一种亲油疏水带式吸油分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种亲油疏水带式吸油分离机，由机外罩、传动对压挤油辊轮、传动带、减速器、电动机、排水孔、排油管、移动油桶、溢流管、油水分离板、内层隔离板、排水槽、底层支撑辊轮、隔油池、油水混合液进管、槽体、浮油层、亲水疏油过滤层、亲油疏水泡沫传送带、接油槽、支撑辅助辊轮组成；采用电机带动亲油疏水泡沫传送带将隔油池内漂浮的油污吸附在带上，通过传动对压挤油辊轮将油脂挤压落入接油槽内，油脂由排油管流入移动油桶内，多余的水份通过接油槽内的亲水疏油过滤层由排水孔和溢流管流入排水槽内，具有吸油率高、吸油快、不仅表面吸油，而且深层也能吸油，是一台理想的工业油水分离设备。
【专利说明】一种亲油疏水带式吸油分离机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分离机的【技术领域】，尤指一种亲油疏水带式吸油分离机。
【背景技术】
[0002]工业含油废水来源广泛，其中主要有石油工业的炼油厂含油废水、铁路机务段的洗油罐含油废水、轧钢废水和金属清洗液、拆船厂的油货轮含油废水、油轮压舱水、洗舱水、机械切削加工的乳化油废水、以及餐饮业、食品加工业、洗车业排放的含油废水等等，在工业生产中，必然产生大量含油废水，如果这些含油废水不经处理，直接排放必将造成环境的污染。传统上含油废水的处理可采用多种方法进行处理，虽然也能对含油废水起到一定的除油作用，其中重力分离法除油存在着设备占地大的缺陷；气浮法除油存在着对溶解油去除效果不理想的缺陷；化学凝聚法除油存在着占地大药剂用量多污泥难处理的缺陷；为此，给工业生产带来诸多的不利因素。
【发明内容】
[0003]本实用新型一种亲油疏水带式吸油分离机，其目的解决了上述技术的不足，采用电机带动亲油疏水泡沫传送带将隔油池内漂浮的油污，由传动对压挤油辊轮挤压出油脂，实现工业含油废水中油水分离之目的。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为:一种亲油疏水带式吸油分离机由机外罩、传动对压挤油辊轮、传动带、减速器、电动机、排水孔、排油管、移动油桶、溢流管、油水分离板、内层隔离板、排水槽、底层支撑辊轮、隔油池、油水混合液进管、槽体、浮油层、亲水疏油过滤层、亲油疏水泡沫传送带、接油槽、支撑辅助辊轮组成；槽体内设置带油水分离板和内层隔离板的排水槽和隔油池，槽体一侧设置油水混合液进管，槽体上部设置机外罩，机外罩内一侧设置接油槽，机外罩内上部设有支撑辅助辊轮和传动对压挤油辊轮，槽体的隔油池内设置底层支撑辊轮，设置亲油疏水泡沫传送带穿过传动对压挤油辊轮的中心与支撑辅助辊轮以及底层支撑辊轮进行连接，接油槽上部设置排油管、下部设置排水孔，接油槽内部设置亲水疏油过滤层，在槽体上部与接油槽排油管的下部设有移动油桶，接油槽外层设有溢流管与排水槽连接，机外罩外部一侧设置带电动机的减速器由传动带与传动对压挤油辊轮连接。
[0005]本实用新型有益效果是:采用电机带动亲油疏水泡沫传送带将隔油池内漂浮的油污吸附在带上，通过传动对压挤油辊轮将油脂挤压落入接油槽内，油脂由排油管流入移动油桶内，多余的水份通过接油槽内的亲水疏油过滤层由排水孔和溢流管流入排水槽内，具有吸油率高、吸油快、不仅表面吸油，而且深层也能吸油，吸油量比钢带、胶带高至百倍，吸油率达百分之百，是一台理想的工业油水分离设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图为一种亲油疏水带式吸油分离机示意图。
