一种治理湖泊富营养化臭氧与紫外线照射一体设备及方法与流程

文档序号:13716732阅读:171来源:国知局
技术领域本发明属于湖泊生态环境治理领域,具体涉及一种治理湖泊富营养化臭氧与紫外线照射一体设备及方法。

背景技术:
湖泊是一个国家经济和社会发展重要的淡水资源之一,它不仅具有调节气候、蓄水、供水、提供水产品、旅游等功能,而且在保护生物多样性及维持区域环境生态系统平衡中也发挥至关重要的作用。近年来,随着人类对自然资源的过度开发和工农业的飞速发展,湖泊污染问题,尤其是湖泊的富营养化问题,己成为当今有关生态环境问题的研究热点之一。目前,全世界大约有30%~40%的湖泊遭受不同程度的富营养化而我国湖泊的富营养化问题则更加严峻,在面积大于1km2的2300多个湖泊中超过6%已处于富营养化状态或正受到富营养化的威胁。在国家重大水专项“我国湖泊营养物基准和富营养化控制标准研究课题,,选取的200多个湖泊中,超过7s%的湖泊处于富营养化或超富营养化状态,其中太湖、巢湖、滇池等蓝藻水华频繁暴发。2007年堪称“蓝藻之年”,己发生和具备富营养化发生条件的湖泊面积共达14000km2之多,从湖泊数量上来看,近3/4的湖泊已达富营养程度,所占的面积也接近总面积的2/3。可见,湖泊富营养化问题具有广泛性和严重性,己经达到了不容忽视的程度。我国湖泊的富营养化具有明显的区域差异特征,其中包括人类活动干扰较多的南方大多数湖泊,例如太湖、巢湖和滇池“三湖”的“水质型”富营养化和由气候暖干化引发的北方湖泊的“水量型”富营养化,如呼伦湖。而本质上两者都是由于氮、磷等营养盐含量过剩引发的。经济合作发展组织(DECD)的统计显示,世界上超过80%的富营养化湖泊属于磷限制型,中国大多数湖泊的富营养化进程亦受到磷营养盐的控制。因此,开展湖泊中磷的生物地球化学循环和磷的基准和控制标准的研究显得十分必要。

技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本发明提供一种治理湖泊富营养化臭氧与紫外线照射一体设备,包括:第一输水装置1,曝气池2,支架3,排泥管4,污泥槽5,曝气装置6,臭氧供给室7,第二输水装置8,紫外线激发室9,清水管10,浮动平台11,控制系统12;所述曝气池2通过第一输水装置1与湖泊连接,第一输水装置1设有水泵,水泵与控制系统12导线连接;所述曝气池2底部与污泥槽5之间设有排泥管4,排泥管4尾端设有电磁阀,电磁阀与控制系统12导线连接;所述曝气池2下方设有支架3,所述支架3下方设有浮动平台11,所述浮动平台11表面设有与曝气池2内部底部相连接的曝气装置6,所述曝气装置6通过管道与臭氧供给室7相连,所述曝气池2与紫外线激发室9之间设有第二输水装置8,所述紫外线激发室9侧壁设有清水管10,所述控制系统12位于浮动平台11表面。进一步的,所述曝气池2包括:曝气池壳体2-1,水平过滤挡板2-2,倾斜引流板2-3,竖直隔离板2-4,水位传感器2-5;所述倾斜引流板2-3位于曝气池壳体2-1内部偏左位置,倾斜引流板2-3上端为弧形,下部为倾斜结构,倾斜引流板2-3侧壁与曝气池壳体2-1内壁无缝焊接,倾斜引流板2-3与水平面夹角为10°~45°;所述水平过滤挡板2-2水平布置在倾斜引流板2-3底部位置,水平过滤挡板2-2右壁与倾斜引流板2-3底部无缝焊接,其余侧壁与曝气池壳体2-1内壁无缝焊接,水平过滤挡板2-2表面均匀分布着大量的的通孔,数量为30~100个,通孔间距为1mm~20mm,孔径范围值为1mm~3mm;所述竖直隔离板2-4垂直布置在倾斜引流板2-3底部位置,竖直隔离板2-4顶面与倾斜引流板2-3底部无缝焊接,其余侧壁与曝气池壳体2-1内壁无缝焊接;所述曝气池2内部设有水位传感器2-5,水位传感器2-5距曝气池2上端檐口5mm~20mm,水位传感器2-5与控制系统12导线连接。进一步的,所述曝气装置6包括:气泵6-1,曝气干管6-2,曝气支管6-3,曝气头6-4;所述气泵6-1一端通过管道连接臭氧供给室7,另一端连接曝气干管6-2,气泵6-1与控制系统12导线连接;所述曝气干管6-2从曝气池2上方伸入曝气池2的底部;所述曝气支管6-3平铺于曝气池2底平面,曝气支管6-3与曝气干管6-2贯通连接,曝气干管6-2的数量为2~6个,多个曝气干管6-2平行排列,且平行排列的曝气干管6-2相互距离相等,相邻二个曝气干管6-2之间的距离为10mm~50mm,多个相互平行排列的曝气干管6-2二端及中部通过连接管相互连接贯通;所述曝气支管6-3上设有曝气头6-4,曝气头6-4与曝气支管6-3贯通连接,曝气头6-4数量为50~100个,多个曝气头6-4沿着曝气支管6-3一字均匀直线排列,相邻曝气头6-4间距20mm~50mm,曝气头6-4喷气方向设置为向上,所述曝气头6-4表面均匀分布着大量孔径为0.5mm~1.2mm的微孔。