建筑垃圾分拣分离处理系统的制作方法

本发明涉及一种垃圾处理系统，特别是一种适用于对城市建筑垃圾进行分拣分离的处理系统。

背景技术：

城市化进程的加快使得建筑垃圾快速增长，建筑垃圾占城市垃圾总量的比例高达40%，处理和利用建筑垃圾工作已经刻不容缓。目前，我国建筑垃圾处理方法一般分为两大类:一是新建建筑垃圾堆放场所，将建筑垃圾掩埋或倾倒至固定场所，这会导致土地的浪费、地下水质的污染等问题；二是将建筑垃圾再生，这是最佳的建筑垃圾处理途径，但因现有技术对建筑垃圾的处理效果差、处理效率低、处理后的再利用效果不理想，很难满足人们对城市建筑垃圾的处理需求。

技术实现要素：

本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种处理效率高、处理效果好、使用可靠的建筑垃圾分拣分离处理系统。

为实现上述目的，本发明的建筑垃圾分拣分离处理系统，包括初级分拣装置、水泥石处理分系统、砖混合物处理分系统、色选分离装置和筛分土处理分系统；

所述的初级分拣装置包括振动筛分给料机、设置在振动筛分给料机左上方的料斗和设置在振动筛分给料机右侧的砖石分拣机；

所述的水泥石处理分系统包括依次设置的第一破碎机、第三皮带机、第一拣选平台、第一筛分机、第二破碎机、第五皮带机、第二筛分机、第七皮带机、第一分离机和第九皮带机；第一破碎机设置在砖石分拣机的右侧，所述第三皮带机倾斜设置，倾斜设置的水平夹角为ɑ，第三皮带机的下端部位于第一破碎机出料口的下方、上端部搭接在位于第一拣选平台上的第四皮带机的左端上方，第三皮带机中设置有除铁器，所述第一筛分机设置在第四皮带机右端部的下方，所述第二破碎机设置在第一筛分机的粗料出口下方，所述第五皮带机倾斜设置，倾斜设置的水平夹角为β，第五皮带机的下端部置于第一筛分机的细料出口和第二破碎机出料口的下方，所述第二筛分机设置在第五皮带机的上端下侧，第二筛分机右端的一侧横向设置有呈倾斜状的第六皮带机，该第六皮带机的下端部设置在第二筛分机的细料出口的下方，所述第七皮带机倾斜设置，倾斜设置的水平夹角为γ，第七皮带机下端设置在第二筛分机的粗料出口的下方、上端搭接在第一分离机中的喂料皮带机上，第一分离机的一侧横向设置有呈倾斜状的第八皮带机，该第八皮带机的下端部设置在第一分离机下部出料口的下方，所述第九皮带机横向设置在第一分离机右端下方；在第七皮带机和第一分离机的一侧设置有第十一皮带机，该第十一皮带机的左端设置在第六皮带机上端部的下方、中部设置在第八皮带机上端部的下方；

所述的砖混合物处理分系统包括第二皮带机、第十二皮带机、第二分离机、第十三皮带机、第十四皮带机、第十五皮带机、第三筛分机、第十六皮带机、第四筛分机、第三破碎机、第二拣选平台、第十七皮带机、第十八皮带机，所述第二皮带机横向设置在砖石分拣机的一侧，该第二皮带机的一端设置在砖石分拣机下部出料口的下方、另一端搭接在第十八皮带机左端的上方；第十八皮带机及其右侧各部件的布置方式、连接关系相同于水泥石处理分系统中第一破碎机与第九皮带机之间各部件的布置方式、连接关系；

所述的色选分离装置包括色选分离机和第十皮带机，色选分离机设置在第八皮带机的上端部与第十一皮带机之间，所述第十皮带机横向设置，该第十皮带机一端位于色选分离机的砖混合物出料口的下方、另一端搭接在第十二皮带机的上方；

所述的筛分土处理分系统包括依次设置的第一皮带机、第四破碎机和第十九皮带机，所述第一皮带机横向设置在振动筛分给料机的一侧，第一皮带机的一端位于振动筛分给料机下部出料口的下方、另一端位于第四破碎机的上方，所述第十九皮带机的一端设置在第四破碎机出料口的下方。

所述的第三皮带机倾斜设置的水平夹角ɑ为0～15º；所述的第五皮带机倾斜设置的水平夹角β为0～15º；所述的第七皮带机倾斜设置的水平夹角γ为0～15º；所述的第五皮带机、第十六皮带机、第十八皮带机和第一皮带机中也都设置有除铁器；所述的第一分离机和第二分离机均为风力分离机；所述的色选分离机为红外线色选分离机。

