一种稠油污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种稠油污水处理系统，污水与碱液贮罐的碱液经管道混合器混合后依次送入搅拌罐、沉淀罐、缓冲水罐，经换热增压泵送入板式换热器，再经提升泵、脱气器、蒸发器进水泵送入降膜蒸发器；外来蒸汽送入降膜蒸发器和脱气器；降膜蒸发器加热稠油废水蒸发生产蒸汽，将此蒸汽送到蒸汽压缩机提升温度和压力后，再送回降膜蒸发器加热侧作为热源，同时冷凝成蒸馏水；所述蒸馏水由蒸馏水增压泵送入板式换热器用于加热污水，冷却后的蒸馏水从出水口流出；本实用新型的优点是：利用管式降膜蒸发器加热稠油废水蒸发生产蒸汽，只需要少量的电能，就可以使废水源源不断转变成蒸馏水而无需加热蒸汽等额外的热源。
【专利说明】一种稠油污水处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理领域，具体说是用于稠油污水处理领域。
【背景技术】
[0002]随着油田开采进入中后期，采出原油含水量高达60%?90%，大量的含油污水直接排放到水环境中，一方面造成严重的环境污染，同时也造成宝贵的水资源和油资源的严重浪费。如何节能、降耗、保护环境，使能量、水资源重复使用，已成为石油工业的共性问题。超稠油分离出的污水水质复杂，一般具有高温(70°C以上)、高含油量(>10000mg/L)、高悬浮物含量的特性。所含超稠油粘度大、密度与水接近(0.997mg/L)、流动性差(相变温度拐点>58°C)。该污水稳定性极强，室内放置几个月或更长的时间都不发生变化，其原因是在原油开采和处理过程中加入大量的化学助剂，污水形成了比较稳定的乳化液，很难破乳。另外，污水中油和悬浮物含量高，使普通净化剂对这种稳定的乳化液作用甚微。另因超稠油的粘度大极易给整个处理工艺，尤其是后续过滤工序带来致命的冲击，严重时整个处理工程面临报废的危险。为此，为了达到污水处理的预期目标，必须研制开发具有极强适用性的污水净化装置。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种稠油污水处理系统，具体技术方案如下:
[0004]一种稠油污水处理系统，包括碱液贮罐、管道混合器、搅拌罐、沉淀罐、缓冲水罐、换热增压泵、板式换热器、提升泵、脱气器、蒸发器进水泵、降膜蒸发器、蒸汽压缩机、蒸馏水罐、蒸馏水增压泵；污水与碱液贮罐的碱液经管道混合器混合后依次送入搅拌罐、沉淀罐、缓冲水罐，经换热增压泵送入板式换热器，再经提升泵、脱气器、蒸发器进水泵送入降膜蒸发器；外来蒸汽送入降膜蒸发器和脱气器；降膜蒸发器加热稠油废水蒸发生产蒸汽，将此蒸汽送到蒸汽压缩机提升温度和压力后，再送回降膜蒸发器加热侧作为热源，同时冷凝成蒸馏水；所述蒸馏水由蒸馏水增压泵送入板式换热器用于加热污水，冷却后的蒸馏水从出水口流出；沉淀罐与降膜蒸发器还与排污口连接；降膜蒸发器的底部通过管道与添加剂贮罐连接。
[0005]本实用新型的优点是:利用管式降膜蒸发器加热稠油废水蒸发生产蒸汽，将此蒸汽送到机械式蒸汽压缩机提升温度和压力后，再送回管式降膜蒸发器加热侧作为热源，同时冷凝成蒸馏水。这样只需要少量的电能，就可以使废水源源不断转变成蒸馏水而无需加热蒸汽等额外的热源。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的机构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括碱液贮罐17、管道混合器1、搅拌罐2、沉淀罐3、缓冲水罐4、换热增压泵5、板式换热器6、提升泵71、脱气器7、蒸发器进水泵14、降膜蒸发器8、蒸汽压缩机9、蒸馏水罐10、蒸馏水增压泵11 ;污水与碱液贮罐17的碱液经管道混合器I混合后依次送入搅拌罐2、沉淀罐3、缓冲水罐4，经换热增压泵5送入板式换热器6，再经提升泵71、脱气器7、蒸发器进水泵14送入降膜蒸发器8 ;夕卜来蒸汽送入降膜蒸发器8和脱气器7 ；降膜蒸发器8加热稠油废水蒸发生产蒸汽，将此蒸汽送到蒸汽压缩机9提升温度和压力后，再送回降膜蒸发器8加热侧作为热源，同时冷凝成蒸馏水；所述蒸馏水由蒸馏水增压泵11送入板式换热器6用于加热污水，冷却后的蒸馏水从出水口 15流出；沉淀罐3与降膜蒸发器8还与排污口 14连接；降膜蒸发器8的底部通过管道与添加剂贮罐13连接。
[0008]本实用新型中的部件均可采用市购产品。如降膜蒸发器可采用温州环诺公司的产品；脱气器可采用河北邯郸精成温控阀门制造有限公司产品。
【权利要求】
1.一种稠油污水处理系统，其特征在于:包括碱液贮罐、管道混合器、搅拌罐、沉淀罐、缓冲水罐、换热增压泵、板式换热器、提升泵、脱气器、蒸发器进水泵、降膜蒸发器、蒸汽压缩机、蒸馏水罐、蒸馏水增压泵；污水与碱液贮罐的碱液经管道混合器混合后依次送入搅拌罐、沉淀罐、缓冲水罐，经换热增压泵送入板式换热器，再经提升泵、脱气器、蒸发器进水泵送入降膜蒸发器；外来蒸汽送入降膜蒸发器和脱气器；降膜蒸发器加热稠油废水蒸发生产蒸汽，将此蒸汽送到蒸汽压缩机提升温度和压力后，再送回降膜蒸发器加热侧作为热源，同时冷凝成蒸馏水；所述蒸馏水由蒸馏水增压泵送入板式换热器用于加热污水，冷却后的蒸馏水从出水口流出；沉淀罐与降膜蒸发器还与排污口连接；降膜蒸发器的底部通过管道与添加剂贮罐连接。
【文档编号】C02F103/10GK204111508SQ201420611639
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】杨立强, 李殿国, 杨建平, 陈永恒, 禚月平, 吕树新, 林军, 王诗中, 钱凯, 丁亚军, 张洪驰, 樊金明, 林冰, 卢云峰, 潘鹤, 王东, 王鸽, 王建波, 苏哲高, 俊峰, 程思超 申请人:中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司, 北京佛兰瑞兴石油科技发展股份有限公司