本发明涉及一种造纸厂垃圾预处理工艺。
背景技术：
纸与我们人类息息相关，是人类社会必不可少的。随着人类对社会的发展，造纸行业得到了很大的发展，但也对人类的健康与生态环境造成了巨大的破坏。据近几年的统计介绍全国造浆制纸行业污水排放量约占全国污水排放总量的10％—12％，居第三位，排放污水中的化学需氧量约占40％—45％，居第一位。造纸工业废水的严重污染和危害已经引起了人们的广泛关注。
因此，就现有的技术来说，处理造纸厂的垃圾主要有三个处理方式，第一，就是利用焚烧炉进行垃圾的焚烧，但焚烧废旧塑料会产生很多有毒气体，比如像二噁英一样，虽然二噁英会在温度达到800度以上自行分解，但一般的造纸厂为了节约成本很难把焚烧炉的温度提高到800度的效果，且焚烧时造纸厂垃圾中都会带有一定量的水分在里面，使焚烧起来不充分。第二，就是把造纸厂的垃圾集体运送到规定的地点进行填埋，但运输时，不仅运输油费的和运输的人力大幅增加，且填埋时会对填埋场周边的环境造成很大的污染，同时，填埋场所要填埋的垃圾越来越多，随着时间的推移，填埋场会越来越少，不能实现可持续发展的政策。第三，可采用生物降解的处理方法，就是在垃圾上增加一些微生物把垃圾分解后再处理，但这种处理方法在国内还没有发展到成熟的阶段，无法很好的对垃圾进行降解。
因此，现有的造纸垃圾处理工艺存在处理步骤混乱，处理效率低，对环境的污染严重，同时材料回收技术不成熟，不利于节约成本。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种根据造纸混合垃圾中所含有的成分进行依次处理，能够提高处理效率，降低对环境的污染，同时通过回收部分材料，有利于节约成本的造纸厂垃圾预处理工艺。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种造纸厂垃圾预处理工艺，包括以下步骤：
1)造纸混合垃圾分拣：A、将混合有金属的造纸混合垃圾倒入金属分拣机内，经过金属分拣机将含有的铁丝、铜铝等金属粒剔除，剩余含有大量砂石、植物纤维以及塑料成分的造纸混合垃圾；B、将步骤A分拣金属后的造纸混合垃圾倒入粉碎机内，使得粉碎机将造纸混合垃圾进行粉碎，同时在粉碎过程中对粉碎机的碎料腔内进行喷水，降低造纸混合垃圾在粉碎过程中产生的灰尘；C、将步骤B粉碎后的造纸混合垃圾倒入搅拌池内，通过搅拌机快速将搅拌池内的造纸混合垃圾快速搅拌，使得造纸混合废弃物中的砂石及污泥沉淀在池底，悬浮在水中的植物纤维、塑料成分和纸浆随水流流向分离池，并将池底的砂石及污泥收集另行处理；D、步骤C中含有植物纤维、塑料成分和纸浆的混合水在分离池内通过搅拌机缓慢搅动，塑料成分中的PP和PE漂浮在水面，并通过捞料机捞取，塑料成分中PVC沉淀在分离池底，然后将含有植物纤维和纸浆的水引流到沉淀池内；
2)造纸污水垃圾处理：将步骤1)中的具体步骤D制得的含有植物纤维和纸浆的水引流到沉淀池内，并根据每立方污水添加微生物絮凝剂40-60份，通过微生物絮凝剂将沉淀池内的植物纤维和纸浆凝结成絮凝块并沉淀到池底，制得富含植物纤维和纸浆的污泥块；
3)污水净化：将步骤2)中的去除植物纤维和纸浆的污水引流到曝气机内，通过散气叶轮，将微气泡直接注入未经处理的污水中，在残余的微生物絮凝剂的作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下悬浮物絮团浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离，将污水净化达标，并排出；
4)造纸垃圾回收利用：将步骤1)中的具体步骤D中捞取的PP、PE回收生产乙丙混料，将步骤2)制得的纤维污泥块输送到净化生物处理池内进行处理，最后制成可以进行施肥的生物菌肥。
进一步的，所述步骤1)的具体步骤C中搅拌池的每立方水体内设置有一台搅拌机，且转速为每分钟300转，所述步骤1)的具体步骤D分离池的每立方水体内设置有一台搅拌机，且转速为每分钟150转。
