一种连续光催化反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于水处理设备【技术领域】，尤其涉及一种连续光催化反应器，包括敞口的箱体，箱体顶部密闭连接有顶盖，箱体相对的两侧壁上分别设有进水口和出水口，箱体内进水口和出水口之间交替设有竖向相互平行排列的上隔板和下隔板，进水口与下隔板相对设置形成缓冲箱，出水口与下隔板相对设置形成储水箱，缓冲箱和水槽内均设有用于固定紫外灯管的U形灯管架，U形灯管架上平行安装有紫外灯管，U形灯管架内设有曝气通道，灯管架上位于紫外灯管下方的U形底部设有曝气口。本实用新型能保证水足够的停留时间，确保紫外光源利用率的最大化，并且工作体系稳定，连续高效率处理原水中的污染物。
【专利说明】一种连续光催化反应器
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于水处理设备【技术领域】，尤其涉及一种连续光催化反应器。
【背景技术】
[0002] Ti02光催化技术起源于20世纪70年代，自从日本学者Fujishima和Honda发现 了利用Ti〇 2单晶可将水光催化分解之后，世界范围内，便开始了光催化氧化技术在污水处 理、空气净化、抗菌杀毒等方面的应用研究，于是光催化技术受到全世界的广泛关注，并得 到了快速发展。
[0003] 光催化降解的效率与反应器结构有很大的关系。一个设计良好的反应器，将能大 大提高反应体系的反应效率，从而达到高效、节能、稳定等目的。光催化反应器的设计主要 目的是为了给光催化氧化反应提供高效和稳定的反应空间和环境，实现光催化过程对光的 充分利用，从而提高反应效率。光催化反应器的设计体现了催化剂活性和光利用率的优化 组合，其研制和开发作为光催化处理废水工艺中的重中之重已成为研究的热点之一。
[0004] 现有的一些光催化反应器为了保证原水在反应器内有足够的停留时间，以确保紫 外光源利用率的最大化，往往反应器的结构设置复杂，成本较高，不适于工业化应用。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种连续光催化反应器，旨在解决现有光催化反应器 结构设置复杂，成本较高，不适于工业化应用的技术问题。
[0006] 本实用新型是这样实现的，一种连续光催化反应器，包括敞口的箱体，所述箱体顶 部密闭连接有顶盖，所述箱体相对的两侧壁上分别设有进水口和出水口，所述进水口靠近 顶盖，所述出水口靠近箱体底壁，所述箱体内进水口和出水口之间交替设有若干坚向相互 平行排列的上隔板和下隔板，所述若干上隔板和下隔板的两侧均与箱体侧壁连接，所述上 隔板底端与箱体底壁之间、下隔板顶端与顶盖之间均留有间隙，与所述进水口和出水口相 邻的隔板均为下隔板，所述进水口与相邻的下隔板之间形成缓冲箱，所述出水口与相邻的 下隔板之间形成储水箱，相邻所述上隔板和下隔板之间形成水槽，所述缓冲箱、储水箱和水 槽内箱体侧壁上靠近箱体底壁的位置均设有排空口，所述缓冲箱和水槽内均设有用于固定 紫外灯管的U形灯管架，所述U形灯管架的两端固定在顶盖上，所述U形灯管架上平行安装 有多个紫外灯管，所述U形灯管架内均设有曝气通道，所述U形灯管架上位于所述紫外灯管 下方的U形底部设有若干曝气口。
[0007] 作为一种改进，所述上隔板顶端均设有锯齿状溢流堰，所述储水箱的箱体侧壁上 靠近所述顶盖位置设有溢流口。
[0008] 作为一种改进，所述紫外灯管位于所述上隔板和下隔板之间、箱体侧壁与下隔板 之间的中间位置。
[0009] 作为一种改进，所述U形灯管架上相邻所述紫外灯管之间的距离相等，均为8? 15cm〇
[0010] 作为一种改进，所述紫外灯管之间通过电路并联连接。
[0011] 作为一种改进，所述上隔板底端与箱体底壁之间的距离、所述下隔板顶端与顶盖 之间的距离均为箱体高度的〇. 1?〇. 15。
[0012] 作为进一步地改进，所述U形灯管架上设有由动力装置驱动往复运动的托杆，所 述托杆的运动方向与紫外灯管的延伸方向平行，所述托杆上固定连接有坚向设置的支架， 所述支架上安装有若干清洗圈，所述清洗圈套装在所述紫外灯管上。
[0013] 作为一种改进，所述托杆上间隔设有两个所述支架，每一所述支架上分别设有若 干与所述紫外灯管对应的清洗圈。
