一种两级磁分离式加载磁沉淀污水处理系统的制作方法

文档序号:11926732阅读:392来源:国知局
一种两级磁分离式加载磁沉淀污水处理系统的制作方法与工艺

本发明涉及污水磁分离技术领域,特别是一种两级磁分离式加载磁沉淀污水处理系统。



背景技术:

随着人们生活水平的提高以及社会资源的滥用,水资源的匮乏问题越来越严重,人口的增多必将导致水资源更加紧缺。然而,社会经济的发展又污染了大量的社会水资源,日益突出的社会矛盾导致了污水资源的回收和利用。

现有的污水回收事业发展相对缓慢,其通常采用传统的化学沉淀法进行处理,其效果不明显,且成本高昂,远远超过了污水回收利用带来的经济价值,由此,导致了污水回收处理的技术开发进度更加缓慢。

专利申请号:201510752348.0公开了一种磁分离式污水处理系统,包括管路相接的废水缓冲池、加药装置、磁混凝反应装置、转鼓磁格栅分离机、磁回收装置及污泥处理设备。该申请结构简单,加载磁沉淀工艺污泥含水率高,污泥量大,磁回收效率低,无法与本申请具有多种磁回收循环回路的系统相比。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种两级磁分离式加载磁沉淀污水处理系统,该污水处理系统解决了现有的加载磁沉淀工艺污泥含水率高,污泥量大和磁回收效率低的问题,能够大量、稳定并且快速完成废水处理,系统紧凑、占地面积小,经过两极磁分离装置的污泥能够无需浓缩直接通过压滤机压滤外运。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种两级磁分离式加载磁沉淀污水处理系统,包括提升装置、加药装置、磁混凝反应装置、高效沉淀池、两级磁分离装置和污泥处理设备,所述提升装置上安装有污水管道,污水管道的污水出口与磁混凝反应装置的污水入口相连,磁混凝反应装置的上方设有加药装置,所述磁混凝反应装置用于将污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物,磁混凝反应装置的污水出口通过管道流入高效沉淀池中,高效沉淀池的底部设有自吸泵,所述两级磁分离装置包括一级磁分离器、二级磁分离器和高速剪切机,自吸泵通过管道与一级磁分离器相连,一级磁分离器底部设有泥水混合泵,泥水混合泵通过管道与磁混凝反应装置形成泥水回流回路,一级磁分离器上还设有一级刮渣器,一级刮渣器的下方设有用于将污泥均匀打散并释放出污泥中的磁粉的高速剪切机,高速剪切机下方设有二级磁分离器,二级磁分离器上设有二级刮渣器,二次刮渣器下方设有用于配置磁种液的磁种配置箱,磁种配置箱上设有清水入口,磁种配置箱的磁种液出口通过磁种液泵与磁混凝反应装置相连,二级磁分离器的污泥出口还与污泥处理设备相连。

优选的,所述加药装置为矩形体加药箱体,加药箱体内通过分隔板分成四个药粉腔室,每个药粉腔室底部设有圆形出药口,圆形出药口底部设有遮挡圆形出药口的流量拨片,流量拨片下方设有锥形出药针头。

优选的,加药装置内分别装有PH值调节剂、混凝剂、磁粉、絮凝剂,该药剂进入磁混凝反应装置,经过一定的反应和絮凝,污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物。

优选的,高效沉淀池包括初级沉淀池和次级沉淀池,初级沉淀池和次级沉淀池底部均设有自吸泵,初级沉淀池与次级沉淀池相连位置设有溢流板,次级沉淀池边沿上设有清水溢出口,带有絮凝物的污水平流进高效沉淀池,经过高效沉淀池的分离,上层清水溢流排放,下层含水污泥通过自吸泵送进两级磁分离装置。

优选的,污泥处理设备为压滤机,有利于将污泥压滤后外运。

优选的,磁种配置箱中安装有搅拌装置,有利于将磁粉和清水搅拌,配置成一定浓度的磁种液。

优选的,一级刮渣器和二级刮渣器均为旋转式格栅机,有利于将一级磁分离器和二级磁分离器吸附的污泥由旋转式格栅机刮掉。

本发明的有益效果是:

(1)解决了现有加载磁沉淀工艺污泥含水率高,污泥量大和磁回收效率低的问题;

(2)能够大量、稳定并且快速完成废水处理,系统紧凑、占地面积小,经过两极磁分离装置的污泥能够无需浓缩直接通过压滤机压滤外运;

(3)设有泥水回流回路,能将泥水经过反复磁分离,有利于降低污泥含水率;