[0007]图中:1、机外罩，2、传动对压挤油辊轮，3、传动带，4、减速器，5、电动机，6、排水孔，7、排油管，8、移动油桶，9、溢流管，10、油水分离板，11、内层隔离板，12、排水槽，13、底层支撑辊轮，14、隔油池，15、油水混合液进管，16、槽体，17、浮油层，18、亲水疏油过滤层，19、亲油疏水泡沫传送带，20、接油槽，21、支撑辊轮。
【具体实施方式】
[0008]由附图所示，一种亲油疏水带式吸油分离机由机外罩1、传动对压挤油辊轮2、传动带3、减速器4、电动机5、排水孔6、排油管7、移动油桶8、溢流管9、油水分离板10、内层隔离板11、排水槽12、底层支撑辊轮13、隔油池14、油水混合液进管15、槽体16、浮油层17、亲水疏油过滤层18、亲油疏水泡沫传送带19、接油槽20、支撑辅助辊轮21组成；槽体16内设置带油水分离板10和内层隔离板11的排水槽12和隔油池14，槽体16 —侧设置油水混合液进管15，槽体16上部设置机外罩1，机外罩I内一侧设置接油槽20，机外罩I内上部设有支撑辅助辊轮21和传动对压挤油辊轮2，槽体16的隔油池14内设置底层支撑辊轮13，设置亲油疏水泡沫传送带19穿过传动对压挤油辊轮2的中心与支撑辅助辊轮21以及底层支撑辊轮13进行连接，接油槽20上部设置排油管7、下部设置排水孔6，接油槽20内部设置亲水疏油过滤层18，在槽体16上部与接油槽20排油管7的下部设有移动油桶8，接油槽20外层设有溢流管9与排水槽12连接，机外罩I外部一侧设置带电动机5的减速器4由传动带3与传动对压挤油辊轮2连接，即为亲油疏水带式吸油分离机。
[0009]运行时，隔油池14中的浮油层17经亲油疏水泡沫传送带19吸泡油后，由传动装置连续地提升带入传动对压挤油辊轮2装置内.经传动对压挤油辊轮2的挤油，挤干油的亲油疏水泡沫传送带19又重新进入隔油池14的油水中吸油，这样连继不断地把水中的油“吸” “挤”回收，回收上来的油流入接油槽20内，把水分离后将水回放至排水槽12中，纯净的油通过排油管7流入移动油桶8中，经除油后的水可循环使用或进行深度处理，起到节油节水，保护环境的效果。
[0010]以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神前提下，本领域的工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种亲油疏水带式吸油分离机，其特征是:由机外罩、传动对压挤油辊轮、传动带、减速器、电动机、排水孔、排油管、移动油桶、溢流管、油水分离板、内层隔离板、排水槽、底层支撑辊轮、隔油池、油水混合液进管、槽体、浮油层、亲水疏油过滤层、亲油疏水泡沫传送带、接油槽、支撑辅助辊轮组成；槽体内设置带油水分离板和内层隔离板的排水槽和隔油池，槽体一侧设置油水混合液进管，槽体上部设置机外罩，机外罩内一侧设置接油槽，机外罩内上部设有支撑辅助辊轮和传动对压挤油辊轮，槽体的隔油池内设置底层支撑辊轮，设置亲油疏水泡沫传送带穿过传动对压挤油辊轮的中心与支撑辅助辊轮以及底层支撑辊轮进行连接，接油槽上部设置排油管、下部设置排水孔，接油槽内部设置亲水疏油过滤层，在槽体上部与接油槽排油管的下部设有移动油桶，接油槽外层设有溢流管与排水槽连接，机外罩外部一侧设置带电动机的减速器由传动带与传动对压挤油辊轮连接。
【文档编号】C02F1/40GK204058023SQ201420553480
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】刘方旭 申请人:刘方旭