用于废水检测的泥水分离器的制作方法

文档序号:12449506阅读:557来源:国知局
用于废水检测的泥水分离器的制作方法与工艺

本发明涉及净化设备,特别是涉及一种泥水分离器。



背景技术:

水是生命之源,人类在生活和生产活动中都离不开水。在工业用水中,用水及排水都要对水质进行掌控,需要水质检测。针对印染废水的处理问题,现有的处理技术主要依次通过物化处理、生化处理对印染污水处理,从而降解有害物质,达到排放标准。针对目前印染污水的物化处理,现有的物化处理工序基本由操作员手工操作来完成。首先将印染污水引入水池中,因为印染污水的pH不确定,因此一般先用石灰调节pH至碱性,再加入硫酸亚铁对废水进行絮凝沉淀处理。目前对印染污水前期处理需要根据肉眼判断是否出现充分絮凝,如果未充分絮凝,那么就表明我们在处理过程中药剂加入量出现问题,没有调整到位。一般情况下,将pH调整在9-11就能充分絮凝,经过沉淀池就分离出上清液。

针对如上的问题,公告号为CN203238083U中国专利就公开了一种自动调节处理药剂量的印染污水处理设备,但在实际处理过程中,由于国内的pH计插入印染污水中很容易被杂质堵塞,致使pH计测量值和实际值出现过大的偏差,导致控制系统不稳定。采用进口的pH也只能暂时进行精确的控制,并且pH控制非线性,难以使其维持稳定。

当然,公开号为CN104034702A的中国发明专利公开说明书就公开了一种用于检测印染污水透光度的检测盒,该检测盒不仅可直接对进入其内的印染污水进行透光能力检测,测得光强弱的信号作为可利用的控制信号,以表达分离出上清液的澄清度,从而用来代替人眼观察印染污水是否充分絮凝。但检测人员需要对待检测的水进行泥水分离,才能对水的透光度等进行检测,由于待检测的水可能含有塑料泡沫颗粒、气泡以及其他不可溶的悬浊物时,需要检测人员将水进行静置,待其分离后才对水质进行检测。静置过程需要等待较长的时间,同时会使得水中的悬浊物沉淀,导致检测数据不是完全的准确。杂质,药剂处理后的絮状物,泡沫一直干扰透光度检测,因为检测对象的水质没有进行分离,影响透光度的数据,从而影响控制系统的准确性,易出现控制不稳定,控制效果差。



技术实现要素:

本发明的发明目的是为了提供一种结构小巧、可以快速将流动水中的重物杂质、气泡混合絮状轻杂质进行分离,获取少杂质的检测水的泥水分离器。

为了实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案:

用于废水检测的泥水分离器,包括筒状上分离壳体、筒状下分离壳体和分离芯体,筒状上分离壳体和筒状下分离壳体上下对接固定;所述筒状上分离壳体顶部密封,筒状上分离壳体下部侧壁上还设有入水口,分离芯体位于筒状上分离壳体内;所述分离芯体包括下分离板、上分离板和用于支撑上、下分离板的立板,下分离板与上分离板均朝同方向倾斜设置,下分离板位于筒状上分离壳体底部,下分离板外周与筒状上分离壳体内壁密封连接,下分离板上端开设有供流体向上通过的下板出口,所述上分离板位于下分离板上方,上分离板外周与筒状上分离壳体内壁密封连接,上分离板上端开设有供流体向上通过的絮状泥出口,絮状泥出口开口朝上且位于筒状上分离壳体上部;所述筒状上分离壳体侧壁上还设有检测水出水口,检测水出水口位于上分离板下端和下分离板下端之间;筒状上分离壳体侧壁上还设有排废出水口,分离芯体内还设有排水通道,所述排水通道将排废出水口与絮状泥出口连通,所述排废出水口位于上分离板下端的上方;絮状泥出口位置高于排废出水口的上边沿;下板出口朝上,位置高于检测水出水口上边沿;所述入水口的进水位置低于所述下分离板上端;位于下分离板和入水口之间的分离芯体腔内还设有用于使得进水围绕其旋转的导流柱,导流柱低于下分离板上端;筒状上分离壳体底部设有第一出水口,所述第一出水口上还设有泄压阀;筒状下分离壳体上端开口且对接套在筒状上分离壳体下方;泄压阀位于筒状下分离壳体内;筒状下分离壳体下部设有出水口。