有益效果：本发明将振动给料技术、砖石分拣技术以及红外线色选技术相结合，使建筑垃圾中筛分士、砖混合物、水泥石得到有效分离；通过设置多个破碎机和筛分机，得到了多类粒度的筛分士、砖混合物、水泥石；采用自卸式除铁、人工分拣和风力分离等技术，有效分离出筛分士、砖混合物、水泥石中的木材、塑料、泡沫、钢筋等成分，为建筑垃圾的合理有效利用创造了前提条件。其结构简单，处理效果佳，使用可靠，适应性好，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的a-a图。

1-进料斗；2-振动筛分给料机；3-第一皮带机；4-砖石分拣机；5-第二皮带机；6-第一破碎机；7-除铁器；8-第三皮带机；9-第四皮带机；10-第一拣选平台；11-第二破碎机；12-第一筛分机；13-第五皮带机；14-第二筛分机；15-第六皮带机；16-第七皮带机；17-第一分离机；18-第八皮带机；19-第九皮带机；20-色选分离机；21-第十皮带机；22-第十一皮带机；23-第十二皮带机；24-第二分离机；25-第十三皮带机；26-第十四皮带机；27-第十五皮带机；28-第三筛分机；29-第十六皮带机；30-第四筛分机；31-第三破碎机；32-第二拣选平台；33-第十七皮带机；34-第十八皮带机；35-第四破碎机；36-第十九皮带机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：

本发明的建筑垃圾分拣分离处理系统，主要由初级分拣装置、水泥石处理分系统、砖混合物处理分系统、色选分离装置和筛分土处理分系统构成。

初级分拣装置主要由料斗1、振动筛分给料机2和砖石分拣机4组成。料斗1设置在振动筛分给料机2的左上方，砖石分拣机4设置在振动筛分给料机2的右侧，振动筛分给料机2用于振动分离建筑垃圾原料中≤15mm的筛分土、并将＞15mm的大块度垃圾输送给砖石分拣机4，砖石分拣机4用于分离大块度垃圾中≤80mm的砖混合物和＞80mm的水泥石。

水泥石处理分系统主要由第一破碎机6、第三皮带机8、第四皮带机9、第一筛分机12、第二破碎机11、第五皮带机13、第二筛分机14、第六皮带机15、第七皮带机16、第一分离机17、第八皮带机18、第九皮带机19、第十一皮带机22组成。第一破碎机6设置在砖石分拣机4的右侧，用于对砖石分拣机4分拣出的＞80mm的水泥石进行初级破碎；第三皮带机8倾斜设置，倾斜设置的水平夹角ɑ为0～15º，第三皮带机8的下端部位于第一破碎机6出料口的下方、上端部搭接在位于第一拣选平台10上的第四皮带机9的左端上方，第三皮带机8中设置有用于清除铁丝和钢筋等的除铁器7；第一筛分机12设置在第四皮带机9右端部的下方，第二破碎机11设置在第一筛分机12的粗料出口下方，第一筛分机12用于对被第一破碎机6破碎的水泥石进行初级筛分，并将粒度较大的水泥石输送给第二破碎机11，第二破碎机11用于对被第一破碎机6破碎、并通过人工和除铁器清除出木材、塑料、钢筋、电池、电缆等之后的水泥石进行再次破碎；第五皮带机13倾斜设置，倾斜设置的水平夹角β为0～15º，第五皮带机13的下端部置于第一筛分机12的细料出口和第二破碎机11出料口的下方，第五皮带机13中也设置有除铁器；第二筛分机14设置在第五皮带机13的上端下侧，它用于对被第二破碎机11破碎后的水泥石进行筛分，将筛分出的≤10mm的水泥石细料送至第六皮带机15，将筛分出的＞10mm的水泥石粗料送至第七皮带机16；第六皮带机15呈横向倾斜状设置在第二筛分机14的侧部，该第六皮带机的下端部设置在第二筛分机14的细料出口的下方，第七皮带机16倾斜设置，倾斜设置的水平夹角γ为0～15º，第七皮带机16下端设置在第二筛分机14的粗料出口下方、上端搭接在第一分离机17中的喂料皮带机上，第一分离机17为风力分离机，第一分离机17的一侧设置有呈横向倾斜状的第八皮带机18，该第八皮带机的下端部设置在第一分离机17下部出料口的下方；第九皮带机19与第一分离机17呈交叉状设置在第一分离机17右端下方；第十一皮带机22设置在第七皮带机16和第一分离机17的一侧，该第十一皮带机的左端设置在第六皮带机15的上端部下方、中部设置在第八皮带机18的上端部下方；

