曝气头的使用寿命。
[0014]4、所述通水孔呈螺旋式排列在所述中心管上，使得水与中空纤维膜能够充分接触，促使湍流的形成，从而加强过滤效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型提供的微孔曝气超滤膜组件的实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，一种微孔曝气超滤膜组件，包括膜壳1、设于所述膜壳I两端的上端盖2和下端盖3、以及连接在所述上端盖2与下端盖3中心的中心管4，所述上端盖2的侧部设有浓水口 5，所述下端盖3的侧部设有进水口 6，所述中心管4的上端设有出水口 7、并穿出所述上端盖2，所述中心管4的两管口开放，所述中心管4的管体上设有通水孔8，所述通水孔8呈螺旋式排列在所述中心管4上，所述中心管4与所述膜壳I之间设有中空纤维膜，所述下端盖3的内部设有材质为硅橡胶的曝气头9，所述曝气头9与所述下端盖3通过丝扣相连，所述下端盖3与所述曝气头9之间形成一个空腔，所述下端盖3的底部设有进气口 10，所述进气口 10与所述曝气头9相连通，所述曝气头9的曝气膜片上密布有微孔。
[0019]本实用新型提供的一种微孔曝气超滤膜组件，包括膜壳、设于所述膜壳两端的上端盖和下端盖、以及连接在所述上端盖与下端盖中心的中心管，所述上端盖的侧部设有浓水口，所述下端盖的侧部设有进水口，所述中心管的上端设有出水口、并穿出所述上端盖，所述中心管的两管口开放，所述中心管的管体上设有通水孔，所述中心管与所述膜壳之间设有中空纤维膜，所述下端盖的内部设有曝气头，所述下端盖的底部设有进气口，所述进气口与所述曝气头相连通，所述曝气头的曝气膜片上密布有微孔，利用曝气头的作用，使压缩气体在中空纤维膜之间形成均匀震荡，使附着在中空纤维膜表面的污染物质剥落，并被冲洗水带走，强化了冲洗效果、节约了反洗耗水，同时可防止膜丝被震断，提高中空纤维超滤膜的使用寿命；所述曝气头与所述下端盖通过丝扣相连，保证了曝气头与下端盖的紧固连接；所述曝气膜的材质为硅橡胶，具有良好的物理机械性能和耐老化性能，并抗酸、碱和药剂腐蚀，保证了曝气头的使用寿命;所述通水孔呈螺旋式排列在所述中心管上，使得水与中空纤维膜能够充分接触，促使湍流的形成，从而加强过滤效果。
[0020]本实用新型提供的一种微孔曝气超滤膜组件的工作原理为:
[0021]在进行清洗和再生时，将净化过的压缩空气与水流一起从进水口 6通入，经中心管4的通水孔8，进入中心管4与膜壳I之间设有中空纤维膜，利用曝气头9的作用，使压缩气体在中空纤维膜之间形成均匀震荡，使附着在中空膜纤维膜表面的污染物质剥落，并被冲洗水带走，从而强化冲洗效果，节约反洗耗水，同时防止膜丝被震断。曝气膜片的材质采用硅橡胶，使其具有良好的物理机械性能和耐老化性能，并抗酸、碱和药剂腐蚀，可以增强中空纤维超滤膜的使用寿命。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种微孔曝气超滤膜组件，包括膜壳、设于所述膜壳两端的上端盖和下端盖、以及连接在所述上端盖与下端盖中心的中心管，所述上端盖的侧部设有浓水口，所述下端盖的侧部设有进水口，所述中心管的上端设有出水口、并穿出所述上端盖，所述中心管的两管口开放，所述中心管的管体上设有通水孔，所述中心管与所述膜壳之间设有中空纤维膜，其特征在于，所述下端盖的内部设有曝气头，所述下端盖的底部设有进气口，所述进气口与所述曝气头相连通，所述曝气头的曝气膜片上密布有微孔。
2.根据权利要求1所述的微孔曝气超滤膜组件，其特征在于，所述曝气头与所述下端盖通过丝扣相连。
3.根据权利要求1或2所述的微孔曝气超滤膜组件，其特征在于，所述曝气膜的材质为硅橡胶。
4.根据权利要求1所述的微孔曝气超滤膜组件，其特征在于，所述通水孔呈螺旋式排列在所述中心管上。
【文档编号】B01D63/02GK204017676SQ201420264807
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】明兴中 申请人:明兴中