一种污水处理用沉淀池消毒装置的制作方法

本发明涉及一种沉淀池消毒装置，尤其涉及一种污水处理用沉淀池消毒装置。

背景技术：

污水处理：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素，假设颗粒的沉速以等加速改变，并设起始沉速为零。结合考虑管内的流速分布，则斜管长度为：-d*tgθ式中a为颗粒沉速变化的加速度，即a=du/dt上述三种方法，各有不足之处。

目前对沉淀池进行消毒一般都是通过粉末状二氧化氯进行消毒，而一般都是通过人工将粉末状二氧化氯洒料沉淀池内对其进行消毒，从而存在洒料不均匀、洒料速度慢、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种洒料均匀、洒料速度快、工作效率高的污水处理用沉淀池消毒装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服一般都是通过人工将粉末状二氧化氯洒料沉淀池内对其进行消毒，从而存在洒料不均匀、洒料速度慢、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种洒料均匀、洒料速度快、工作效率高的污水处理用沉淀池消毒装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污水处理用沉淀池消毒装置，包括有沉淀池、固定板、第一滑轨、第一滑块、第二下料装置、第一横板和第一下料装置，沉淀池左右两侧的顶部竖直设有固定板，固定板顶部通过螺栓连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式的设有第一滑块，第一滑块顶部焊接有第一横板，第一横板底部设有第一下料装置，第一横板顶部设有第二下料装置，第一横板中部的左右两侧对称开有第二下料口。

优选地，第二下料装置包括有第一电机、放料箱、环形滑轨和第三滑块，第一电机通过螺栓与第一横板顶部连接，第一电机位于两个第一下料口之间的第一横板上，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有放料箱，放料箱底部的左右两侧对称开有第三下料口，第三下料口位于第二下料口的正上方，第一电机外侧的第一横板顶部通过螺栓连接有环形滑轨，环形滑轨上滑动式的设有第三滑块，第三滑块顶部与放料箱底部焊接连接。

优选地，第一下料装置包括有第二滑块、第一电动绕线轮、第一拉绳、第一弹簧和第二横板，第一横板左右两侧对称开有第一滑槽，第一滑槽位于两个第二下料口外侧，第一滑槽内滑动式的设有第二滑块，左侧的第一滑槽内左壁通过螺栓连接有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳与左侧的第二滑块左端连接，右侧的第二滑块右端通过挂钩连接有第一弹簧，第一弹簧右端通过挂钩与右侧第一滑槽内右壁连接，第二滑块底部焊接有第二横板，第二横板上上部开有第一凹槽，第一凹槽位于第二下料口的正下方，第二横板上下部均匀间隔的开有第一下料口，第一下料口与第一凹槽相对应。

优选地，还包括有挡料装置，放料箱内左右两侧都设有挡料装置，挡料装置包括有第一连接杆、齿条、支杆、第二电机、齿轮和挡板，放料箱左右两侧下部对称开有通孔，通孔内活动式的设有第一连接杆，两根第一连接杆外侧位于放料箱外部，两根第一连接杆内侧位于放料箱内，第一连接杆内侧的端头焊接有挡板，第一连接杆外侧底部焊接有齿条，第一横板顶部最左侧和最右侧焊接有支杆，支杆顶部通过螺栓连接有第二电机，第二电机前侧安装有齿轮，齿轮与齿条啮合。

优选地，还包括有震动装置，两根固定板之间的上部设有震动装置，震动装置包括有第四滑块、第二弹簧、第二动绕线轮、第二拉绳和网板，两根固定板上部开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式的设有第四滑块，第二滑槽内底部通过螺栓连接有第二动绕线轮，第二动绕线轮上绕有第二拉绳，第二拉绳尾端通过挂钩与第四滑块底部连接，第四滑块顶部与第二滑槽内顶部之间连接有第二弹簧，两个第四滑块之间焊接有网板。

优选地，还包括有破碎装置，第一横板顶部左侧设有破碎装置，破碎装置包括有7型板、气缸和压板，7型板与第一横板顶部左侧焊接连接，7型板位于左侧支杆的后侧，7型板内顶部中间通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆连接有压板，压板位于放料箱的正上方。

