自动控制节能环保型电热蒸馏水器的制造方法

文档序号:4863407阅读:224来源:国知局
自动控制节能环保型电热蒸馏水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动控制节能环保型电热蒸馏水器,包括外壳、内胆、进水口、冷却系统以及电加热系统,所述的进水口位于外壳侧壁上,且与内胆相通,内胆底部为电加热系统,内胆内有多根加热管;所述的内胆上方有弧形罩盖,冷却系统位于弧形罩盖上方的空间内,弧形罩盖中央有圆管连通内胆上方的空间,弧形罩盖的最底端开有蒸馏水出口;冷却系统包括弯曲的冷凝管,冷凝管两端分别为冷却水进口和冷却水出口,所述的冷却水出口与进水口相连接。本实用新型用于将冷却水的补充与蒸馏水器内胆中冷水的补充融合为一体,节能环保,自动化和安全性能提高。
【专利说明】自动控制节能环保型电热蒸馏水器

【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电工机械领域,涉及一种自动控制节能环保型电热蒸馏水器。

【背景技术】
[0002] 蒸馏水器是用电加热自来水制取纯水。通过加热水产生蒸汽,冷凝成蒸馏水,可适 用于制药,制剂,实验室,化验室等部门使用。各种蒸馏水器都时利用液体遇热气化遇冷液 化的原理制备蒸馏水的。
[0003] 目前使用的蒸馏水器存在一些问题:首先是非常不经济,表现在是用纯粹的电热 管通热加热使冷水升温蒸发成蒸馏水,而冷水的补充与冷却水分离,冷却用水是采用加进 法,冷却水流进蒸馏水器后,经过热交换后白白流失,造成对水和电资源的浪费。另外一个 问题是不安全,存在不安全隐患,容易出危险,表现在如果水停了,会造成蒸馏水器被干烧, 使蒸馏水器内的电热管烧坏,引起蒸馏水器本身或供电系统的损坏,甚至引发火灾,给人们 带来生命和财产的安全危害。第三个问题是存在自动化程度不够,非智能化、非自动化,有 的只有自动报警装置,却没有自动处理系统,浪费人力与物力,增加成本,所以需要进一步 改造。


【发明内容】

[0004] 本实用新型的目的是提供一种自动控制节能环保型电热蒸馏水器,解决现有的蒸 馏水器的冷却水浪费严重、蒸馏水器安全性能不高、自动化程度不够的问题。
[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现:自动控制节能环保型电热蒸馏水器,包括 外壳、内胆、进水口、冷却系统以及电加热系统,所述的进水口位于外壳侧壁上,且与内胆相 通,内胆底部为电加热系统,内胆内有多根加热管;所述的内胆上方有弧形罩盖,冷却系统 位于弧形罩盖上方的空间内,弧形罩盖中央有圆管连通内胆上方的空间,弧形罩盖的最底 端开有蒸馏水出口;冷却系统包括弯曲的冷凝管,冷凝管两端分别为冷却水进口和冷却水 出口,所述的冷却水出口与进水口相连接。
[0006] 进一步的,所述的进水口中心处还装有浮球。
[0007] 进一步的,所述的进水口中心穿插有一根不锈钢条,浮球套装在不锈钢条上。
[0008] 进一步的,所述的内胆底部装有托盘,托盘中央有通电开关触碰点一,内胆底部中 央有通电开关触碰点二,通电开关触碰点二与内胆中的电热丝相连接,且通电开关触碰点 一和通电开关触碰点二位置相对;内胆和托盘之间设有多根弹簧。
[0009] 进一步的,所述的内胆上装有温度保护器。
[0010] 采用上述技术方案的积极效果:本实用新型的冷却水出口与进水口相连接,将冷 却水的补充与蒸馏水器内胆中冷水的补充融合为一体,改变了现有技术中冷水的补充与冷 却水分离的现状,因为进水和出水量始终保持平衡,冷却水不会外流,达到节能的作用;另 夕卜,自动化和安全性能也大大提高,节约人力物力。

【专利附图】

【附图说明】 toon] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2是图1中托盘的俯视图。
[0013] 图中,1外壳,2内胆,3进水口,4加热管,5弧形罩盖,6圆管,7蒸馏水出口,8冷凝 管,9冷却水进口,10冷却水出口,11浮球,12不锈钢条,13托盘,14通电开关触碰点一,15 通电开关触碰点二,16弹簧,17温度保护器。

