专利名称：可变微孔曝气管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可变微孔增氧曝气装置，属于水处理技术领域。
背景技术：
现有的用于池塘的增氧曝气设备通常是由电机、空压机、输气管、曝气管等所组成，由空压机产生压缩空气通过输气管，并由曝气管的喷咀喷出，使空气中的氧气与水接触并溶解于水，以达到曝气增氧的目的。由于曝气管设置于增氧曝气设备中与水直接接触的最终部位，因此，其结构合理性，直接影响到增氧曝气设备的各项性能指标和使用寿命。而纵观现有增氧曝气设备，其最大的缺点就是曝气管所存在着的回水堵管问题和曝气管的安装问题。这些问题不仅直接影响到增氧曝气设备的使用效果，而且由于水的腐蚀性能，从而大大地影响了增氧曝气设备的使用寿命。
发明内容鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理、安装简便、性能好、使用寿命长的可变微孔曝气管。
本实用新型的发明内容是在曝气管的外表面加设了一层管膜，管膜采用具有弹性的橡胶材料制作，在管膜上开设有曝气微孔。由于橡胶本身所具有的弹性，设置于曝气管上的管膜曝气微孔则具有单向阀的功能，即在空压机工作时，空压机产生的压缩空气通过输气管输向曝气管，由于曝气管上的管膜在气压的作用下，使曝气微孔张开进行均匀地曝气；空压机停止工作时，管膜内的气压消失，曝气管上的管膜曝气微孔在水压的作用下，微孔关闭，杜绝了回水，从而彻底解决了回水堵管的问题。
本实用新型的优点1、构思巧妙、结构简单、合理，安装方便。
2、采用负压设计，进气管路短，成本低，使用寿命长。由于彻底解决了曝气管存在着的回水堵管和水的腐蚀等问题，其使用寿命较老产品提高了三倍以上。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的安装示意图其中1-管体 2-管膜 3-抱环 4-管塞 5-连接头6-配气管 7-曝气微孔 8-法兰 9、10-垫片 11-进气管具体实施方式
可变微孔曝气管包括有管体1、抱环3、管塞4、连接头5、配气管6、法兰8等部分，管塞4设置于管体1的端部，以加强管体的强度；在管体1的外表面，设置有一层管膜2，在管膜2上，设置有曝气微孔7；管膜2采用富有弹性的橡胶材料制作，管膜2的厚度为2mm-3mm之间；设置于管膜2上的曝气微孔7的直径以1.5mm-2.5mm为最佳。配气管6和法兰8是可变微孔曝气管与进气管11的连接部件，配气管6采用不锈钢、镀锌管或者ABS材料制作，并在其两端设置有安装螺纹；法兰8与进气管11连接的端面呈弧形结构，其弧度与进气管11的外径相同，这样，可确保两者之间具有良好的接触表面和连接强度。
可变微孔曝气管一般均匀密布在曝气池的底部，曝气管表面距离池底约10-30厘米为宜。安装时，先在进气管上钻好可穿过配气管6的孔，并将配气管6穿过进气管11的孔内，然后通过法兰8、垫片9、10和可变微孔曝气管上的连接头5上的螺纹，将其安装在进气管11的两侧，即可。
权利要求1.一种包括有管体(1)、抱环(3)、管塞(4)、连接头(5)、配气管(6)、法兰(8)的可变微孔曝气管，其特征是在所述的管体(1)的外表面，设置有一层管膜(2)，在管膜(2)上，设置有曝气微孔(7)。
2.根据权利要求1所述的可变微孔曝气管，其特征是所述的管膜(2)的厚度为2mm-3mm。
3.根据权利要求1所述的可变微孔曝气管，其特征是所述的设置于管膜(2)上的曝气微孔(7)的直径为1.5mm-2.5mm。
4.根据权利要求1所述的可变微孔曝气管，其特征是所述的管膜(2)采用富有弹性的橡胶材料制作的。
5.根据权利要求1所述的可变微孔曝气管，其特征是所述的配气管(6)采用不锈钢或镀锌管或ABS材料制作，在配气管(6)的两端设置有安装螺纹。
6.根据权利要求1所述的可变微孔曝气管，其特征是所述的法兰(8)与进气管(11)连接的端面呈弧形结构，其弧度与进气管(11)的外径相同。
专利摘要本实用新型公开了一种可变微孔曝气管,属于水处理技术领域。它由管体、抱环、管塞、连接头、配气管、法兰等部分所组成,管塞设置于管体的端部,以防止漏气进水;在管体的外表面,设置有一层管膜,在管膜上,设置有曝气微孔;该曝气管构思巧妙、结构简单、合理,安装方便,成本低,使用寿命长。由于它彻底解决了现有曝气管存在着的回水堵管和水的腐蚀等问题,其使用寿命较老产品提高了三倍以上。
文档编号B01F3/04GK2518574SQ01254590
公开日2002年10月30日 申请日期2001年11月6日 优先权日2001年11月6日
发明者戴金通, 李春才 申请人:玉环县净水设备厂