砖混合物处理分系统主要由第二皮带机5、第十二皮带机23、第二分离机24、第十三皮带机25、第十四皮带机26、第十五皮带机27、第三筛分机28、第十六皮带机29、第四筛分机30、第三破碎机31、第二拣选平台32、第十七皮带机33和第十八皮带机34组成。第二皮带机5横向设置在砖石分拣机4的一侧，该第二皮带机的一端设置在砖石分拣机4下部出料口的下方、另一端搭接在第十八皮带机34左端的上方，第二分离机24为风力分离机，在第十六皮带机29、第十八皮带机34中也都设置有除铁器；第十八皮带机34及其右侧各部件的布置方式、连接关系相同于水泥石处理分系统中第一破碎机6与第九皮带机19之间各部件的布置方式、连接关系。

色选分离装置主要由色选分离机20和第十皮带机21组成。色选分离机20为红外线色选分离机，它设置在第八皮带机18的上端部与第十一皮带机22之间，第十皮带机21横向设置，该第十皮带机21一端位于色选分离机20的砖混合物出料口的下方、另一端搭接在第十二皮带机23的上方。

筛分土处理分系统主要由第一皮带机3、第四破碎机35和第十九皮带机36组成。第一皮带机3横向设置在振动筛分给料机2的一侧，第一皮带机3的一端位于振动筛分给料机2下部出料口的下方、另一端位于第四破碎机35的上方，第一皮带机3中也都设置有除铁器，第十九皮带机36的一端设置在第四破碎机35出料口的下方。

工作过程：建筑垃圾从进料斗1进入到振动筛分给料机2之中，其中≤15mm的较细筛分土被振动筛分给料机2振落至第一皮带机3上，同时将＞15mm的大块度垃圾输送给砖石分拣机4；砖石分拣机4将振动筛分给料机2输出的＞15mm的大块度垃圾中的≤80mm的砖混合物和＞80mm的水泥石进行分离，将分离出的≤80mm的砖混合物送至第二皮带机5，并进一步由砖混合物处理分系统进行处理，同时将分离出的＞80mm的水泥石送至水泥石处理分系统进一步作如下步骤的处理：步骤一，由第一破碎机6将＞80mm的水泥石破碎成较小块度水泥石；步骤二，由第三皮带机8将破碎后的水泥石输送到第一拣选平台10之上的第四皮带机9，分别通过除铁器7和人工拣选将其中的木材、塑料、钢筋、电池、电缆等进行分离；步骤三，第四皮带机9将分离出木材、塑料、钢筋、电池、电缆等的水泥石送至第一筛分机12，并将粒度较大的水泥石输送给第二破碎机11，并由第二破碎机11将水泥石进一步破碎成粒度≤40mm的小块度水泥石；步骤四，第五皮带机13将二次破碎的水泥石输送至第二筛分机14，同时由设置其上的除铁器进一步去除铁丝、钢筋等；步骤五，第二筛分机14将筛分出的≤10mm水泥石经其下部的第六皮带机15输送至第十一皮带机22，同时将筛分出的10~40mm的水泥石经第七皮带机16输送给第一分离机17；步骤六，第一分离机17将10~40mm的水泥石中的塑料、薄膜、泡沫等轻质垃圾分离出来后送至第九皮带机19，同时将已去除轻质垃圾的水泥石送至第八皮带机18；步骤七，第八皮带机18将已去除轻质垃圾的水泥石送至色选分离机20，色选分离机20将其中的砖混合物分离出来，并通过第十皮带机21输送至砖混合物处理分系统中的第十二皮带机23，同时将已去除各种异物的水泥石送至第十一皮带机22。

砖混合物处理分系统工作过程如下：首先，第二皮带机5将砖石分拣机4分离出的15~80mm的砖混合物输送至第十八皮带机34，之后的处理方法与水泥石处理过程中的步骤二~步骤六完全相同。

筛分土处理分系统工作过程如下：第一皮带机3将振动筛分给料机2振落的≤15mm的筛分土输送给第四破碎机35，第四破碎机35将筛分土进一步破碎后，由第十九皮带机36输送出去。