进一步的，所述步骤2)中的微生物絮凝剂为微生物细胞壁提取物的絮凝剂，包括糖蛋白10-14份、粘多糖8-16份、蛋白质9-15份和纤维素13-19份。
本发明的有益效果为：通过造纸厂垃圾预处理工艺可减少因此造纸产生的大量固体和液体垃圾，同时在处理造纸产生的垃圾时回收部分材料，减少资源的浪费，能够增长造纸厂的经济效益，再者，对造纸混合垃圾的预处理，能够避免污水中的重金属或者其它有害物质流入到河流中造成二次污染。
附图说明
图1为本发明一种造纸厂垃圾预处理工艺的流程框架图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种造纸厂垃圾预处理工艺，包括以下步骤：
1)造纸混合垃圾分拣：A、将混合有金属的造纸混合垃圾倒入金属分拣机内，经过金属分拣机将含有的铁丝、铜铝等金属粒剔除，剩余含有大量砂石、植物纤维以及塑料成分的造纸混合垃圾；B、将步骤A分拣金属后的造纸混合垃圾倒入粉碎机内，使得粉碎机将造纸混合垃圾进行粉碎，同时在粉碎过程中对粉碎机的碎料腔内进行喷水，降低造纸混合垃圾在粉碎过程中产生的灰尘；C、将步骤B粉碎后的造纸混合垃圾倒入搅拌池内，通过搅拌机快速将搅拌池内的造纸混合垃圾快速搅拌，使得造纸混合废弃物中的砂石及污泥沉淀在池底，悬浮在水中的植物纤维、塑料成分和纸浆随水流流向分离池，并将池底的砂石及污泥收集另行处理；D、步骤C中含有植物纤维、塑料成分和纸浆的混合水在分离池内通过搅拌机缓慢搅动，塑料成分中的PP和PE漂浮在水面，并通过捞料机捞取，塑料成分中PVC沉淀在分离池底，然后将含有植物纤维和纸浆的水引流到沉淀池内；
2)造纸污水垃圾处理：将步骤1)中的具体步骤D制得的含有植物纤维和纸浆的水引流到沉淀池内，并根据每立方污水添加微生物絮凝剂40份，通过微生物絮凝剂将沉淀池内的植物纤维和纸浆凝结成絮凝块并沉淀到池底，制得富含植物纤维和纸浆的污泥块；
3)污水净化：将步骤2)中的去除植物纤维和纸浆的污水引流到曝气机内，通过散气叶轮，将微气泡直接注入未经处理的污水中，在残余的微生物絮凝剂的作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下悬浮物絮团浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离，将污水净化达标，并排出；
4)造纸垃圾回收利用：将步骤1)中的具体步骤D中捞取的PP、PE回收生产乙丙混料，将步骤2)制得的纤维污泥块输送到净化生物处理池内进行处理，最后制成可以进行施肥的生物菌肥。
所述步骤1)的具体步骤C中搅拌池的每立方水体内设置有一台搅拌机，且转速为每分钟300转，所述步骤1)的具体步骤D分离池的每立方水体内设置有一台搅拌机，且转速为每分钟150转。
所述步骤2)中的微生物絮凝剂为微生物细胞壁提取物的絮凝剂，包括糖蛋白14份、粘多糖8份、蛋白质9份和纤维素13份。
实施例2
如图1所示，一种造纸厂垃圾预处理工艺，包括以下步骤：
1)造纸混合垃圾分拣：A、将混合有金属的造纸混合垃圾倒入金属分拣机内，经过金属分拣机将含有的铁丝、铜铝等金属粒剔除，剩余含有大量砂石、植物纤维以及塑料成分的造纸混合垃圾；B、将步骤A分拣金属后的造纸混合垃圾倒入粉碎机内，使得粉碎机将造纸混合垃圾进行粉碎，同时在粉碎过程中对粉碎机的碎料腔内进行喷水，降低造纸混合垃圾在粉碎过程中产生的灰尘；C、将步骤B粉碎后的造纸混合垃圾倒入搅拌池内，通过搅拌机快速将搅拌池内的造纸混合垃圾快速搅拌，使得造纸混合废弃物中的砂石及污泥沉淀在池底，悬浮在水中的植物纤维、塑料成分和纸浆随水流流向分离池，并将池底的砂石及污泥收集另行处理；D、步骤C中含有植物纤维、塑料成分和纸浆的混合水在分离池内通过搅拌机缓慢搅动，塑料成分中的PP和PE漂浮在水面，并通过捞料机捞取，塑料成分中PVC沉淀在分离池底，然后将含有植物纤维和纸浆的水引流到沉淀池内；
