本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种格栅池烟草污水悬浮物收集分离池。
背景技术：
烟草工业企业污水处理站格栅池污水分离漂浮物的办法，通常采用回转式格栅机捞取污水中的悬浮物。
烟草工业企业污水主要为清洗烟梗产生的，该生产污水的特点为污水中含有烟沫、碎烟梗等悬浮物，日常产生量少，由于污水流量小，污水流动产生的动能小，部分在格栅池的污水进口集聚结壳，堵塞污水进口，需要定期人工打捞，不仅浪费人力物力，还容易造成下道工序潜水泵堵塞。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供一种格栅池烟草污水悬浮物收集分离池，以解决蓄水池上的进水口容易堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种格栅池烟草污水悬浮物收集分离池，包括：
格栅池；
通过隔离壁与所述格栅池相邻的蓄水池；
设置在格栅池内的格栅机，所述格栅机的一端深入格栅池内，另一端悬空设置在所述格栅池外部；
设置于所述格栅机的悬空端的正下方的杂质收集装置；
所述隔离壁上设置有过水口；
设置在所述过水口上的闸门，当所述闸门开启时，所述格栅池与所述蓄水池之间通过过水口连通，当所述闸门关闭时所述格栅池与蓄水池相隔离；
闸门执行器，用于当获取到预设信号后，控制所述闸门开启，否则，控制所述闸门保持关闭状态；
穿过所述过水口且垂直方向上倾斜设置在所述格栅池与蓄水池之间的导流板，所述导流板位于格栅池的一端位于所述格栅机的正上方，所述导流板位于蓄水池的一端的高度高于其位于格栅池一端的高度，所述导流板用于当所述闸门开启时，对由蓄水池流入格栅池内的液体进行引流；
设置在所述蓄水池内的液位开关，用于当检测到蓄水池内的液位高于第一预设值时，向所述闸门执行器输出用于控制所述闸门开启的预设信号；
设置在所述蓄水池远离隔离壁一侧的进水口。
优选的，上述格栅池烟草污水悬浮物收集分离池中，所述格栅机上设置有传送网带，所述传送网带用于对由导流板落下的液体进行过滤，并带动过滤出的杂质落入所述杂质回收装置。
优选的，上述格栅池烟草污水悬浮物收集分离池中，所述格栅机位于所述杂质回收装置的正上方的位置处设置有刮板，所述刮板用于清理所述传送网带上的杂质。
优选的，上述格栅池烟草污水悬浮物收集分离池中，所述格栅机位于所述杂质回收装置的正上方的位置处设置有滚轮刷，所述滚轮刷用于对所述传送网带上的杂质进行清理，所述滚轮刷的转动方向与所述传送网带的运动方向相反，且与所述格栅机同步停、启。
优选的，上述格栅池烟草污水悬浮物收集分离池中，还包括：
格栅机控制器，用于当检测到闸门开启时输出用于控制格栅机启动的控制信号。
优选的，上述格栅池烟草污水悬浮物收集分离池中，所述导流板包括底板和设置于底板两侧的两个侧板。
优选的，上述格栅池烟草污水悬浮物收集分离池中，所述导流板的位于所述蓄水池内的侧板的顶部边沿高度不低于所述第一预设值。
优选的，上述格栅池烟草污水悬浮物收集分离池中，还包括：
设置在所述出水口的滤网；
设置在所述格栅池内的液位检测单元，当检测到所述格栅池内的液位高于所述出水口时，输出用于表征更换滤网的控制信号；
滤网更换机构，所述滤网更换机构上设置有多个滤网，用于当获取到用于更换滤网的控制信号后，自动更换设置于所述出水口处的滤网。
基于上述技术方案，当本申请上述实施例公开的格栅池烟草污水悬浮物收集分离池工作时，通过所述进水口向所述蓄水池内注入所需处理的污水，通过所述液位开关实时监测所述蓄水池内的液位高度，当所述蓄水池内的液位高度高于第一预设值时，所述液位开关向所述闸门执行器输出一用于控制所述闸门开启的控制信号，当所述闸门开启以后，所述蓄水池内的水沿所述导流板进入所述格栅池内，由于所述导流板位于蓄水池内一端的高度高于其位于格栅一端的高度，因此，污水在沿所述导流板流入格栅池内时，会具有一定落差，使得流入格栅池内的污水具有一定的动能，使其不易在污水口集聚结壳，进而，有效防止了进水口被堵塞的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例公开的一种格栅池烟草污水悬浮物收集分离池的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
针对于此，本申请公开了一种格栅池烟草污水悬浮物收集分离池，以防止蓄水池的污水进水口堵塞，参见图1，该收集分离池可以包括：