进一步的,所述第二输水装置8包括:进水干管8-1,进水支管8-2,分水管8-3;所述进水干管8-1一端连接在曝气池2侧壁上方位置,另一端连接进水支管8-2;所述进水干管8-1与进水支管8-2贯通连接;所述进水支管8-2上设有分水管8-3,分水管8-3的数量为2~4个,分水管8-3两两对称排列,分水管8-3与进水支管8-2内部贯通连接。进一步的,所述紫外线激发室9包括:外壳9-1,灯管9-2,短路报警器9-3;所述灯管9-2以层状结构平行均匀排列在外壳9-1内部,数量为15~30个,相邻两层距离50mm~80mm,相邻灯管9-2水平间距为间距30mm~50mm,灯管9-2与控制系统12导线连接,灯管9-2与外壳9-1之间为电绝缘结构,灯管9-2与短路报警器9-3导线连接,短路报警器9-3与控制系统12导线连接。进一步的,所述倾斜引流板2-3由高分子材料压模成型,倾斜引流板2-3的组成成分和制造过程如下:一、倾斜引流板2-3组成成分:按重量份数计,二环己胺7~15份,三乙基砷1~12份,苯胺甲基三甲氧基硅烷3~17份,对甲苯基乙酮4~20份,硬脂酸异丁酯5~26份,三花生酸甘油酯10~30份,浓度为20ppm~120ppm的频那醇600~800份,邻苯二甲酸酐2~14份,葵二酸二丁酯7~16份,交联剂3~20份,氯乙醛5~25份,二水合草酸1~10份,甲氧基乙醇醋酸酯8~20份,丙烯腈6~25份;所述交联剂为纳迪克酸酐、邻碘联苯、邻硝基苯胺中的任意一种;二、倾斜引流板2-3的制造过程,包含以下步骤:第1步、在反应釜中加入电导率为0.008μS/cm~0.04μS/cm的超纯水500~950份,启动反应釜内搅拌器,转速为130rpm~200rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至42℃~60℃;依次加入二环己胺、三乙基砷、苯胺甲基三甲氧基硅烷,搅拌至完全溶解,调节pH值为3.5~7.5,将搅拌器转速调至75rpm~120rpm,温度为50℃~90℃,酯化反应3~7小时;第2步、取对甲苯基乙酮、硬脂酸异丁酯粉碎,粉末粒径为430~520目;加入三花生酸甘油酯混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为15mm~40mm,采用剂量为1.0kGy~3.5kGy、能量为3.0MeV~7.0MeV的α射线辐照20~35分钟,以及同等剂量的β射线辐照10~60分钟;第3步、经第2步处理的混合粉末溶于频那醇中,加入反应釜,搅拌器转速为40rpm~60rpm,温度为75℃~85℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.05MPa~-0.03MPa,保持此状态反应3~9小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为0.005MPa~0.020MPa,保温静置4~10小时;搅拌器转速提升至80rpm~160rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入邻苯二甲酸酐、葵二酸二丁酯完全溶解后,加入交联剂搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.0~10,保温静置3~6小时;第4步、在搅拌器转速为80rpm~110rpm时,依次加入氯乙醛、二水合草酸、甲氧基乙醇醋酸酯和丙烯腈,提升反应釜压力,使其达到0.08MPa~0.30MPa,温度为135℃~155℃,聚合反应3~10小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至35℃~50℃,出料,入压模机即可制得倾斜引流板2-3。