优选地，还包括有第二滑轨和第五滑块，放料箱外侧的左右两侧对称通过螺栓连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式的设有第五滑块，第五滑块底部与第一连接杆顶部连接。

优选地，还包括有楔形块，挡板顶部设有楔形块，楔形块通过焊接连接的方式与挡板顶部连接。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

工作原理：当要使用本发明时，把粉状的二氧化氯适量的倒入第二下料装置内，第二下料装置内的二氧化氯通过第二下料口流入第一下料装置内，二氧化氯通过第一下料装置内的下料口均匀落入沉淀池内，于此同时，操作人员前侧移动第一滑块，带动第一横板和其上部件前后运动，使二氧化氯均匀落入沉淀池内，从而对其进行均匀消毒，提高工作效率。

因为第二下料装置包括有第一电机、放料箱、环形滑轨和第三滑块，第一电机通过螺栓与第一横板顶部连接，第一电机位于两个第一下料口之间的第一横板上，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有放料箱，放料箱底部的左右两侧对称开有第三下料口，第三下料口位于第二下料口的正上方，第一电机外侧的第一横板顶部通过螺栓连接有环形滑轨，环形滑轨上滑动式的设有第三滑块，第三滑块顶部与放料箱底部焊接连接。操作人员把适量的二氧化氯倒入放料箱内，放料箱内的二氧化氯通过第三下料口和第二下料口流入第一下料装置内，于此同时启动第一电机转动，带动放料箱转动，放料箱内的二氧化氯随之转动，从而提高下料速度。当对沉淀池消毒完毕后，关闭第一电机即可。

因为第一下料装置包括有第二滑块、第一电动绕线轮、第一拉绳、第一弹簧和第二横板，第一横板左右两侧对称开有第一滑槽，第一滑槽位于两个第二下料口外侧，第一滑槽内滑动式的设有第二滑块，左侧的第一滑槽内左壁通过螺栓连接有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳与左侧的第二滑块左端连接，右侧的第二滑块右端通过挂钩连接有第一弹簧，第一弹簧右端通过挂钩与右侧第一滑槽内右壁连接，第二滑块底部焊接有第二横板，第二横板上上部开有第一凹槽，第一凹槽位于第二下料口的正下方，第二横板上下部均匀间隔的开有第一下料口，第一下料口与第一凹槽相对应。当第二下料装置内的二氧化氯流入第二凹槽内时，通过第一下料口流入沉淀池内，于此同时，操作人员可前后移动第一滑块，使二氧化氯均匀的洒入沉淀池内，对沉淀池进行消毒，提高消毒效果。当沉淀池消毒完毕后，操作人员停止移动第一滑块。

因为还包括有挡料装置，放料箱内左右两侧都设有挡料装置，挡料装置包括有第一连接杆、齿条、支杆、第二电机、齿轮和挡板，放料箱左右两侧下部对称开有通孔，通孔内活动式的设有第一连接杆，两根第一连接杆外侧位于放料箱外部，两根第一连接杆内侧位于放料箱内，第一连接杆内侧的端头焊接有挡板，第一连接杆外侧底部焊接有齿条，第一横板顶部最左侧和最右侧焊接有支杆，支杆顶部通过螺栓连接有第二电机，第二电机前侧安装有齿轮，齿轮与齿条啮合。当沉淀池消毒完毕后，启动左侧第二电机顺时针转动和启动右侧第二电机逆时针转动，带动齿条和第一连接杆向内侧运动，带动挡板向内侧运动，挡板把第三下料口堵住，当第三下料口堵住后，关闭第二电机即可。从而可防止放料箱内多余的二氧化氯流出。当需要对沉淀池进行消毒时，启动左侧第二电机逆时针转动和启动右侧第二电机顺时针转动，使挡板打开。当沉淀池消毒完毕后，关闭第二电机即可。

