本发明涉及工业废水处理领域，具体涉及一种豆制品废水处理装置。
背景技术：
豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6—0.7，废水的c∶n∶p平均为100∶4.7∶0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。
豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等。其中黄泔水codcr高达20000～30000mg/l,泡豆水的codcr4000～8000mg/l,其他废水codcr相对较低。根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题：①、豆制品生产属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量和水质很不均匀；②、ss高达1000～1500mg/l，厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层；③、高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化，使厌氧单元的处理效果恶化；④、好氧阶段，采用活性污泥法处理，易产生污泥膨胀。因此，厌氧池的水必须定期往好氧处理流入，降低厌氧装置的负荷，但好氧池水位比厌氧池水位要高，废水一般不能自动由厌氧池流到好氧池，需借助液下泵来输送，这样一来既耗能又对泵有腐蚀作用，对废水处理产生不利影响。
技术实现要素：
针对以上废水处理装置存在的不足，本发明采用一种新的废水处理装置，具体为一种豆制品废水处理装置。
本发明所采用的技术方案是：
一种豆制品废水处理装置，包括废水缓冲池、第一沼气池、第一水压间、第二沼气池、第二水压间、沉淀池、废水曝气池、浓缩过滤池。废水缓冲池连接进水管，废水缓冲池通过第一进水斜管连接第一沼气池，第一沼气池与第一水压间之间通过第一导流孔连通，第一水压间通过第二进水斜管连接第二沼气池，第二沼气池与第二水压间之间通过第三导流孔连通。
第二水压间与沉淀池之间通过第四导流孔连通，沉淀池与废水曝气池之间通过第五导流孔连通，废水曝气池与浓缩过滤池通过第六导流孔连通，废水曝气池连接排放管。
第一沼气池连接第一沼气出气管，第二沼气池连接第二沼气出气管。
所述第一沼气出气管上设有第一控制阀、第二沼气出气管上设有第二控制阀，所述第一沼气出气管、第二沼气出气管均连接至沼气总管。
所述第一水压间通过第二导流孔与第二沼气池连通，第二导流孔连接第二进水斜管。
所述排放管与设置在浓缩过滤池上的第七导流孔连接，排放管上设置有排放阀。
本发明一种豆制品废水处理装置，采用两级厌氧沼气发酵反应，使废水停留时间加长，发酵反应充分，有效降低废水中bod和其他有害物，在沼气出口管安装控制阀可以通过调控增大沼气压力，自动将废水从水压间压入沉淀池，减少了液下泵的输送环节，节省投资，节省能源，在废水排放管上设置排放阀，可以调控排放量来调节沼气池的气相空间，使使沼气池内的沼气利用得到最大化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1是本发明装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种豆制品废水处理装置，包括废水缓冲池2、第一沼气池4、第一水压间6、第二沼气池9、第二水压间11、沉淀池13、废水曝气池15、浓缩过滤池17。
废水缓冲池2连接进水管1，废水缓冲池2通过第一进水斜管3连接第一沼气池4，第一沼气池4与第一水压间6之间通过第一导流孔5连通，第一水压间6通过第二进水斜管8连接第二沼气池9，第二沼气池9与第二水压间11之间通过第三导流孔10连通。
第二水压间11与沉淀池13之间通过第四导流孔12连通，沉淀池13与废水曝气池15之间通过第五导流孔14连通，废水曝气池15与浓缩过滤池17通过第六导流孔16连通，废水曝气池15连接排放管19。
第一沼气池4连接第一沼气出气管22，第二沼气池9连接第二沼气出气管25。
所述第一沼气出气管22上设有第一控制阀23、第二沼气出气管25上设有第二控制阀24，所述第一沼气出气管22、第二沼气出气管25均连接至沼气总管21。
所述第一水压间6通过第二导流孔7与第二沼气池9连通，第二导流孔7连接第二进水斜管8。
所述排放管19与设置在浓缩过滤池17上的第七导流孔18连接。排放管19上设置有排放阀20。
所述第一沼气池4、第一水压间6、第二沼气池9、第二水压间11底部呈倾斜状，便于废水依次顺序流通。
废水通过进水管1先进入废水缓冲池2，然后废水通过废水缓冲池2上侧面的第一进水斜管3进到第一沼气池4，再由第一沼气池4侧面的第一导流孔5进入第一水压间6，废水在缺氧状态下进行厌氧菌发酵，产生沼气，随着废水不断进入，液位升至第一水压间6侧面的第二导流孔7至第二进水斜管8进入第二沼气池9，然后经第二沼气池9下侧面的第三导流孔10进入第二水压间11，废水同时在第二沼气池9继续发酵产生沼气，沼气通过第一沼气出气管22、第二沼气出气管25通入沼气总管21，送至用户，用第一控制阀23和第二控制阀24来调节沼气池内的沼气压力，当沼气压力逐渐加大时，废水压力也同时增大，由导流孔流向水压间，使第二水压间11的水位不断上升，水位升至第二水压间11的第四导流孔12处就流入沉淀池13内，加入絮凝剂后再经沉淀池13下侧的第五导流孔14进入废水曝气池15，废水与鼓入的空气充分混合产生气浮，然后经过废水曝气池15的侧面的第五导流孔14进入浓缩过滤池17沉淀浓缩，清水从第七导流孔18进入排放管19排放，流量由排放管19上安装的排放阀20控制。
当第一沼气出气管22和第二沼气出气管25上分别安装的第一控制阀23和第二控制阀24关小或关闭时，不断产生的沼气使两沼气池的压力不断上升，同时引起两个水压间的压力升高，水位上升，第一水压间6水位升至第二导流孔7，废水就会从第一水压间6流入第二沼气池9，第二沼气池9的压力也会同时平衡升高，废水就会再从第二沼气池9的第三导流孔10流向第二水压间11，第二水压间11水位上升至侧面的第四导流孔12处流入沉淀池13，废水在沉淀池13内与加入的絮凝剂混合和在由沉淀池13侧面的第五导流孔14进曝气池，废水与鼓入的空气充分混合产生气浮然后经过废水曝气池15的侧面的第六导流孔16进入浓缩过滤池17，沉淀浓缩后清水从侧面第七导流孔18进入排放管19排放。
当使用沼气时，第一控制阀23和第二控制阀24打开，沼气压力降低，第二水压间11的废水就会倒流进沼气池，最终第二水压间11与沼气池的水位平衡，气相压力达到最低，用气也会被迫停止，这是可以将排放管19的排放阀20关闭，使废水只进不出，沼气池的水位就会不断上升，将沼气压出，使沼气得到充分利用。