作为优选,筒状下分离壳体包括上端开口且下端封闭的筒状本体和外环绕于筒状本体上端的连接环部;筒状下分离壳体通过连接环部对接套在所述筒状上分离壳体下方;出水口位于筒状下分离壳体的下部侧壁上。

作为优选,泄压阀包括螺接在第一出水口的筒状阀体、位于筒状阀体内的阀杆和弹簧,筒状阀体内侧下部设有能够通水的弹簧座,弹簧座中部设有通孔,阀杆上端设有堵头,下端穿接在所述弹簧座的通孔上;所述弹簧套在阀杆外,弹簧上端连接阀杆,弹簧下端抵压于所述弹簧座上,以使所述堵头弹性抵压在所述第一出水口出口部。

作为优选,所述阀杆上还设有调节螺母,所述弹簧抵压于调节螺母和弹簧座之间。

作为优选,第一出水口位于导流柱的一侧下方,位于导流柱的相反一侧下方的筒状上分离壳体底部上设有第二出水口,所述第二出水口出设有可拆卸的堵头。

作为优选,所述第二出水口和导流柱正下方之间设有挡板。

作为优选,所述立板沿壳体轴线的边部设有用于增加结构强度的防断条。

作为优选,所述立板之间设有用于增加结构强度的桥接板。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的用于废水检测的泥水分离器,具有如下有益效果:

一、分离芯体内的下分离板使水样的内的漂浮物进行集中于下板出口,上分离板对抽取的水样中的浮沫进行分离,可以过滤掉大部分不可溶的漂浮颗粒物;检测出水口位于上、下分离板两个下端之间,在检测出水口抽取水样时,经过下分离板过滤的水流沿着上分离板向检测出水口流动,浮沫受到浮力作用沿上分离板向上移动,水流流动方向与浮沫移动方向相反,进一步加强分离,使分离效果更为明显。

二、排废出水口通过排水通道与浮沫出口连通,可以及时的将浮沫排出,避免分离芯体内浮沫堆积影响检测数据,使检测得到的数据更为准确可靠。

三、若是水流从顶部进入分离芯体类似于向茶杯内倒水,进入的水流会将液体表面的已经分离好的浮沫重新带入水中,造成分离效率低下。因此本发明中的入水口位于壳体的底部,由分离芯体的底部向上进行注水,浮沫的运动方向一直保持在延水流运动的方向,浮沫的运动较小,能够快速的沿分离板被分离出水,分离效率高速度快,可达到实时连续在线对水体质量进行检测的目的。

四、上、下分离板、排水通道、浮沫出口以及检测出水口抽水的通道均集成于一个分离芯体内,分离芯体外部包裹筒状壳体,有效的缩小整个分离器的体积,有效降低空间占有率。

五、本发明还具有泄压阀,可以有效防止水压过大时,对泥水分离器整体构件进行冲击,延长其使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例中泥水分离器的剖面结构示意图;

图2为本发明实施例中泄压阀的局部放大图;

图3为本发明实施例中泥水分离器的水流状态示意图;

图4为本发明实施例中泥水分离器的局部立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例:如图1至4所示一种用于废水检测的泥水分离器,它包括筒状上分离壳体a4、筒状下分离壳体a2和分离芯体a3。筒状上分离壳体a4顶部完全密封,筒状上分离壳体a4下部侧壁上还设有入水口a1,筒状上分离壳体a4下端外边沿还设有径向向外延伸的连接凸部。筒状下分离壳体a2包括上端开口且下端封闭的筒状本体a21和外环绕于筒状本体a21上端的连接环部a20,筒状下分离壳体a2通过连接环部a21对接套在所述筒状上分离壳体a4下方,并通过多组螺栓锁合连接凸部和连接环部a21。上述分离芯体a3位于筒状上分离壳体a4内,并安装于其内,其中:

分离芯体a3包括下分离板a32、上分离板a33和用于支撑上、下分离板的立板,下分离板a32与上分离板a33均朝同方向倾斜设置,下分离板a32位于筒状上分离壳体a4底部。下分离板a32外周与分离壳体a4内壁密封连接,下分离板a32上端开设有供流体向上通过的下板出口a320,上分离板a33位于下分离板a32上方。上分离板a33外周与筒状上分离壳体a4内壁密封连接,上分离板a33上端开设有供流体向上通过的絮状泥出口a330,絮状泥出口a330开口朝上且位于筒状上分离壳体a4上部。上述筒状上分离壳体a4侧壁上还设有检测水出水口a34,检测水出水口a34位于上分离板a33下端和下分离板a32下端之间。筒状上分离壳体a4侧壁上还设有排废出水口a35,分离芯体a3内还设有排水通道,排水通道将排废出水口a35与絮状泥出口a330连通,排废出水口a35位于上分离板a33下端的上方。絮状泥出口a330位置高于排废出水口a35的上边沿;下板出口a320朝上,位置高于检测水出水口a34上边沿;所述入水口a1的进水位置低于所述下分离板a32上端;位于下分离板a32和入水口a1之间的分离芯体a3腔内还设有用于使得进水围绕其旋转的导流柱a37,导流柱a37低于下分离板a32上端。筒状上分离壳体a4底部设有第一出水口,第一出水口上还设有泄压阀a5。泄压阀a5位于筒状下分离壳体a2内。上述第一出水口位于导流柱a37的一侧下方,位于导流柱a37的相反一侧下方的筒状上分离壳体a4底部上设有第二出水口,第二出水口出设有可拆卸的堵头a39,第二出水口和导流柱a37正下方之间设有挡板a38。水流中的大颗粒重物杂质很容易流入挡板a38左侧的第二出水口上方积聚,定期打开堵头a39即可清理。当水压过大时,第二出水口也可以常开运行,第一出水口上的泄压阀不起作用。堵死第二出水口时,水压稍大时,泄压阀打开,废水就会进入筒状下分离壳体a2,筒状下分离壳体a2下部设有出水口a211,出水口a211位于筒状下分离壳体a2的下部侧壁上,便于排除不检测的废水。

上述泄压阀a5包括螺接在第一出水口的筒状阀体a51、位于筒状阀体a51内的阀杆a52和弹簧a54,筒状阀体a51内侧下部设有能够通水的弹簧座a56,弹簧座a56中部设有通孔,阀杆a52上端设有堵头,下端穿接在所述弹簧座a56的通孔上;所述弹簧套在阀杆a52外,弹簧a54上端连接阀杆a52,弹簧a54下端抵压于所述弹簧座a56上,以使所述堵头弹性抵压在所述第一出水口出口部。为了使得泄压阀的压力阈值可以调节,上述阀杆a52上还设有调节螺母a55,弹簧a54抵压于调节螺母a55和弹簧座a56之间。

如图4所示,上述立板沿壳体轴线的边部设有用于增加结构强度的防断条a42,通过增设防断条a42,形成三角边,有效防止断裂。立板之间设有用于增加结构强度的桥接板a41,桥接板a41连接各个相邻的立板,增强连接提高强度。立板与壳体底面之间还设有用于增加结构强度的加强筋a40。

如图3所示,使用时,废水从入水口a1进入,水流会沿着导流柱a37导流,水流中的大颗粒重物杂质很容易流入挡板a38左侧的第二出水口上方积聚,之后水流会从下板出口a320流出,继续网上。水中的气体浮沫混合絮状泥会从絮状泥出口a330溢出,通过排水通道将气体浮沫混合絮状泥从排废出水口a35排出,我们取样检测水来自中间层,即检测出水口a34抽取检测水样时,抽取的悬浮颗粒物较少,可以用于光检测并减少干扰杂质。

以上使本发明的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本发明的保护范围。

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