因为还包括有震动装置，两根固定板之间的上部设有震动装置，震动装置包括有第四滑块、第二弹簧、第二动绕线轮、第二拉绳和网板，两根固定板上部开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式的设有第四滑块，第二滑槽内底部通过螺栓连接有第二动绕线轮，第二动绕线轮上绕有第二拉绳，第二拉绳尾端通过挂钩与第四滑块底部连接，第四滑块顶部与第二滑槽内顶部之间连接有第二弹簧，两个第四滑块之间焊接有网板。从第一下料口流出的二氧化氯落入网板上，于此同时，启动第二动绕线轮收第二拉绳和放第二拉绳，第二弹簧伸缩，带动网板上下抖动，从而使二氧化氯均匀的落入沉淀池内，提高工作效率。当沉淀池消毒完毕后，关闭第二电动绕线轮即可。

因为还包括有破碎装置，第一横板顶部左侧设有破碎装置，破碎装置包括有7型板、气缸和压板，7型板与第一横板顶部左侧焊接连接，7型板位于左侧支杆的后侧，7型板内顶部中间通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆连接有压板，压板位于放料箱的正上方。当放料箱内有结块的二氧化氯时，可控制气缸伸缩，带动压板上下运动，对二氧化氯进行破碎。当二氧化氯破碎完毕后，控制气缸停止伸缩。

因为还包括有第二滑轨和第五滑块，放料箱外侧的左右两侧对称通过螺栓连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式的设有第五滑块，第五滑块底部与第一连接杆顶部连接。第二滑轨和第五滑块起导向作用，可使第一连接杆和其上部件直线运动。

因为还包括有楔形块，挡板顶部设有楔形块，楔形块通过焊接连接的方式与挡板顶部连接，当挡板向外侧打开时，楔形块可使放料箱内的二氧化氯更快的流入第一下料装置内，提高工作速度。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。

（3）有益效果

本发明通过第一下料装置和第二下料装置均匀下料至沉淀池内，对沉淀池进行消毒，与此同时，通过操作人员前后移动第一滑块，使第一横板和其上部件前后运动，从而对沉淀池全方位进行消毒，从而达到了洒料均匀、洒料速度快、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明第一下料装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明挡料装置的主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明震动装置的主视结构示意图。

图7为本发明的第四种主视结构示意图。

图8为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-沉淀池，2-固定板，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-第一横板，6-第一下料装置，601-第一滑槽，602-第二滑块，603-第一电动绕线轮，604-第一拉绳，605-第一弹簧，606-第二横板，607-第一凹槽，608-第一下料口，7-第二下料口，8-第二下料装置，801-第一电机，802-放料箱，803-环形滑轨，804-第三滑块，805-第三下料口，9-挡料装置，901-通孔，902-第一连接杆，903-齿条，904-支杆，905-第二电机，906-齿轮，907-挡板，908-楔形块，10-震动装置，101-第二滑槽，102-第四滑块，103-第二弹簧，104-第二动绕线轮，105-第二拉绳，106-网板，11-破碎装置，111-7型板，112-气缸，113-压板，12-第二滑轨，13-第五滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种污水处理用沉淀池消毒装置，如图1-8所示，包括有沉淀池1、固定板2、第一滑轨3、第一滑块4、第二下料装置8、第一横板5和第一下料装置6，沉淀池1左右两侧的顶部竖直设有固定板2，固定板2顶部通过螺栓连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式的设有第一滑块4，第一滑块4顶部焊接有第一横板5，第一横板5底部设有第一下料装置6，第一横板5顶部设有第二下料装置8，第一横板5中部的左右两侧对称开有第二下料口7。

实施例2

一种污水处理用沉淀池消毒装置，如图1-8所示，包括有沉淀池1、固定板2、第一滑轨3、第一滑块4、第二下料装置8、第一横板5和第一下料装置6，沉淀池1左右两侧的顶部竖直设有固定板2，固定板2顶部通过螺栓连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式的设有第一滑块4，第一滑块4顶部焊接有第一横板5，第一横板5底部设有第一下料装置6，第一横板5顶部设有第二下料装置8，第一横板5中部的左右两侧对称开有第二下料口7。

第二下料装置8包括有第一电机801、放料箱802、环形滑轨803和第三滑块804，第一电机801通过螺栓与第一横板5顶部连接，第一电机801位于两个第一下料口608之间的第一横板5上，第一电机801的输出轴上通过联轴器连接有放料箱802，放料箱802底部的左右两侧对称开有第三下料口805，第三下料口805位于第二下料口7的正上方，第一电机801外侧的第一横板5顶部通过螺栓连接有环形滑轨803，环形滑轨803上滑动式的设有第三滑块804，第三滑块804顶部与放料箱802底部焊接连接。

