干式冲瓶装置的制作方法

本发明涉及液体包装生产设备技术领域，具体涉及冲瓶装置。

背景技术：

从吹瓶机中吹制出的瓶子在灌装之前需要送由冲瓶装置冲洗，从而将瓶子内的小碎屑、灰尘等杂质去除，以确保瓶子内部的洁净。传统的冲瓶装置的结构主要包括：活动支承在支撑盘上的转盘，支撑盘支撑在机架上，转盘的底部固定设置有转轴，转轴在驱动装置的驱动下能带动转盘在支撑盘上转动，转盘上设置有若干冲洗单元，每个冲洗单元均包括有一个喷嘴和一个带瓶夹的夹持机构，每个喷嘴均与转盘上的进液分配器相连通，进液分配器与进液管相连通，喷冲液通过进液管进入至进液分配器中，进液分配器能将喷冲液输送给每个喷嘴，每个夹持机构均活动设置在转盘与支撑盘之间，转盘转动过程中，每个冲洗单元中的夹持机构均能向上翻转，从而驱使对应瓶夹中瓶口朝上直立着的瓶子逐渐向上翻转至呈瓶口向下竖直倒立、且瓶口套装在喷嘴上的喷冲状态，瓶子翻转至喷冲状态后，对应的喷嘴能喷出喷冲液从而对瓶子内壁进行冲洗。

传统的冲瓶装置存在以下缺陷：采用喷冲液对瓶子进行冲洗的能耗高，从而导致液体灌装成本大。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是：提供一种能大大降低冲洗能耗的干式冲瓶装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：干式冲瓶装置，包括：活动支承在支撑盘上的转盘，支撑盘支撑在机架上，转盘的底部固定设置有转轴，转轴转动能驱使转盘在支撑盘上转动，转盘上间隔设置有若干冲洗单元，每个冲洗单元均包括：一个带气嘴的离子发生器和一个带瓶夹的夹持机构，每个离子发生器均与转盘上的气源分配器相连通，气源分配器通过进气管与气源相连通，气源中洁净的压缩气体通过气源分配器被输送至每个离子发生器中，每个离子发生器的气嘴均能向上喷出带电离子的洁净气体，每个夹持机构均活动支承在转盘与支撑盘之间，转盘转动过程中，每个冲洗单元中的夹持机构均能逐渐向上翻转，从而驱使对应瓶夹中瓶口向上直立着的瓶子逐渐向上翻转至瓶口向下竖直倒立、且瓶口套装在气嘴上的喷冲状态；瓶子翻转至喷冲状态后，对应的离子发生器的气嘴喷出带电离子的气体从而对瓶子内壁进行冲洗。

进一步地，前述的干式冲瓶装置，其中，每个离子发生器与气源分配器之间均设置有一个用于控制离子发生器与气源分配器之间相互连通或相互断开的气源控制阀。

更进一步地，前述的干式冲瓶装置，其中，转盘的外侧设置有光电检测开关，光电检测开关能检测到瓶口向下竖直倒立、且瓶口套装在气嘴上的处于喷冲状态的瓶子、并能将该检测信号发送至控制器，接收到检测信号的控制器控制对应的气源控制阀开阀，使得对应的离子发生器与气源分配器之间相互连通，从而使得气嘴喷出带电离子的洁净气体。

更进一步地，前述的干式冲瓶装置，其中，所述的光电检测开关安装在转盘外的安装支架上，安装支架的下端部与支撑盘固定连接。

进一步地，前述的干式冲瓶装置，其中，每个夹持机构均通过一根连杆铰连接在连接板上，所述的连接板固定安装在转盘外边缘的底部，每个夹持机构均包括有滑槽，每个夹持机构的滑槽均卡设在支撑盘上的导向滑轨上，转盘转动能驱使滑槽沿导向滑轨滑动，在导向滑轨的导向下，每个夹持机构均会绕对应连杆与连接板的铰接轴逐步向上转动，从而驱使对应瓶夹中瓶口向上直立着的瓶子逐渐翻转至瓶口向下竖直倒立、且瓶口套装在气嘴上的喷冲状态。