2)造纸污水垃圾处理：将步骤1)中的具体步骤D制得的含有植物纤维和纸浆的水引流到沉淀池内，并根据每立方污水添加微生物絮凝剂60份，通过微生物絮凝剂将沉淀池内的植物纤维和纸浆凝结成絮凝块并沉淀到池底，制得富含植物纤维和纸浆的污泥块；
3)污水净化：将步骤2)中的去除植物纤维和纸浆的污水引流到曝气机内，通过散气叶轮，将微气泡直接注入未经处理的污水中，在残余的微生物絮凝剂的作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下悬浮物絮团浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离，将污水净化达标，并排出；
4)造纸垃圾回收利用：将步骤1)中的具体步骤D中捞取的PP、PE回收生产乙丙混料，将步骤2)制得的纤维污泥块输送到净化生物处理池内进行处理，最后制成可以进行施肥的生物菌肥。
所述步骤1)的具体步骤C中搅拌池的每立方水体内设置有一台搅拌机，且转速为每分钟300转，所述步骤1)的具体步骤D分离池的每立方水体内设置有一台搅拌机，且转速为每分钟150转。
所述步骤2)中的微生物絮凝剂为微生物细胞壁提取物的絮凝剂，包括糖蛋白10份、粘多糖6份、蛋白质15份和纤维素19份。
实施例3
如图1所示，一种造纸厂垃圾预处理工艺，包括以下步骤：
1)造纸混合垃圾分拣：A、将混合有金属的造纸混合垃圾倒入金属分拣机内，经过金属分拣机将含有的铁丝、铜铝等金属粒剔除，剩余含有大量砂石、植物纤维以及塑料成分的造纸混合垃圾；B、将步骤A分拣金属后的造纸混合垃圾倒入粉碎机内，使得粉碎机将造纸混合垃圾进行粉碎，同时在粉碎过程中对粉碎机的碎料腔内进行喷水，降低造纸混合垃圾在粉碎过程中产生的灰尘；C、将步骤B粉碎后的造纸混合垃圾倒入搅拌池内，通过搅拌机快速将搅拌池内的造纸混合垃圾快速搅拌，使得造纸混合废弃物中的砂石及污泥沉淀在池底，悬浮在水中的植物纤维、塑料成分和纸浆随水流流向分离池，并将池底的砂石及污泥收集另行处理；D、步骤C中含有植物纤维、塑料成分和纸浆的混合水在分离池内通过搅拌机缓慢搅动，塑料成分中的PP和PE漂浮在水面，并通过捞料机捞取，塑料成分中PVC沉淀在分离池底，然后将含有植物纤维和纸浆的水引流到沉淀池内；
2)造纸污水垃圾处理：将步骤1)中的具体步骤D制得的含有植物纤维和纸浆的水引流到沉淀池内，并根据每立方污水添加微生物絮凝剂52份，通过微生物絮凝剂将沉淀池内的植物纤维和纸浆凝结成絮凝块并沉淀到池底，制得富含植物纤维和纸浆的污泥块；
3)污水净化：将步骤2)中的去除植物纤维和纸浆的污水引流到曝气机内，通过散气叶轮，将微气泡直接注入未经处理的污水中，在残余的微生物絮凝剂的作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下悬浮物絮团浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离，将污水净化达标，并排出；
4)造纸垃圾回收利用：将步骤1)中的具体步骤D中捞取的PP、PE回收生产乙丙混料，将步骤2)制得的纤维污泥块输送到净化生物处理池内进行处理，最后制成可以进行施肥的生物菌肥。
所述步骤1)的具体步骤C中搅拌池的每立方水体内设置有一台搅拌机，且转速为每分钟300转，所述步骤1)的具体步骤D分离池的每立方水体内设置有一台搅拌机，且转速为每分钟150转。
所述步骤2)中的微生物絮凝剂为微生物细胞壁提取物的絮凝剂，包括糖蛋白12份、粘多糖12份、蛋白质12份和纤维素16份。
本发明的有益效果为：通过造纸厂垃圾预处理工艺可减少因此造纸产生的大量固体和液体垃圾，同时在处理造纸产生的垃圾时回收部分材料，减少资源的浪费，能够增长造纸厂的经济效益，再者，对造纸混合垃圾的预处理，能够避免污水中的重金属或者其它有害物质流入到河流中造成二次污染。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。