本发明还公开了一种臭氧与紫外线照射法为一体处理湖泊富营养化的方法,包括以下几个步骤:第1步、控制系统12启动第一输水装置1将湖泊水输入曝气池2内,使进水量控制在10m3/h~50m3/h,湖泊水在曝气池2中通过倾斜引流板2-3的引导,以及水平过滤挡板2-2的分散作用,同时通过竖直隔离板2-4的层流分道,均匀地分配到曝气池2的底部并逐渐上升,直至到达设定水位;第2步、初次运行5min~15min后,控制系统12启动曝气装置6中的气泵6-1,将新鲜空气通过曝气干管6-2、曝气支管6-3输入,最终通过曝气头6-4喷出,对曝气池2湖泊水进行曝气处理,控制气体流量为1m3/h~5m3/h;第3步、第二输水装置8将曝气池2内处理后的湖泊水输入紫外线激发室9内,控制系统12启动灯管9-2,对处理水进行紫外线杀菌,同时使出水量控制在10m3/h~50m3/h;短路报警器9-3启动,当短路报警器9-3监测到电路中有短路发生,短路报警器9-3向控制系统12发出信号,控制系统12发出音频报警,同时控制系统12关闭第一输水装置1中的水泵、曝气装置6、紫外线激发室9中的灯管9-2、排泥管4尾端的电磁阀,使得整个系统停止工作;当系统恢复正常后,短路报警器9-3向控制系统12发出信号,同时控制系统12开启第一输水装置1中的水泵、曝气装置6、紫外线激发室9中的灯管9-2、排泥管4尾端的电磁阀,使得整个系统恢复正常工作;第4步、位于曝气池2顶部的水位传感器2-5,对曝气池2水位运行安全进行实时监测,当水位传感器2-5监测到水位超出水位预警上限值,即水位在曝气池2上檐5cm~10cm时,水位传感器向控制系统12发出信号,控制系统12发出音频报警,同时控制系统12关闭第一输水装置1中的水泵、曝气装置6、紫外线激发室9中的灯管9-2、排泥管4尾端的电磁阀,使得整个系统停止工作;当水位传感器2-5监测到水位低于水位预警下限值,即水位降至曝气池2上檐20cm以下时,水位传感器向控制系统12发出信号,控制系统12开启第一输水装置1中的水泵、曝气装置6、紫外线激发室9中的灯管9-2、排泥管4尾端的电磁阀,使得整个系统恢复正常工作;第5步、运行10min~50min后,控制系统12开启经清水管10电控阀门,将处理后的清水排入湖泊中;第6步、运行5~10天后,控制系统12监测到污泥达到一定量值,则促使排泥管4尾端的电磁阀开启,污泥通过排泥管4排入污泥槽5中。本发明专利公开的一种治理湖泊富营养化臭氧与紫外线照射一体设备及方法,其优点在于:(1)该装置采用曝气法处理湖水,微生物去除效果好;(2)该装置采用紫外线照射法二次处理湖水,对湖水中N、P等的营养盐去除效果明显;(3)该装置倾斜引流板采用高分子材料制备,净化率提升显著。本发明所述的一种治理湖泊富营养化臭氧与紫外线照射一体设备及方法结构新颖合理,杂质去除率高,适用范围广阔。附图说明图1是本发明中所述的一种治理湖泊富营养化臭氧与紫外线照射一体设备示意图。图2是本发明中所述的曝气池内部结构示意图。图3是本发明中所述的曝气装置示意图。图4是本发明中所述的第二输水装置示意图。图5是本发明中所述的紫外线激发室内部结构示意图。图6是本发明所述的倾斜引流板2-3对湖水有机物总降解率图。以上图1~图5中,第一输水装置1,曝气池2,曝气池壳体2-1,水平过滤挡板2-2,倾斜引流板2-3,竖直隔离板2-4,水位传感器2-5,支架3,排泥管4,污泥槽5,曝气装置6,气泵6-1,曝气干管6-2,曝气支管6-3,曝气头6-4,臭氧供给室7,第二输水装置8,进水干管8-1,进水支管8-2,分水管8-3,紫外线激发室9,外壳9-1,灯管9-2,短路报警器9-3,清水管10,浮动平台11,控制系统12。具体实施方式下面结合附图对本发明提供的一种治理湖泊富营养化臭氧与紫外线照射一体设备进行进一步说明。如图1所示,是本发明提供的一种治理湖泊富营养化臭氧与紫外线照射一体设备的示意图。图中看出,包括:第一输水装置1,曝气池2,支架3,排泥管4,污泥槽5,曝气装置6,臭氧供给室7,第二输水装置8,紫外线激发室9,清水管10,浮动平台11,控制系统12;所述曝气池2通过第一输水装置1与湖泊连接,第一输水装置1设有水泵,水泵与控制系统12导线连接;所述曝气池2底部与污泥槽5之间设有排泥管4,排泥管4尾端设有电磁阀,电磁阀与控制系统12导线连接;所述曝气池2下方设有支架3,所述支架3下方设有浮动平台11,所述浮动平台11表面设有与曝气池2内部底部相连接的曝气装置6,所述曝气装置6通过管道与臭氧供给室7相连,所述曝气池2与紫外线激发室9之间设有第二输水装置8,所述紫外线激发室9侧壁设有清水管10,所述控制系统12位于浮动平台11表面。如图2所示,是本发明中所述的曝气池内部结构示意图。