进一步地，前述的干式冲瓶装置，其中，转轴与转盘之间的连接结构包括：转盘的底部固定设置有轴座，转轴与轴座的内壁之间通过平键配合连接。

更进一步地，前述的干式冲瓶装置，其中，支撑盘与机架之间的连接结构包括：支撑盘的底部设置有若干螺纹支撑套，每个螺纹支撑套中均螺纹连接有支撑杆，支撑杆下端部活动支撑在机架上的轴承座中，每根支撑杆上均固定设置有从动齿轮，每根支撑杆上的从动齿轮均设置在一个齿圈内，所有从动齿轮均与齿圈相啮合，齿圈的外边缘水平活动支承在若干卡槽中，每个卡槽均设置在一根立柱上，每根立柱均固定设置在机架上，齿圈由主动齿轮驱动，所述的主动齿轮由电机驱动，在电机的驱动下，齿圈带动从动齿轮转动，从而驱使每根支撑杆在对应的螺纹支撑套中转动，这就驱使螺纹支撑套带动整个支撑盘以及转盘竖直上、下移动。

更进一步地，前述的干式冲瓶装置，其中，支撑盘与机架之间设置有若干导向组件，每个导向组件的结构包括：竖直设置在支撑盘底部的导向套，每个导向套内均设置有一个导向杆，所述的导向杆固定安装在机架上，导向套能在导向杆的导向下竖直上、下运动。

本发明的优点是：采用带电离子的洁净气体对瓶子清洗大大降低了瓶子洗涤的能耗，从而大大降低了液体灌装生产的成本。

附图说明

图1是本发明所述的干式冲瓶装置的结构示意图。

图2是图1中支撑杆上从动齿轮在齿圈内的布置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，干式冲瓶装置，包括：活动支承在支撑盘1上的转盘2，支撑盘1支撑在机架3上，转盘2的底部固定设置有转轴4，转轴4转动能驱使转盘2在支撑盘1上转动。本实施例中，转轴4与转盘2之间的连接结构包括：转盘2的底部固定设置有轴座21，转轴4与轴座21的内壁之间通过平键配合连接。

转盘2上均匀间隔设置有若干冲洗单元5。每个冲洗单元5均包括：一个带气嘴510的离子发生器51和一个带瓶夹521的夹持机构52，每个离子发生器51均与转盘2上的气源分配器6相连通，气源分配器6通过进气管7与气源相连通，气源中洁净的压缩气体通过气源分配器6被输送至每个离子发生器51中，每个离子发生器51的气嘴510均能向上喷出带电离子的洁净气体。每个夹持机构52均活动支承在转盘2与支撑盘1之间，转盘2转动过程中，每个冲洗单元5中的夹持机构52均能逐渐向上翻转，从而驱使对应瓶夹521中瓶口向上直立着的瓶子8逐渐向上翻转至瓶口向下竖直倒立、且瓶口套装在气嘴510上的喷冲状态。瓶子8翻转至喷冲状态后，对应的离子发生器51的气嘴510喷出带电离子的洁净气体从而对瓶子8的内壁进行冲洗。本实施例中每个夹持机构52与转盘2以及支撑盘1之间具体的连接结构包括：每个夹持机构52均通过一根连杆53铰连接在连接板54上，所述的连接板54固定安装在转盘2外边缘的底部，每个夹持机构52均包括有滑槽522，每个夹持机构的滑槽522均卡设在支撑盘1上的导向滑轨101上，转盘2转动能驱使滑槽522沿导向滑轨101滑动，在导向滑轨101的导向下，每个夹持机构52均会绕对应连杆53与连接板54的铰接轴50逐步向上转动，从而驱使夹持机构52中瓶夹521中瓶口向上直立着的瓶子8逐渐翻转至瓶口向下竖直倒立、且瓶口套装在气嘴510上的喷冲状态。为了方便控制，本实施例中每个离子发生器51与气源分配器6之间均设置有一个用于控制离子发生器51与气源分配器6相互连通或相互断开的气源控制阀9。转盘2的外侧设置有光电检测开关10，光电检测开关10能检测到瓶口向下竖直倒立、且瓶口套装在气嘴510上的处于喷冲状态的瓶子8、并能将该检测信号发送至控制器，接收到检测信号的控制器控制对应的气源控制阀9开阀，使得对应的离子发生器51与气源分配器6相连通，从而使得对应的气嘴510喷出带电离子的洁净气体。所述的光电检测开关10安装在转盘2外的安装支架11上，安装支架11的下端部与支撑盘1固定连接。洗瓶时，瓶口向上直立着的瓶子8被输送至冲洗单元5的瓶夹521中，转盘2转动带动该冲洗单元5中的夹持机构52顺着导向滑轨101的导向逐渐向上翻转，从而带动对应瓶夹521中的瓶子8逐渐翻转至瓶口向下竖直倒立、且瓶口套装在气嘴510上的喷冲状态，此时光电检测开关10检测到处于喷冲状态的瓶子8、并将检测到的信号发送至控制器，控制器立刻控制气源控制阀9的开阀，使得对应的离子发生器51与气源分配器6相连通，从而使对应的离子发生器51的气嘴510 向上喷出带电离子的洁净气体，带电离子的洁净气体能吸附瓶子内壁上的灰尘、小颗粒等杂质，吸附有灰尘、小颗粒等杂质的气体从竖直倒立的瓶子8的瓶口中向外排出，从而对瓶子进行清洗。采用带电离子的洁净气体对瓶子清洗的优点在于：大大降低了瓶子洗涤的能耗，从而大大降低了液体灌装生产的成本。