格栅池109；
通过隔离壁与所述格栅池相邻的蓄水池101；
设置在格栅池109内的格栅机201，所述格栅机201的一端深入格栅池109内，另一端悬空设置在所述格栅池109的外部；
设置于所述格栅机201的悬空端的正下方的杂质收集装置111；
所述隔离壁上设置有过水口；
设置在所述过水口上的闸门105，当所述闸门105开启时，所述格栅池109与所述蓄水池101之间通过过水口连通，当所述闸门105关闭时所述格栅池109与蓄水池101相隔离；
闸门执行器107，用于当获取到预设信号后，控制所述闸门105开启，否则，控制所述闸门105保持关闭状态，当所述闸门105闭合时，所述闸门105的底部与导流板104相贴合，从而封死所述过水口，所述闸门执行器107的具体类型可以依据用户需求自行设定，例如其可以为气动执行阀；
所述导流板104穿过所述过水口且垂直方向上倾斜设置在所述格栅池109与蓄水池101之间，所述导流板104位于格栅池109的一端位于所述格栅机201的正上方，所述导流板104位于蓄水池101的一端的高度高于所述导流板104位于格栅池109一端的高度，所述导流板104用于当所述闸门105开启时，对由蓄水池101流入格栅池109内的液体进行引流，优选的，所述导流板104采用不锈钢材质；
设置在所述蓄水池101内的液位开关103，用于当检测到蓄水池101内的液位高于第一预设值时，向所述闸门执行器107输出用于控制所述闸门105开启的预设信号，直至当检测到所述蓄水池101内的液位低于第二预设值时，停止向所述闸门执行器107输出用于控制所述闸门105开启的预设信号；
设置在所述蓄水池101远离隔离壁一侧的进水口102。
当本申请上述实施例公开的格栅池烟草污水悬浮物收集分离池工作时，通过所述进水口102向所述蓄水池内注入所需处理的污水，通过所述液位开关103实时监测所述蓄水池内的液位高度，当所述蓄水池内的液位高度高于第一预设值时，所述液位开关103向所述闸门执行器输出一用于控制所述闸门105开启的控制信号，当所述闸门105开启以后，所述蓄水池内的水沿所述导流板104进入所述格栅池109内，由于所述导流板104位于蓄水池101内一端的高度高于其位于格栅池109一端的高度，因此，污水在沿所述导流板104流入格栅池109内时，会具有一定落差，使得流入格栅池109内的污 水具有一定的动能，使其不易在进水口102集聚结壳，进而，有效防止了进水口被堵塞的情况。
在本申请上述实施例公开的技术方案中，所述液位开关103可以为浮球开关，当所述浮球开关的浮球的位置到达与第一预设值相匹配的第一预设位置后(该预设位置可以设定为高于导流板端口5cm处)，浮球开关动作，向闸门执行器输出预设信号，当检测到所述浮球的位置到达与所述第二预设值相匹配的位置(所述导流板端口)时，停止输出所述预设信号。
可以理解的是，参见图1，污水由所述导流板104的蓄水池101中的端头(所述导流板104由该端头进水)进入所述导流板，经所述导流板104导流、加速后由格栅池109中的端头(导流板104由该端头出水)流出，用户可以依据自身需求设定这两个端头的高度差，以使得流入格栅池内的污水获得合适的动能。
在本申请上述实施例公开的技术方案中，用户可以依据自身需求设定所述格栅机201的过滤装置，例如，其过滤形式可以为耙齿过滤或滤网过滤等，当其为耙齿过滤时，通过耙齿过滤所述污水中的杂质，但是这种分离方式中，由于耙齿的长度与间距一定，较大漂浮物、微小漂浮物超出了耙齿的捞取能力，都不能从污水中顺利的分离出，小颗粒漂浮物能够自由通过耙齿间的间隙，随污水流进入下道污水处理工序。由此，本申请优选采用滤网过滤，所述滤网的过孔密度和大小可以依据用户需求自行设定，例如其过孔的尺寸可为1*1mm。所述滤网可以为设置在格栅机201上的传送网带，通过所述传送网带对由所述导流板104落下的污水进行过滤，然后在格栅机201的传动机构的带动下将对污水过滤得到的杂质运送至杂质收集装置111中。更进一步的，所述传送网带的材质可以为特氟龙尼龙，该材质的传送网带与不锈钢网带、化纤过滤网相比较，在耐腐蚀性、吸水率、抗拉强度、摩擦系数方面，更适合污水处理环境，而且具有过滤网孔大小可控、耐酸碱、质量轻、机械负荷小、长期使用不易变形、容易清洗、维护保养方便等特点。
在本申请实施例公开的技术方案中，所述格栅机201前后端分别安装高度可调的硬橡胶滑轮，通过所述硬橡胶滑轮带动所述传送网带运动，所述传 送网带下部采取4套硬质胶辊支撑网带，为了防止生锈，水下的从动辊采用陶瓷轴承。