实施例3

一种污水处理用沉淀池消毒装置，如图1-8所示，包括有沉淀池1、固定板2、第一滑轨3、第一滑块4、第二下料装置8、第一横板5和第一下料装置6，沉淀池1左右两侧的顶部竖直设有固定板2，固定板2顶部通过螺栓连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式的设有第一滑块4，第一滑块4顶部焊接有第一横板5，第一横板5底部设有第一下料装置6，第一横板5顶部设有第二下料装置8，第一横板5中部的左右两侧对称开有第二下料口7。

第二下料装置8包括有第一电机801、放料箱802、环形滑轨803和第三滑块804，第一电机801通过螺栓与第一横板5顶部连接，第一电机801位于两个第一下料口608之间的第一横板5上，第一电机801的输出轴上通过联轴器连接有放料箱802，放料箱802底部的左右两侧对称开有第三下料口805，第三下料口805位于第二下料口7的正上方，第一电机801外侧的第一横板5顶部通过螺栓连接有环形滑轨803，环形滑轨803上滑动式的设有第三滑块804，第三滑块804顶部与放料箱802底部焊接连接。

第一下料装置6包括有第二滑块602、第一电动绕线轮603、第一拉绳604、第一弹簧605和第二横板606，第一横板5左右两侧对称开有第一滑槽601，第一滑槽601位于两个第二下料口7外侧，第一滑槽601内滑动式的设有第二滑块602，左侧的第一滑槽601内左壁通过螺栓连接有第一电动绕线轮603，第一电动绕线轮603上绕有第一拉绳604，第一拉绳604与左侧的第二滑块602左端连接，右侧的第二滑块602右端通过挂钩连接有第一弹簧605，第一弹簧605右端通过挂钩与右侧第一滑槽601内右壁连接，第二滑块602底部焊接有第二横板606，第二横板606上上部开有第一凹槽607，第一凹槽607位于第二下料口7的正下方，第二横板606上下部均匀间隔的开有第一下料口608，第一下料口608与第一凹槽607相对应。

实施例4

一种污水处理用沉淀池消毒装置，如图1-8所示，包括有沉淀池1、固定板2、第一滑轨3、第一滑块4、第二下料装置8、第一横板5和第一下料装置6，沉淀池1左右两侧的顶部竖直设有固定板2，固定板2顶部通过螺栓连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式的设有第一滑块4，第一滑块4顶部焊接有第一横板5，第一横板5底部设有第一下料装置6，第一横板5顶部设有第二下料装置8，第一横板5中部的左右两侧对称开有第二下料口7。

第二下料装置8包括有第一电机801、放料箱802、环形滑轨803和第三滑块804，第一电机801通过螺栓与第一横板5顶部连接，第一电机801位于两个第一下料口608之间的第一横板5上，第一电机801的输出轴上通过联轴器连接有放料箱802，放料箱802底部的左右两侧对称开有第三下料口805，第三下料口805位于第二下料口7的正上方，第一电机801外侧的第一横板5顶部通过螺栓连接有环形滑轨803，环形滑轨803上滑动式的设有第三滑块804，第三滑块804顶部与放料箱802底部焊接连接。

第一下料装置6包括有第二滑块602、第一电动绕线轮603、第一拉绳604、第一弹簧605和第二横板606，第一横板5左右两侧对称开有第一滑槽601，第一滑槽601位于两个第二下料口7外侧，第一滑槽601内滑动式的设有第二滑块602，左侧的第一滑槽601内左壁通过螺栓连接有第一电动绕线轮603，第一电动绕线轮603上绕有第一拉绳604，第一拉绳604与左侧的第二滑块602左端连接，右侧的第二滑块602右端通过挂钩连接有第一弹簧605，第一弹簧605右端通过挂钩与右侧第一滑槽601内右壁连接，第二滑块602底部焊接有第二横板606，第二横板606上上部开有第一凹槽607，第一凹槽607位于第二下料口7的正下方，第二横板606上下部均匀间隔的开有第一下料口608，第一下料口608与第一凹槽607相对应。