从图2或图1中看出,所述曝气池2包括:曝气池壳体2-1,水平过滤挡板2-2,倾斜引流板2-3,竖直隔离板2-4,水位传感器2-5;所述倾斜引流板2-3位于曝气池壳体2-1内部偏左位置,倾斜引流板2-3上端为弧形,下部为倾斜结构,倾斜引流板2-3侧壁与曝气池壳体2-1内壁无缝焊接,倾斜引流板2-3与水平面夹角为10°~45°;所述水平过滤挡板2-2水平布置在倾斜引流板2-3底部位置,水平过滤挡板2-2右壁与倾斜引流板2-3底部无缝焊接,其余侧壁与曝气池壳体2-1内壁无缝焊接,水平过滤挡板2-2表面均匀分布着大量的的通孔,数量为30~100个,通孔间距为1mm~20mm,孔径范围值为1mm~3mm;所述竖直隔离板2-4垂直布置在倾斜引流板2-3底部位置,竖直隔离板2-4顶面与倾斜引流板2-3底部无缝焊接,其余侧壁与曝气池壳体2-1内壁无缝焊接;所述曝气池2内部设有水位传感器2-5,水位传感器2-5距曝气池2上端檐口5mm~20mm,水位传感器2-5与控制系统12导线连接。如图3所示,是本发明中所述的曝气装置示意图。从图3或图1中看出,所述曝气装置6包括:气泵6-1,曝气干管6-2,曝气支管6-3,曝气头6-4;所述气泵6-1一端通过管道连接臭氧供给室7,另一端连接曝气干管6-2,气泵6-1与控制系统12导线连接;所述曝气干管6-2从曝气池2上方伸入曝气池2的底部;所述曝气支管6-3平铺于曝气池2底平面,曝气支管6-3与曝气干管6-2贯通连接,曝气干管6-2的数量为2~6个,多个曝气干管6-2平行排列,且平行排列的曝气干管6-2相互距离相等,相邻二个曝气干管6-2之间的距离为10mm~50mm,多个相互平行排列的曝气干管6-2二端及中部通过连接管相互连接贯通;所述曝气支管6-3上设有曝气头6-4,曝气头6-4与曝气支管6-3贯通连接,曝气头6-4数量为50~100个,多个曝气头6-4沿着曝气支管6-3一字均匀直线排列,相邻曝气头6-4间距20mm~50mm,曝气头6-4喷气方向设置为向上,所述曝气头6-4表面均匀分布着大量孔径为0.5mm~1.2mm的微孔。如图4所示,是本发明中所述的第二输水装置示意图。从图4或图1中看出,所述第二输水装置8包括:进水干管8-1,进水支管8-2,分水管8-3;所述进水干管8-1一端连接在曝气池2侧壁上方位置,另一端连接进水支管8-2;所述进水干管8-1与进水支管8-2贯通连接;所述进水支管8-2上设有分水管8-3,分水管8-3的数量为2~4个,分水管8-3两两对称排列,分水管8-3与进水支管8-2内部贯通连接。如图5所示,是本发明中所述的紫外线激发室内部结构示意图。从图5或图1中看出,所述紫外线激发室9包括:外壳9-1,灯管9-2,短路报警器9-3;所述灯管9-2以层状结构平行均匀排列在外壳9-1内部,数量为15~30个,相邻两层距离50mm~80mm,相邻灯管9-2水平间距为间距30mm~50mm,灯管9-2与控制系统12导线连接,灯管9-2与外壳9-1之间为电绝缘结构,灯管9-2与短路报警器9-3导线连接,短路报警器9-3与控制系统12导线连接。本发明所述的一种治理湖泊富营养化臭氧与紫外线照射一体设备的工作过程是。第1步、控制系统12启动第一输水装置1将湖泊水输入曝气池2内,使进水量控制在10m3/h~50m3/h,湖泊水在曝气池2中通过倾斜引流板2-3的引导,以及水平过滤挡板2-2的分散作用,同时通过竖直隔离板2-4的层流分道,均匀地分配到曝气池2的底部并逐渐上升,直至到达设定水位;第2步、初次运行5min~15min后,控制系统12启动曝气装置6中的气泵6-1,将新鲜空气通过曝气干管6-2、曝气支管6-3输入,最终通过曝气头6-4喷出,对曝气池2湖泊水进行曝气处理,控制气体流量为1m3/h~5m3/h;第3步、第二输水装置8将曝气池2内处理后的湖泊水输入紫外线激发室9内,控制系统12启动灯管9-2,对处理水进行紫外线杀菌,同时使出水量控制在10m3/h~50m3/h;短路报警器9-3启动,当短路报警器9-3监测到电路中有短路发生,短路报警器9-3向控制系统12发出信号,控制系统12发出音频报警,同时控制系统12关闭第一输水装置1中的水泵、曝气装置6、紫外线激发室9中的灯管9-2、排泥管4尾端的电磁阀,使得整个系统停止工作;当系统恢复正常后,短路报警器9-3向控制系统12发出信号,同时控制系统12开启第一输水装置1中的水泵、曝气装置6、紫外线激发室9中的灯管9-2、排泥管4尾端的电磁阀,