[0014] 作为一种改进，所述清洗圈为硅胶清洗圈。
[0015] 由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0016] 由于箱体内交替设置有上隔板和下隔板，使得箱体内部形成曲折连通式结构，并 且进水口和出水口均与下隔板相对设置，原水从进水口进入缓冲箱，等缓冲箱的水满之后 才会溢过下隔板进入两个底部连通的水槽，水位共同上升，等水满后再溢流进入下面两个 底部连通的水槽，直到水最后进入到储水箱，大大增加了原水在箱体内的流程，延长了原水 在箱体内的停留时间，整个过程中水流平缓，光催化剂与原水的充分混合，以进行充分的光 催化反应，使得污染物得到充分降解，又由于缓冲箱和每个水槽内都设置紫外灯管，并且灯 架上设置有曝气口，提供光催化反应所需活性氧，还有搅拌的作用，使光催化剂在水中均匀 分布，提高了光催化效率，同时节省了空间，降低了成本，使整个装置更为紧凑，储水箱内不 设置紫外灯管，利于观察储水箱内的水位高低，便于排水和溢流操作，箱体侧壁上设有排空 口，便于排出箱体内通过出水口不易排出的水。
[0017] 由于紫外灯管平行设置，有利于保证紫外灯管的照射范围，紫外灯管位于上隔板 和下隔板、下隔板和箱体侧壁之间的中间位置，并且U形灯管架上相邻紫外灯管之间的距 离为8?15cm，使得箱体内每个位置的水都能接受到紫外光源的照射，充分利用紫外光源， 又由于紫外灯管之间电路为并联，避免一只灯管故障对其他灯管产生影响，从而保证了系 统工作的稳定性。
[0018] 由于上隔板顶端设有锯齿形的溢流口，当水流速度较快时，使得底部连通的两个 水槽中的水位高的水槽内的水可以通过溢流口流入另一水槽，使得水流平缓，利于延长水 在箱体内的停留时间，储水箱的箱体侧壁上靠近顶盖位置设有溢流口，当水流速度较快，储 水箱内的水来不及排出时通过溢流管排出收集。
[0019] 由于上隔板底端与箱体底壁之间的距离、下隔板顶端与顶盖之间的距离均为箱体 高度的0. 1?0. 15,在延长水在箱体内行程的同时，又减缓水的流速。
[0020] 由于U形灯管架上设有由动力装置驱动往复运动的托杆，托杆运动时带动清洗圈 沿紫外灯管往复运动，达到刷洗灯管外表面上附着的污物的目的，清洗方便效率高，托杆上 间隔设有两个支架，每一支架上分别设有清洗圈，提高清洗效率，使用硅胶清洗圈，具有更 好的清洗效果，而且避免损伤紫外灯管的表面。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1是本实施例的结构示意图；
[0022] 图2是本实施例中上隔板的结构示意图；
[0023] 图3是沿图1中A-A向的剖视图；
[0024] 图4是本实施例中清洗圈的结构示意图；
[0025] 其中，1-箱体，2-顶盖，3-进水口，4-出水口，5-上隔板，6-下隔板，7-缓冲箱， 8_储水箱，9-水槽，10-排空口，11-紫外灯管，111-金属导线，12-U形灯管架，121-立杆， 13-曝气通道，14-曝气口，15-锯齿状溢流堰，16-溢流口，17-托杆，18-支架，19-清洗圈。
【具体实施方式】
[0026] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027] 如图1、图2、图3和图4共同所示，一种连续光催化反应器，包括敞口的箱体1，箱 体1顶部密闭连接有顶盖2,箱体1相对的两侧壁上分别设有进水口 3和出水口 4,进水口 3靠近顶盖2,出水口 4靠近箱体1底壁，箱体1内进水口 3和出水口 4之间交替设有若干 坚向相互平行排列的上隔板5和下隔板6,上隔板5和下隔板6的两侧均与箱体1侧壁连 接，下隔板6的底端与箱体1底壁连接，上隔板5底端与箱体1底壁之间、下隔板6顶端与 顶盖2之间均留有间隙，上隔板5的顶端高于下隔板6的顶端，与进水口 3和出水口 4相邻 的隔板均为下隔板6,进水口 3与相邻的下隔板6之间形成缓冲箱7,出水口 4与相邻的下 隔板6之间形成储水箱8,相邻上隔板5和下隔板6之间形成水槽9,缓冲箱7、储水箱8和 水槽9内箱体1侧壁上靠近箱体1底壁的位置均设有排空口 10,缓冲箱7和水槽9内均设 有用于固定紫外灯管11的U形灯管架12，U形灯管架12的两端固定在顶盖2上，U形灯管 架12上平行安装有多个紫外灯管11，U形灯管架12内均设有曝气通道13, U形灯管架12 上位于紫外灯管11下方的U形底部设有若干曝气口 14,具体使用中，U形灯管架12上设有 固定紫外灯管11的立杆121，立杆121上设有若干与紫外灯管11对应的通孔，紫外灯管11 的一端插装于立杆121上的通孔内，紫外灯管11的另一端连接有金属导线111，使得紫外灯 管11固定牢固。