由于所述传送网带过滤得到的杂质为潮湿的杂质，这些杂质容易粘在所述传送网带上，导致有些杂质无法在所述格栅机201的端头处脱离所述传送网带，因此，在本申请另一实施例公开的技术方案中，所述格栅机201位于所述杂质回收装置111的正上方的位置处还设置有刮板，所述刮板位于所述格栅机201的顶端底部，用于清除传送网带上附着的、无法脱离的杂质。
与上述实施例中设置刮板的目的类似，还可以通过其他机构清除所述传送网带上未脱离的杂质，例如，可以在所述格栅机201上设置一高压出风机构，该机构设置于所述格栅机201正对杂质收集装置111的位置处，且其出风口正对传送网带和杂质收集装置111的开口；当然，也可以通过滚轮刷的方式清除所述传送网带上未脱离的杂质，所述滚轮刷设置于格栅机201位于所述杂质回收装置的正上方的位置处，且设置于传送网带和杂质收集装置111之间，所述滚轮刷用于对所述传送网带上的杂质进行清理，为了提高工作效率，所述滚轮刷的转动方向与所述传送网带的运动方向相反，为了方便控制，所述滚轮刷与所述格栅机201同步停、启。
由于所需处理的污水量较少，因此，为了降低电能消耗，当所述污水积攒到一定程度时，才通过所述格栅机201过滤一次，因此，需要控制所述格栅机间歇性工作，对此，在本申请上述实施例公开的技术方案中，还包括：
格栅机控制器，用于当检测到闸门开启时(或当检测到所述闸门执行器107获取到所述预设信号时)输出用于控制格栅机启动的控制信号，当然，所述格栅机控制器的启动信号也可以由所述液位开关获得，即，所述液位开关103在向所述闸门执行器107输出预设信号的同时，也向所述格栅机控制器输出预设信号，所述格栅机控制器在获取到所述预设信号后，控制所述格栅机启动。
在本申请上述实施例公开的方案中，如果流入导流板104的污水由导流板的非端头位置处流入时，其由于势差产生的动能可能无法满足需求，对此，本申请上述实施例中，所述导流板104可以包括底板和设置于底板两侧的两个侧板，所述侧板与所述底板垂直，通过所述侧板防止蓄水池内的污水由导 流板104的非端头位置处汇入导流板，所述导流板104设置于蓄水池内的端头为平面的浅槽型结构，以方便污水汇入。具体的，所述导流板104的位于所述蓄水池内的侧板的顶部边沿高度不低于所述第一预设值。
在本申请上述实施例公开的方案中，由于网口设置方式，可能会导致格栅机201无法对导流板流入的污水进行完全过滤，或者所述刮板等机构无法完全清除传送网带上的杂质，进而导致，所述格栅池109内仍具有少量的剩余杂质，为了防止这些杂质流入后续工序，本申请还可在所述格栅池109的出水口处设置有滤网更换机构，所述滤网更换机构上可设置有多个滤网，以网兜形式设置，在所述滤网更换机构的控制下，使得其中一个滤网设置在出水口处，为了方便，当其中一个滤网内的杂质量达到一定值后，切换其他滤网至所述出水口处，上述方案中还可以设置有一个设置在所述格栅池109内的液位检测单元，当检测到所述格栅池109内的液位高于所述出水口时，向滤网更换机构输出用于表征更换滤网的控制信号；
滤网更换机构，所述滤网更换机构上设置有多个滤网，用于当获取到用于更换滤网的控制信号后，自动更换设置于所述出水口处的滤网。
参见图1，为了防止异物落入所述蓄水池101和格栅池109，所述蓄水池101的顶部设置有盖板106，所述格栅池的顶部设置有盖板110，所述格栅机201穿过所述盖板110。
生产污水从蓄水池的底端进水口流进，经蓄水池蓄水污水水位升高，污水中悬浮物漂浮在表面，当水位到达设定位置，浮球开关工作，蓄水池闸门打开，污水经导流板由高位落入低位的格栅机的传送网带上，经网带过滤，实现悬浮物与污水的分离，传送网带上的悬浮物被运送到格栅机的顶端落入废物收集小车。
本装置引用网袋过滤技术能够把更小微粒漂浮物过滤出来，不仅解决了传统的耙钉式格栅机不能分离更小或更大漂浮物，机械自身易坏的问题。运用水位落差和导流板技术，提高了污水入口的势能，解决了在极小流量的状况下，微小悬浮物在污水口表面结壳，堵塞入水口，部分悬浮物不能流入下道污水处理工序的问题。为此不仅免去了人工每天打捞格栅池漂浮物，还大大减少了下游污水中的有机物的含量，减少了污水处理的工作负荷，还有效防止了下游潜液泵堵塞，也减少了凝聚剂的使用量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。