(4)磁种配置箱的磁种液出口通过磁种液泵与磁混凝反应装置相连,形成磁粉循环回路,有利于节约成本,增加磁回收效率;

(5)设有两级磁分离装置,能将污泥刮取后均匀打散,有利于释放出污泥中的磁粉,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明的系统结构示意图;

图2为本发明两级磁分离装置的结构示意图;

图中,1-磁混凝反应装置,2-加药装置,3-高效沉淀池,4-两级磁分离装置,5-一级磁分离器,6-高速剪切机,7-二级磁分离器,8-磁种配置箱,9-污泥处理设备。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例:

如图1所示,一种两级磁分离式加载磁沉淀污水处理系统,包括提升装置、加药装置2、磁混凝反应装置1、高效沉淀池3、两级磁分离装置4和污泥处理设备9,所述提升装置上安装有污水管道,污水管道的污水出口与磁混凝反应装置1的污水入口相连,磁混凝反应装置1的上方设有加药装置2,所述磁混凝反应装置1用于将污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物,磁混凝反应装置1的污水出口通过管道流入高效沉淀池3中,高效沉淀池3的底部设有自吸泵,如图2所示,所述两级磁分离装置1包括一级磁分离器5、二级磁分离器7和高速剪切机6,自吸泵通过管道与一级磁分离器5相连,一级磁分离器5底部设有泥水混合泵,泥水混合泵通过管道与磁混凝反应装置1形成泥水回流回路,一级磁分离器5上还设有一级刮渣器,一级刮渣器的下方设有用于将污泥均匀打散并释放出污泥中的磁粉的高速剪切机6,高速剪切机6下方设有二级磁分离器7,二级磁分离器7上设有二级刮渣器,二次刮渣器下方设有用于配置磁种液的磁种配置箱8,磁种配置箱8上设有清水入口,磁种配置箱8的磁种液出口通过磁种液泵与磁混凝反应装置1相连,二级磁分离器7的污泥出口还与污泥处理设备相连。

本发明中,污水进入磁混凝反应装置1中,PH值调节剂、混凝剂、磁粉、絮凝剂等药剂通过加药装置2加入磁混凝反应装置1,经过一定的反应及絮凝,污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物,带有絮凝物的污水平流入高效沉淀池3,经过高效沉淀池3的分离,上层清水溢流排放,下层含水污泥通过自吸或泵送进入两级磁分离装置4。含水污泥首先进入两级磁分离装置中的一级磁分离装置5,含有磁粉的污泥通过一级磁分离器5吸附分离,剩余的泥水混合物通过泵回流入磁混凝反应装置1,一级磁分离器5吸附的污泥由一级刮渣器刮掉进入高速剪切机6,通过高速剪切机6将污泥均化打散,释放出污泥中的磁粉,打散的污泥进入二级磁分离器7,磁粉由二级磁分离器7吸附并由二级刮渣器刮掉进入磁种配置箱8,磁种配置箱8中的磁粉通过加入清水搅拌,配置成一定浓度的磁种液,磁种液听过泵送入磁混凝反应装置1,实现磁粉的循环再利用。经过二级磁分离器7吸附回收磁粉后的污泥进入压滤系统压滤并外运。

本发明中,所述加药装置2为矩形体加药箱体,加药箱体内通过分隔板分成四个药粉腔室,每个药粉腔室底部设有圆形出药口,圆形出药口底部设有遮挡圆形出药口的流量拨片,流量拨片下方设有锥形出药针头。

本发明中,加药装置2内分别装有PH值调节剂、混凝剂、磁粉、絮凝剂,该药剂进入磁混凝反应装置1,经过一定的反应和絮凝,污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物。

本发明中,高效沉淀池3包括初级沉淀池和次级沉淀池,初级沉淀池和次级沉淀池底部均设有自吸泵,初级沉淀池与次级沉淀池相连位置设有溢流板,次级沉淀池边沿上设有清水溢出口,带有絮凝物的污水平流进高效沉淀池3,经过高效沉淀池3的分离,上层清水溢流排放,下层含水污泥通过自吸泵送进两级磁分离装置4。

本发明中,污泥处理设备9为压滤机,有利于将污泥压滤后外运。

本发明中,磁种配置箱8中安装有搅拌装置,有利于将磁粉和清水搅拌,配置成一定浓度的磁种液。

本发明中,一级刮渣器和二级刮渣器均为旋转式格栅机,有利于将一级磁分离器5和二级磁分离器7吸附的污泥由旋转式格栅机刮掉。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1