[0028] 本实施例中，上隔板5顶端均设有锯齿状溢流堰15,储水箱8的箱体1侧壁上靠 近顶盖2位置设有溢流口 16 ;紫外灯管11位于上隔板5和下隔板6之间、下隔板6和箱体 1侧壁之间的中间位置，U形灯管架12上相邻紫外灯管11距离相等均为8?15cm，紫外灯 管11之间通过电路并联连接；上隔板5底端与箱体1底壁之间的距离、下隔板6顶端与顶 盖2之间的距离均为箱体1高度的0. 1?0. 15。
[0029] 本实施例中，U形灯管架12上设有由动力装置驱动往复运动的托杆17,托杆17的 运动方向与紫外灯管11的延伸方向平行，托杆17上固定连接有坚向设置的支架18,支架 18上安装有若干清洗圈19,清洗圈19套装在紫外灯管11上，具体地，托杆17上间隔设有 两个支架18,每一支架18上分别设有若干与紫外灯管11对应的清洗圈19,清洗圈19优选 为硅胶清洗圈。
[0030] 本实用新型提供的连续光催化反应器，能保证水足够的停留时间，确保紫外光源 利用率的最大化，并且工作体系稳定，连续高效率处理原水中的污染物。
[0031] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种连续光催化反应器，其特征在于，包括敞口的箱体，所述箱体顶部密闭连接有顶 盖，所述箱体相对的两侧壁上分别设有进水口和出水口，所述进水口靠近顶盖，所述出水口 靠近箱体底壁，所述箱体内进水口和出水口之间交替设有若干坚向相互平行排列的上隔板 和下隔板，所述若干上隔板和下隔板的两侧均与箱体侧壁连接，所述上隔板底端与箱体底 壁之间、下隔板顶端与顶盖之间均留有间隙，与所述进水口和出水口相邻的隔板均为下隔 板，所述进水口与相邻的下隔板之间形成缓冲箱，所述出水口与相邻的下隔板之间形成储 水箱，相邻所述上隔板和下隔板之间形成水槽，所述缓冲箱、储水箱和水槽内箱体侧壁上靠 近箱体底壁的位置均设有排空口，所述缓冲箱和水槽内均设有用于固定紫外灯管的U形灯 管架，所述U形灯管架的两端固定在顶盖上，所述U形灯管架上平行安装有多个紫外灯管， 所述U形灯管架内均设有曝气通道，所述U形灯管架上位于所述紫外灯管下方的U形底部 设有若干曝气口。
2. 根据权利要求1所述的连续光催化反应器，其特征在于，所述上隔板顶端均设有锯 齿状溢流堰，所述储水箱的箱体侧壁上靠近所述顶盖位置设有溢流口。
3. 根据权利要求1所述的连续光催化反应器，其特征在于，所述紫外灯管位于所述上 隔板和下隔板之间、箱体侧壁与下隔板之间的中间位置。
4. 根据权利要求1所述的连续光催化反应器，其特征在于，所述U形灯管架上相邻所述 紫外灯管之间的距离相等，均为8?15cm。
5. 根据权利要求1所述的连续光催化反应器，其特征在于，所述紫外灯管之间通过电 路并联连接。
6. 根据权利要求1所述的连续光催化反应器，其特征在于，所述上隔板底端与箱体底 壁之间的距离、所述下隔板顶端与顶盖之间的距离均为箱体高度的0. 1?0. 15。
7. 根据权利要求1至6任一权利要求所述的连续光催化反应器，其特征在于，所述U形 灯管架上设有由动力装置驱动往复运动的托杆，所述托杆的运动方向与紫外灯管的延伸方 向平行，所述托杆上固定连接有坚向设置的支架，所述支架上安装有若干清洗圈，所述清洗 圈套装在所述紫外灯管上。
8. 根据权利要求7所述的连续光催化反应器，其特征在于，所述托杆上间隔设有两个 所述支架，每一所述支架上分别设有若干与所述紫外灯管对应的清洗圈。
9. 根据权利要求8所述的连续光催化反应器，其特征在于，所述清洗圈为硅胶清洗圈。
【文档编号】C02F1/32GK203999036SQ201420415270
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月26日 优先权日:2014年7月26日
【发明者】李建业, 杨建伟, 王立颖, 冯育民, 王志孝, 杨春英 申请人:山东默锐环保科技有限公司