【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明,但不应理解为对本实用 新型的限制:
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图,如图所示,自动控制节能环保型电热蒸馏水器, 包括外壳1、内胆2、进水口 3、冷却系统以及电加热系统,所述的进水口 3位于外壳1侧壁 上,且与内胆2相通,内胆2底部为电加热系统,内胆2内有多根加热管4。所述的内胆2上 方有弧形罩盖5,冷却系统位于弧形罩盖5上方的空间内,弧形罩盖5中央有圆管6连通内 胆2上方的空间,弧形罩盖5的最底端开有蒸馏水出口 7 ;冷却系统包括弯曲的冷凝管8,冷 凝管8两端分别为冷却水进口 9和冷却水出口 10,所述的冷却水出口 10与进水口 3相连 接。即内胆中的水通过电加热系统加热成蒸馏水汽,顺着圆管上升到弧形罩盖上方,遇到冷 凝管冷却成蒸馏水,再从弧形罩盖底部的蒸馏水出口流出。由于冷却水出口与进水口相连 接,因此,改变了现有技术中冷水的补充与冷却水分离的现状,也就是说,冷水先补充冷凝 管,从冷凝管流出后补充到蒸馏水器内胆,因为进水和出水量始终保持平衡,冷却水不会外 流,达到节能的作用,可以节约大量的水资源,节能环保。
[0016] 所述的进水口 3中心处还装有浮球11。进一步的,所述的进水口 3中心穿插有一 根不锈钢条12,浮球11套装在不锈钢条12上。浮球的质地为轻质橡胶,当蒸馏水器内胆中 的水量达到一定深度后,浮球浮起堵住进水口,自来水就无法进入蒸馏水器,本实用新型采 取的是机械式阻挡进水、来水断流方案。这个浮球在自来水进入管道开关打开后,自来水在 重力的作用下往下冲开浮球,自来水进入蒸馏水器内胆中,当水达到一定深度之后,浮球受 到蒸馏水器内胆与进水管道水压差值的作用下,向上浮起堵塞进水管道,自来水流被阻断 进入蒸馏水器内胆。通过水位控制系统的作用下,通过水位的控制达到出水和进水的平衡。
[0017] 所述的内胆2底部装有托盘13,托盘13中央有通电开关触碰点一 14,内胆2底 部中央有通电开关触碰点二15,通电开关触碰点二15与内胆2中的电热丝相连接,且通电 开关触碰点一 14和通电开关触碰点二15位置相对;内胆2和托盘13之间设有多根弹簧 16,弹簧的所用是托起内胆,弹簧托力有一定范围,当冷水进入蒸馏水器的内胆容器达到一 定体积之后,也就是当蒸馏水器内胆中的水深达到一定深度即重力达到一定值后,将弹簧 压下,通电开关触碰点一和通电开关触碰点二连接,开始通电,蒸馏水器内胆中的凉水开始 被加热升温成蒸馏水汽,水汽由弧形罩盖中央的圆管冒出,上升至冷凝管处,经过热量交换 后,蒸馏水汽被冷却成蒸馏水,顺着弧形罩盖下流到蒸馏水出口,当蒸馏水器内胆中的水量 减少,当蒸馏水器内胆中的水深减小到一定值时,即压在弹簧上的重力值减小到一定时,弹 簧将其托起,蒸馏水器内胆被弹上升,内胆底部与装置在其下方的电加热系统断开,蒸馏水 器加热工作中止,从而达到蒸馏水器加热工作自动控制的目的。本实用新型中的弹簧为16 根,按矩形排列成4行、4列。
[0018] 为了提高蒸馏水器的自动化程度,所述的内胆2上装有温度保护器17,达到一定 温度后自动断电的作用,一般温控范围由80°C-127°C之间。因为各地的海拔高度不同,所 以各地水的沸点不同,并且温度要求不同可以选择使用不同的温度保护器。
[0019] 本实用新型的冷却水出口与进水口相连接,将冷却水的补充与蒸馏水器内胆中冷 水的补充融合为一体,改变了现有技术中冷水的补充与冷却水分离的现状,因为进水和出 水量始终保持平衡,冷却水不会外流,达到节能的作用;另外,自动化和安全性能也大大提 高,节约人力物力。
【权利要求】
1. 一种自动控制节能环保型电热蒸馏水器,包括外壳(1)、内胆(2)、进水口(3)、冷却 系统以及电加热系统,所述的进水口(3)位于外壳(1)侧壁上,且与内胆(2)相通,内胆(2) 底部为电加热系统,内胆(2)内有多根加热管(4),其特征在于:所述的内胆(2)上方有弧形 罩盖(5),冷却系统位于弧形罩盖(5)上方的空间内,弧形罩盖(5)中央有圆管(6)连通内 胆(2)上方的空间,弧形罩盖(5)的最底端开有蒸馏水出口(7);冷却系统包括弯曲的冷凝 管(8),冷凝管(8)两端分别为冷却水进口(9)和冷却水出口(10),所述的冷却水出口(10) 与进水口(3)相连接。
2. 根据权利要求1所述的自动控制节能环保型电热蒸馏水器,其特征在于:所述的进 水口(3)中心处还装有浮球(11)。
3. 根据权利要求2所述的自动控制节能环保型电热蒸馏水器,其特征在于:所述的进 水口(3)中心穿插有一根不锈钢条(12),浮球(11)套装在不锈钢条(12)上。
4. 根据权利要求1所述的自动控制节能环保型电热蒸馏水器,其特征在于:所述的内 胆(2)底部装有托盘(13),托盘(13)中央有通电开关触碰点一(14),内胆(2)底部中央有 通电开关触碰点二(15),通电开关触碰点二(15)与内胆(2)中的电热丝相连接,且通电开 关触碰点一(14)和通电开关触碰点二(15)位置相对;内胆(2)和托盘(13)之间设有多根 弹簧(16)。
5. 根据权利要求1所述的自动控制节能环保型电热蒸馏水器,其特征在于:所述的内 胆(2)上装有温度保护器(17)。
【文档编号】C02F1/04GK203999017SQ201420412241
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】邓绍云, 邱清华, 马哈沙提, 宁东卫 申请人:邓绍云
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