还包括有挡料装置9，放料箱802内左右两侧都设有挡料装置9，挡料装置9包括有第一连接杆902、齿条903、支杆904、第二电机905、齿轮906和挡板907，放料箱802左右两侧下部对称开有通孔901，通孔901内活动式的设有第一连接杆902，两根第一连接杆902外侧位于放料箱802外部，两根第一连接杆902内侧位于放料箱802内，第一连接杆902内侧的端头焊接有挡板907，第一连接杆902外侧底部焊接有齿条903，第一横板5顶部最左侧和最右侧焊接有支杆904，支杆904顶部通过螺栓连接有第二电机905，第二电机905前侧安装有齿轮906，齿轮906与齿条903啮合。

还包括有震动装置10，两根固定板2之间的上部设有震动装置10，震动装置10包括有第四滑块102、第二弹簧103、第二动绕线轮104、第二拉绳105和网板106，两根固定板2上部开有第二滑槽101，第二滑槽101内滑动式的设有第四滑块102，第二滑槽101内底部通过螺栓连接有第二动绕线轮104，第二动绕线轮104上绕有第二拉绳105，第二拉绳105尾端通过挂钩与第四滑块102底部连接，第四滑块102顶部与第二滑槽101内顶部之间连接有第二弹簧103，两个第四滑块102之间焊接有网板106。

还包括有破碎装置11，第一横板5顶部左侧设有破碎装置11，破碎装置11包括有7型板111、气缸112和压板113，7型板111与第一横板5顶部左侧焊接连接，7型板111位于左侧支杆904的后侧，7型板111内顶部中间通过螺栓连接有气缸112，气缸112的伸缩杆连接有压板113，压板113位于放料箱802的正上方。

还包括有第二滑轨12和第五滑块13，放料箱802外侧的左右两侧对称通过螺栓连接有第二滑轨12，第二滑轨12上滑动式的设有第五滑块13，第五滑块13底部与第一连接杆902顶部连接。

还包括有楔形块908，挡板907顶部设有楔形块908，楔形块908通过焊接连接的方式与挡板907顶部连接。

第一电机801和第二电机905均为伺服电机。

工作原理：当要使用本发明时，把粉状的二氧化氯适量的倒入第二下料装置8内，第二下料装置8内的二氧化氯通过第二下料口7流入第一下料装置6内，二氧化氯通过第一下料装置6内的下料口均匀落入沉淀池1内，于此同时，操作人员前侧移动第一滑块4，带动第一横板5和其上部件前后运动，使二氧化氯均匀落入沉淀池1内，从而对其进行均匀消毒，提高工作效率。

因为第二下料装置8包括有第一电机801、放料箱802、环形滑轨803和第三滑块804，第一电机801通过螺栓与第一横板5顶部连接，第一电机801位于两个第一下料口608之间的第一横板5上，第一电机801的输出轴上通过联轴器连接有放料箱802，放料箱802底部的左右两侧对称开有第三下料口805，第三下料口805位于第二下料口7的正上方，第一电机801外侧的第一横板5顶部通过螺栓连接有环形滑轨803，环形滑轨803上滑动式的设有第三滑块804，第三滑块804顶部与放料箱802底部焊接连接。操作人员把适量的二氧化氯倒入放料箱802内，放料箱802内的二氧化氯通过第三下料口805和第二下料口7流入第一下料装置6内，于此同时启动第一电机801转动，带动放料箱802转动，放料箱802内的二氧化氯随之转动，从而提高下料速度。当对沉淀池1消毒完毕后，关闭第一电机801即可。

