核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器，它包括除氧塔和除氧水箱，其中，除氧塔和除氧水箱均为卧式的，除氧塔上设有进水管、一级除氧组件和二级除氧组件，一级除氧组件包括两个组装在一起的隔板、焊接在隔板上的旋膜管和双流连通管，二级除氧组件包括填料、安装在填料上的淋水篦组，填料和淋水篦组通过填料固定装置固定在除氧塔内；除氧水箱设有蒸汽分配管，蒸汽分配管通过通汽管和除氧塔底部连接，除氧水箱出水口处设有出水装置。除氧水箱设有T型加强圈和辅助加热蒸汽管。结构紧凑，不但可节省空间，还可节省大量的安装、运行和检修成本，除氧效率高，运行稳定，使用寿命长。
【专利说明】核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除氧器，具体涉及一种核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器。
【背景技术】
[0002]在核电常规岛系统中，以氧为主体对热力设备金属的腐蚀作用会大大缩短设备的使用寿命，降低设备的可靠性，甚至导致不可预测的事故。因此，去除给水中溶解氧是确保热力设备安全、经济运行的重要工作。目前应用较广泛、除氧效果较好的是旋膜除氧器，传统产品多为立式除氧器，随着机组的增大，要求除氧能力加大，设备尺寸增大，造成设备土建厂房高度增加，成本增大。而卧式分体式旋膜除氧器除具备立式的优点外，还可减少设备投资，降低厂房高度。
[0003]现在火电机组多为300丽以上，原有的立式结构已不能满足土建的需要，现在主要采用卧式，并且市场上的卧式除氧器多为喷雾淋水盘式，除氧效果不是太好，因此已很少采用，膜式技术已是现在除氧技术的主流，所以，开发卧式分体式旋膜除氧器将具有广阔的市场。
【发明内容】
[0004]为了克服现有【技术领域】存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器，结构紧凑，不但可节省空间，还可节省大量的安装、运行和检修成本，除氧效率高，运行稳定，使用寿命长。
[0005]本实用新型提供的核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器，它包括除氧塔和除氧水箱，除氧塔和除氧水箱之间通过小孔管路连接，其中，除氧塔和除氧水箱均为卧式的，除氧塔上设有进水管、一级除氧组件和二级除氧组件，一级除氧组件包括两个组装在一起的隔板、焊接在隔板上的旋膜管和双流连通管，二级除氧组件包括填料、安装在填料上的淋水篦组，填料和淋水篦组通过填料固定装置固定在除氧塔内，填料为Ω型不锈钢丝网；除氧水箱设有蒸汽分配管，蒸汽分配管通过通汽管和除氧塔底部连接，除氧水箱出水口处设有出水装置。除氧水箱设有T型加强圈和辅助加热蒸汽管。
[0006]本实用新型提供的核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器，其有益效果在于，采用旋膜管除氧效果好、效率高；除氧水箱内设有的T型加强圈，以提高水箱的刚度，同时可降低设备厚度，减少建造成本；除氧水箱内设置辅助蒸汽加热管，既可实现除氧器低温快速启动，又可在除氧器正常运行中补充提高水温；除氧水箱设置出水装置，可以防止杂质进入给水泵，并且可以防止出水口处形成漩涡；除氧器结构紧凑，不但可节省空间，还可节省大量的安装、运行和检修成本，除氧效率高，运行稳定，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。
[0008]图中标注:
[0009]1.除氧塔；2.除氧水箱；3.隔板；4.旋膜管；5.双流连通管；6.进水管；7.填料；
8.淋水篦组；9.填料固定装置；10.蒸汽分配管；11.通汽管；12.出水装置；13.加强圈；14.辅助蒸汽加热管。
【具体实施方式】
[0010]下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器进行详细的说明。
实施例
[0011]参照图1，本实施例的核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器，它包括除氧塔I和除氧水箱2，除氧塔I和除氧水箱2之间通过小孔管路连接,其中，除氧塔I和除氧水箱2均为卧式的，除氧塔I上设有进水管6、一级除氧组件和二级除氧组件，一级除氧组件包括两个组装在一起的隔板3、焊接在隔板3上的旋膜管4和双流连通管5，二级除氧组件包括填料7、安装在填料7上的淋水篦组8，填料7和淋水篦组8通过填料固定装置9固定在除氧塔I内，填料7为Ω型不锈钢丝网；除氧水箱2设有蒸汽分配管10，蒸汽分配管10通过通汽管11和除氧塔I底部连接，除氧水箱2出水口处设有出水装置12。除氧水箱设有T型加强圈13和辅助加热蒸汽管14。
[0012]低温给水经过进水管6进入一级除氧组件，在一定的水位差压下从旋膜管4的小孔斜旋喷向旋膜管4内，形成射流，由于旋膜管4内充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量从蒸汽分配管10进入的加热蒸汽吸卷进来；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，此时紊流状态的水传热传质效果最理想，大部分氧被除去，完成第一个除氧过程。一次除氧后的除氧水经过二级除氧组件进行二次分配后，与填料7接触，水在填料层表面形成水膜状态，与通过向上流动的蒸汽在填料层中与水的接触完成第二个除氧过程。经过除氧的水进入除氧水箱2后经过出水装置12进入给水泵。当机组甩负荷时，能将冷水直接送到出水口处，有效的防止给水泵汽蚀。
[0013]水温低时，可以启用辅助加热蒸汽管14，对水箱内水继续加热，有利用游离氧的进一步析出。
【权利要求】
1.一种核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器，它包括除氧塔和除氧水箱，除氧塔和除氧水箱之间通过小孔管路连接，其特征在于:除氧塔和除氧水箱均为卧式的，除氧塔上设有进水管、一级除氧组件和二级除氧组件，一级除氧组件包括两个组装在一起的隔板、焊接在隔板上的旋膜管和双流连通管，二级除氧组件包括填料、安装在填料上的淋水篦组，填料和淋水篦组通过填料固定装置固定在除氧塔内；除氧水箱设有蒸汽分配管，蒸汽分配管通过通汽管和除氧塔底部连接，除氧水箱出水口处设有出水装置。
2.根据权利要求1所述的核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器，其特征在于:除氧水箱设有T型加强圈和辅助加热蒸汽管。
3.根据权利要求1所述的核电常规岛用卧式分体式旋膜除氧器，其特征在于:填料为Ω型不锈钢丝网。
【文档编号】C02F9/10GK204111502SQ201420423061
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】吴春雷, 王京军, 刘书叶, 周亚妮, 郭祥忠, 崔俊丽 申请人:磐石容器集团有限公司