技术领域本发明涉及PH计自动清洗装置领域，尤其涉及一种升降式PH计自动清洗装置。
背景技术：
在焦化废水处理工艺流程中，许多介质具有粘性，它们极易粘附在PH计探头表面的敏感膜上，从而隔离敏感膜与工艺介质的接触，造成PH测量值的失真。为了减少这种现象的发生，确保PH计能连续、稳定工作，必须定期对PH计探头进行清洗。目前，PH计自动清洗设备主要有：机械式自动清洗、超声波自动清洗、自动喷射水清洗和化学清洗。它们都有一个共性，必须将清洗部件安装在液面下，显然没有办法满足焦化废水处理工艺流程的应用要求。由于焦化废水处理过程中会产生大量的聚合物或有机物，它们的粘附性较强，仅凭带压力的水喷射清洗，很难将探头表面的粘附物洗净。另外，它们也会粘附在机械式清洗设备的毛刷上，使毛刷清洗效率降低。毛刷附着有机物后，其表面粗糙度增加，对PH探头清洗会明显缩短PH探头的寿命。同样，面对焦化废水中存在大量的无机物或有机物，超声波对它们的作用也不大。由于焦化废水处理中需添加较多的稀酸与弱碱，使液面下的机械传动机构及超声波探头容易被腐蚀，如选用防腐材质，则成本成倍增加，故也不适合使用化学清洗。
技术实现要素：
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了升降式PH计自动清洗装置，解决了焦化废水现场PH计的自动清洗。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：升降式PH计自动清洗装置，包括升降系统、喷头、毛刷、步进电机、执行机构、药剂系统和控制系统；升降系统、执行机构、药剂系统与控制系统相连，执行机构包括执行机构一和执行机构二；喷头包括进给喷头和固定喷头，分别通过防腐管道与药剂系统相连，进给喷头与执行机构一相连；毛刷与步进电机相连，步进电机与执行机构二相连。进一步的，所述升降系统上有连接杆，通过连接杆连接PH计的测量电极。进一步的，所述药剂系统配备3种清洗药剂，通过电磁阀自动切换供喷头使用。进一步的，所述喷头采用压缩空气喷射方式，将清洗所用药剂以气雾方式喷出。进一步的，所述执行机构为气动。本发明具有如下有益效果：本发明将自动清洗设备安装在工艺介质以外，避免了工艺介质中复杂的成分影响自动清洗设备的正常工作，也降低了对材质的要求；通过药剂系统可以对PH计探头同时进行水洗、化学清洗，结合毛刷清洗，使PH计探头的清洗效率达到最佳。升降式PH计自动清洗装置克服了以往只能安装在工艺介质中的机械清洗、超声波清洗、水洗等自动清洗装置的缺点，提高了整体可靠性和测量工作的连续性。附图说明图1为本发明整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图所示，升降式PH计自动清洗装置，包括升降系统1、喷头、毛刷2、步进电机3、执行机构、药剂系统4和控制系统9；升降系统1、执行机构、药剂系统4与控制系统9相连，执行机构包括执行机构一5和执行机构二6；喷头包括进给喷头7和固定喷头8，分别通过防腐管道与药剂系统4相连，进给喷头7与执行机构一5相连；毛刷2与步进电机3相连，步进电机3与执行机构二6相连。具体的，升降系统1上有连接杆21，通过连接杆21连接PH计的测量电极20，在自动清洗前将测量电极20提出，使其脱离工艺介质；执行机构一5带动进给喷头7移至PH计测量电极20正下方，采用压缩空气喷射方式，将药剂系统4所供的清洗药剂以气雾方式喷到PH计测量电极20上；执行机构二6控制步进电机3带动毛刷2移至PH计测量电极20正下方，对其进行自动清洗；清洗后，再通过执行机构二6控制步进电机3带动毛刷2移至固定喷头8上方，通过固定喷头8对毛刷2进行清洗，避免毛刷2因粘附有机物而影响清洗效果。所述执行机构为气动执行机构，所述药剂系统4配备3种清洗药剂，通过电磁阀22自动切换供喷头使用。本发明采用现场PLC控制系统9，通过自动升降系统，可准确地使PH计的测量电极脱离原测量介质，同时通过自动升降功能，避免了将自动清洗设备安装在测量介质内，从而解决了在测量介质内工作的自动清洗设备的不足。