使得整个系统恢复正常工作;第4步、位于曝气池2顶部的水位传感器2-5,对曝气池2水位运行安全进行实时监测,当水位传感器2-5监测到水位超出水位预警上限值,即水位在曝气池2上檐5cm~10cm时,水位传感器向控制系统12发出信号,控制系统12发出音频报警,同时控制系统12关闭第一输水装置1中的水泵、曝气装置6、紫外线激发室9中的灯管9-2、排泥管4尾端的电磁阀,使得整个系统停止工作;当水位传感器2-5监测到水位低于水位预警下限值,即水位降至曝气池2上檐20cm以下时,水位传感器向控制系统12发出信号,控制系统12开启第一输水装置1中的水泵、曝气装置6、紫外线激发室9中的灯管9-2、排泥管4尾端的电磁阀,使得整个系统恢复正常工作;第5步、运行10min~50min后,控制系统12开启经清水管10电控阀门,将处理后的清水排入湖泊中;第6步、运行5~10天后,控制系统12监测到污泥达到一定量值,则促使排泥管4尾端的电磁阀开启,污泥通过排泥管4排入污泥槽5中。本发明所述的一种治理湖泊富营养化臭氧与紫外线照射一体设备结构新颖合理,杂质去除率高,适用范围广阔。以下是本发明所述倾斜引流板2-3的制造过程的实施例,实施例是为了进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。实施例1按重量份数计,并按照以下步骤制造本发明所述倾斜引流板2-3:第1步、在反应釜中加入电导率为0.008μS/cm的超纯水500份,启动反应釜内搅拌器,转速为130rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至42℃;依次加入二环己胺7份,三乙基砷1份,苯胺甲基三甲氧基硅烷3份,搅拌至完全溶解,调节pH值为3.5,将搅拌器转速调至75rpm,温度为50℃,酯化反应3小时;第2步、取对甲苯基乙酮4份,硬脂酸异丁酯5份粉碎,粉末粒径为430目;加入三花生酸甘油酯10份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为15mm,采用剂量为1.0kGy、能量为3.0MeV的α射线辐照20分钟,以及同等剂量的β射线辐照10分钟;第3步、经第2步处理的混合粉末溶于浓度为20ppm的频那醇600份中,加入反应釜,搅拌器转速为40rpm,温度为75℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.05MPa,保持此状态反应3小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为0.005MPa,保温静置4小时;搅拌器转速提升至80rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入邻苯二甲酸酐2份,葵二酸二丁酯7份完全溶解后,加入交联剂3份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.0,保温静置3小时;所述交联剂为纳迪克酸酐;第4步、在搅拌器转速为80rpm时,依次加入氯乙醛5份,二水合草酸1份,甲氧基乙醇醋酸酯8份,丙烯腈6份,提升反应釜压力,使其达到0.08MPa,温度为135℃,聚合反应3小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至35℃,出料,入压模机即可制得倾斜引流板2-3。实施例2按重量份数计,并按照以下步骤制造本发明所述倾斜引流板2-3:第1步、在反应釜中加入电导率为0.04μS/cm的超纯水950份,启动反应釜内搅拌器,转速为200rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至60℃;依次加入二环己胺15份,三乙基砷12份,苯胺甲基三甲氧基硅烷17份,搅拌至完全溶解,调节pH值为7.5,将搅拌器转速调至120rpm,温度为90℃,酯化反应7小时;第2步、取对甲苯基乙酮20份,硬脂酸异丁酯26份粉碎,粉末粒径为520目;加入三花生酸甘油酯30份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为40mm,采用剂量为3.5kGy、能量为7.0MeV的α射线辐照35分钟,以及同等剂量的β射线辐照60分钟;第3步、经第2步处理的混合粉末溶于浓度为120ppm的频那醇800份中,加