1.一种高氨氮养猪沼液的生物处理装置，其特征在于，其包括：导流板(1)、跑道池(2)、植物区(3)、进水口(4)、璞轮(5)、调速电机(6)、出水口(7)、便桥(8)，经酸碱度、营养盐调节后的沼液由进水口(4)进入反应器，一部分沼液在跑道池(2)内由光合细菌和微藻进行微生物处理，通过璞轮(5)搅拌推流；一部分沼液由支柱(35)间隙进入植物区(3)，通过植物对沼液就行处理，出水口(7)出水。
2.根据权利要求1所述的一种高氨氮养猪沼液的生物处理装置，其特征在于，所述导流板(1)为180°圆弧且逆流方向延伸长度为跑道池(2)宽度的1/2。
3.根据权利要求1所述的一种高氨氮养猪沼液的生物处理装置，其特征在于，所述璞轮(5)的转轴两端穿过跑道池(2)池壁且一端与调速电机(6)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种高氨氮养猪沼液的生物处理装置，其特征在于，所述植物区(3)纵剖面由上至下为植物(31)、粘土层(32)、沙砾层(33)、卵石层(34)、支柱(35)。
5.根据权利要求4所述的一种高氨氮养猪沼液的生物处理装置，其特征在于，所述植物(31)为水稻、水蕹菜、黑麦草、狐尾藻中一种或多种，定期采收。
6.根据权利要求4所述的一种高氨氮养猪沼液的生物处理装置，其特征在于，所述粘土层(32)厚度为15～20cm；沙砾层(33)厚度为10～15cm；卵石层(34)厚度为10～15cm，粒径为4～7cm；支柱(35)高度为2～3cm。
7.一种使用权利要求1-6任一项所述装置的一种高氨氮养猪沼液的生物处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)养猪、粪尿经固液分离后，液体进入厌氧发酵池发酵产生沼气和沼液，沼液暂存于沼液储存池；
2)步骤1)沼液储存池中沼液进入调节池进行酸碱度、营养盐调节后由进水口(4)进入反应器，一部分沼液在跑道池(2)内由光合细菌和微藻进行微生物处理，通过璞轮(5)搅拌推流；一部分沼液由支柱(35)间隙进入植物区(3)，通过植物对沼液就行处理，出水口(7)出水；
3)步骤2)出水排入絮凝沉淀池，通过投加絮凝剂收获藻菌生物质；
4)步骤3)分离后的上清液进入消毒池消毒后达标排放，部分回用清洗猪舍。
8.根据权利要求7所述的一种高氨氮养猪沼液的生物处理工艺，其特征在于，所述步骤1)厌氧发酵后的沼液COD为500～2500mg/L，氨氮为150～600mg/L，总磷为5～30mg/L。
9.根据权利要求7所述的一种高氨氮养猪沼液的生物处理工艺，其特征在于，所述步骤2)沼液在调节池中调节pH为8.0～11.0，氮磷比为25～40。
10.根据权利要求7所述的一种高氨氮养猪沼液的生物处理工艺，其特征在于，所述步骤2)跑道池(2)内由光合细菌为荚膜红细菌或生芽红细菌，微藻为小球藻或栅藻，光合细菌与微藻比例为1:1(V:V)，接种量为沼液体积的5～15％，沼液在反应器内停留时间为7～10天。
11.根据权利要求7所述的一种高氨氮养猪沼液的生物处理工艺，其特征在于，所述步骤3)絮凝剂为生物絮凝剂或化学絮凝剂。
12.根据权利要求7所述的一种高氨氮养猪沼液的生物处理工艺，其特征在于，所述步骤4)消毒剂为浓度7～12％次氯酸钠溶液(有效氯质量分数％>10.0)，用量为0.1～0.3mL/L。