因为第一下料装置6包括有第二滑块602、第一电动绕线轮603、第一拉绳604、第一弹簧605和第二横板606，第一横板5左右两侧对称开有第一滑槽601，第一滑槽601位于两个第二下料口7外侧，第一滑槽601内滑动式的设有第二滑块602，左侧的第一滑槽601内左壁通过螺栓连接有第一电动绕线轮603，第一电动绕线轮603上绕有第一拉绳604，第一拉绳604与左侧的第二滑块602左端连接，右侧的第二滑块602右端通过挂钩连接有第一弹簧605，第一弹簧605右端通过挂钩与右侧第一滑槽601内右壁连接，第二滑块602底部焊接有第二横板606，第二横板606上上部开有第一凹槽607，第一凹槽607位于第二下料口7的正下方，第二横板606上下部均匀间隔的开有第一下料口608，第一下料口608与第一凹槽607相对应。当第二下料装置8内的二氧化氯流入第二凹槽内时，通过第一下料口608流入沉淀池1内，于此同时，操作人员可前后移动第一滑块4，使二氧化氯均匀的洒入沉淀池1内，对沉淀池1进行消毒，提高消毒效果。当沉淀池1消毒完毕后，操作人员停止移动第一滑块4。

因为还包括有挡料装置9，放料箱802内左右两侧都设有挡料装置9，挡料装置9包括有第一连接杆902、齿条903、支杆904、第二电机905、齿轮906和挡板907，放料箱802左右两侧下部对称开有通孔901，通孔901内活动式的设有第一连接杆902，两根第一连接杆902外侧位于放料箱802外部，两根第一连接杆902内侧位于放料箱802内，第一连接杆902内侧的端头焊接有挡板907，第一连接杆902外侧底部焊接有齿条903，第一横板5顶部最左侧和最右侧焊接有支杆904，支杆904顶部通过螺栓连接有第二电机905，第二电机905前侧安装有齿轮906，齿轮906与齿条903啮合。当沉淀池1消毒完毕后，启动左侧第二电机905顺时针转动和启动右侧第二电机905逆时针转动，带动齿条903和第一连接杆902向内侧运动，带动挡板907向内侧运动，挡板907把第三下料口805堵住，当第三下料口805堵住后，关闭第二电机905即可。从而可防止放料箱802内多余的二氧化氯流出。当需要对沉淀池1进行消毒时，启动左侧第二电机905逆时针转动和启动右侧第二电机905顺时针转动，使挡板907打开。当沉淀池1消毒完毕后，关闭第二电机905即可。

因为还包括有震动装置10，两根固定板2之间的上部设有震动装置10，震动装置10包括有第四滑块102、第二弹簧103、第二动绕线轮104、第二拉绳105和网板106，两根固定板2上部开有第二滑槽101，第二滑槽101内滑动式的设有第四滑块102，第二滑槽101内底部通过螺栓连接有第二动绕线轮104，第二动绕线轮104上绕有第二拉绳105，第二拉绳105尾端通过挂钩与第四滑块102底部连接，第四滑块102顶部与第二滑槽101内顶部之间连接有第二弹簧103，两个第四滑块102之间焊接有网板106。从第一下料口608流出的二氧化氯落入网板106上，于此同时，启动第二动绕线轮104收第二拉绳105和放第二拉绳105，第二弹簧103伸缩，带动网板106上下抖动，从而使二氧化氯均匀的落入沉淀池1内，提高工作效率。当沉淀池1消毒完毕后，关闭第二电动绕线轮即可。

因为还包括有破碎装置11，第一横板5顶部左侧设有破碎装置11，破碎装置11包括有7型板111、气缸112和压板113，7型板111与第一横板5顶部左侧焊接连接，7型板111位于左侧支杆904的后侧，7型板111内顶部中间通过螺栓连接有气缸112，气缸112的伸缩杆连接有压板113，压板113位于放料箱802的正上方。当放料箱802内有结块的二氧化氯时，可控制气缸112伸缩，带动压板113上下运动，对二氧化氯进行破碎。当二氧化氯破碎完毕后，控制气缸112停止伸缩。

因为还包括有第二滑轨12和第五滑块13，放料箱802外侧的左右两侧对称通过螺栓连接有第二滑轨12，第二滑轨12上滑动式的设有第五滑块13，第五滑块13底部与第一连接杆902顶部连接。第二滑轨12和第五滑块13起导向作用，可使第一连接杆902和其上部件直线运动。

因为还包括有楔形块908，挡板907顶部设有楔形块908，楔形块908通过焊接连接的方式与挡板907顶部连接，当挡板907向外侧打开时，楔形块908可使放料箱802内的二氧化氯更快的流入第一下料装置6内，提高工作速度。

因为第一电机801和第二电机905均为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。