入反应釜,搅拌器转速为60rpm,温度为85℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.03MPa,保持此状态反应9小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为0.020MPa,保温静置10小时;搅拌器转速提升至160rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入邻苯二甲酸酐14份,葵二酸二丁酯16份完全溶解后,加入交联剂20份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为10,保温静置6小时;所述交联剂为邻硝基苯胺;第4步、在搅拌器转速为110rpm时,依次加入氯乙醛25份,二水合草酸10份,甲氧基乙醇醋酸酯20份,丙烯腈25份,提升反应釜压力,使其达到0.30MPa,温度为155℃,聚合反应10小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至50℃,出料,入压模机即可制得倾斜引流板2-3。实施例3按重量份数计,并按照以下步骤制造本发明所述倾斜引流板2-3:第1步、在反应釜中加入电导率为0.028μS/cm的超纯水550份,启动反应釜内搅拌器,转速为180rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至46℃;依次加入二环己胺9份,三乙基砷11份,苯胺甲基三甲氧基硅烷9份,搅拌至完全溶解,调节pH值为3.7,将搅拌器转速调至100rpm,温度为59℃,酯化反应5小时;第2步、取对甲苯基乙酮42份,硬脂酸异丁酯8份粉碎,粉末粒径为452目;加入三花生酸甘油酯13份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为16mm,采用剂量为1.35kGy、能量为3.7MeV的α射线辐照25分钟,以及同等剂量的β射线辐照20分钟;第3步、经第2步处理的混合粉末溶于浓度为60ppm的频那醇700份中,加入反应釜,搅拌器转速为46rpm,温度为78℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.04MPa,保持此状态反应6小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为0.009MPa,保温静置5小时;搅拌器转速提升至90rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入邻苯二甲酸酐4份,葵二酸二丁酯9份完全溶解后,加入交联剂7份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为8,保温静置5小时;所述交联剂为邻碘联苯;第4步、在搅拌器转速为90rpm时,依次加入氯乙醛9份,二水合草酸8份,甲氧基乙醇醋酸酯12份,丙烯腈9份,提升反应釜压力,使其达到0.09MPa,温度为145℃,聚合反应6小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至45℃,出料,入压模机即可制得倾斜引流板2-3。对照例对照例为市售某品牌的倾斜引流板用于富营养化湖水的处理过程。实施例4将实施例1~3制备获得的倾斜引流板2-3和对照例所述的倾斜引流板用于富营养化湖水的处理过程。处理结束后分别对富营养化湖水的性质,及其对富营养化湖水各项参数的影响做检测。表1为实施例1~3和对照例所述的倾斜引流板性能测定对比。从表1可见,本发明所述的倾斜引流板2-3,其降解聚合度、降解强度提升率、降解产量提升率、净水率、均高于现有技术生产的产品。此外,如图6所示,是本发明所述的倾斜引流板2-3对湖水有机物总降解率。图中看出,由高分子材料制造的倾斜引流板2-3材质分布均匀,材质表面积与体积比较大,表面分散性好,连续相中游离的分散载体的浓度相对对照例高。使用本发明的倾斜引流板2-3,使湖水有机物聚集成团小,形成分散结构的沉淀体,由高分子材料制造的倾斜引流板2-3对湖水有机物有良好降解性能;使用本发明所述倾斜引流板2-3,其对湖水有机物总降解率均优于现有产品。
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