为了便于调整夹持机构52中瓶夹521的夹瓶高度，本实施例中支撑盘1与机架3之间的连接结构包括：支撑盘1的底部设置有若干螺纹支撑套13，每个螺纹支撑套13中均螺纹连接有支撑杆14，支撑杆14下端部活动支撑在机架3上的轴承座31中。每根支撑杆14上均固定设置有从动齿轮141，每根支撑杆14上的从动齿轮141均设置在一个齿圈15内，所有从动齿轮141均与齿圈15相啮合，齿圈15的外边缘水平活动支承在若干卡槽161中，每个卡槽161均设置在一根立柱16上，每根立柱16固定安装在机架3上。齿圈15由主动齿轮17驱动，所述的主动齿轮17由电机18驱动。在电机18的驱动下，齿圈15带动从动齿轮141转动，从而驱使每根支撑杆14在对应的螺纹支撑套13中转动，这就会驱使所有螺纹支撑套13带动整个支撑盘1以及转盘2竖直上、下移动，从而对夹持机构52中瓶夹521的夹瓶高度做调整。为了确保支撑和传动平稳，本实施例中支撑杆14设置有三根，三根支撑杆14上的三个从动齿轮141绕齿圈15的圆周均匀间隔布置。为了确保齿圈15的稳定性，齿圈15外设置有三根立柱16，三根立柱16绕齿圈15的外圆周均匀间隔布置，齿圈15活动支承在三根立柱16的卡槽161中。为了确保对瓶夹521的夹瓶高度进行调整时螺纹支撑套13能竖直上、下运动，支撑盘1与机架3之间还设置有若干导向组件，每个导向组件的结构包括：竖直设置在支撑盘1底部的导向套19，每个导向套19内均设置有一个导向杆20，所述的导向杆20固定安装在机架3上，导向套19能在导向杆19的导向下竖直上、下运动。为了提高导向效果以及整个支撑盘1和转盘2的稳定性，本实施例中设置有三组导向组件，三组导向组件绕齿圈15的外圆周均匀布置。支撑盘1与机架3之间采用上述连接结构，使得夹持机构52中瓶夹521的夹瓶高度能够进行调整，这样的作用在于：一、能够克服设备安装过程中产生的误差；二、使得一台干式冲瓶装置能对不同高度的瓶子进行冲洗。