一种工厂废水净化除污设备的除污方法与流程

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种工厂废水净化除污设备。

背景技术：

随着工业的发展，工业生产产生的废水也越来越多，然而，大多数工厂产生的废水都是直接排放到河流中或者田地里，不经任何处理，从而严重污染了环境，造成了河流污染及田地污染。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的工厂废水净化除污设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种工厂废水净化除污设备，所述工厂废水净化除污设备包括底座、位于所述底座上方的收料装置、气缸装置、位于所述气缸装置上方的框体、位于所述框体上方的抽水装置、位于所述框体内部的蒸发装置、位于所述框体右侧的进水管及位于左右两侧的出水管，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的推动盘及位于所述推动盘下方的封闭板，所述收料装置包括收料箱、位于所述收料箱内部的第一过滤板、位于所述收料箱下方的出水斗及位于所述出水斗下方的储水箱，所述蒸发装置包括第二过滤网、位于所述第二过滤网上方的隔板、位于所述隔板上方的竖板、位于所述竖板一侧的横板及位于所述横板上方的加热块，所述抽水装置包括抽水管及设置于所述抽水管上的水泵，所述推动杆呈圆柱体，所述推动杆的下端与所述气缸连接，所述推动盘呈长方体，所述推动盘的侧面与所述框体的内表面接触，所述推动杆的上表面与所述推动盘的下表面固定连接，所述封闭板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述封闭板上设有第三通孔及第一封闭环，所述第一封闭环呈圆柱状，所述第一封闭环的外表面与所述封闭板固定连接，所述第一封闭环的内表面与所述推动杆的侧面滑动连接。

所述底座呈长方体，所述底座水平放置，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱呈长方体，所述支撑柱的下表面与所述底座的上表面固定连接。

所述框体呈空心的长方体，所述框体竖直放置，所述框体上设有位于左右表面上的第一通孔及位于右表面上的第二通孔。

所述收料箱的下表面上设有第四通孔，所述收料箱的一端与所述封闭板的下表面固定连接且位于所述第三通孔的下方。

所述第一过滤板呈长方体，所述第一过滤板竖直放置，所述第一过滤板的下表面与所述收料箱固定连接。

所述出水斗的上端与所述收料箱的下表面固定连接，所述储水箱呈长方体，所述储水箱的下表面与所述底座的上表面接触，所述储水箱位于所述出水斗的正下方。

所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网水平放置，所述第二过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接。

所述隔板呈长方体，所述隔板水平放置，所述隔板的侧面与所述框体的内表面固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明工厂废水净化除污设备结构简单，使用方便，能够对工厂产生的废水进行有效的净化除污，使得其能够达到排放的标准，使得排出的废水无污染，从而可以充分的保护环境。

附图说明

下面结合附图对本发明工厂废水净化除污设备的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明工厂废水净化除污设备的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明工厂废水净化除污设备包括底座1、位于所述底座1上方的收料装置2、气缸装置6、位于所述气缸装置6上方的框体3、位于所述框体3上方的抽水装置4、位于所述框体3内部的蒸发装置5、位于所述框体3右侧的进水管8及位于左右两侧的出水管7。

如图1所示，所述底座1呈长方体，所述底座1水平放置，所述底座1上设有支撑柱11，所述支撑柱11呈长方体，所述支撑柱11的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述框体3呈空心的长方体，所述框体3竖直放置，所述框体3上设有位于左右表面上的第一通孔31及位于右表面上的第二通孔32。所述第一通孔31呈圆柱体，所述第二通孔32呈圆柱体。

如图1所示，所述气缸装置6包括气缸61、位于所述气缸61上方的推动杆62、位于所述推动杆62上方的推动盘63及位于所述推动盘63下方的封闭板64。所述气缸61的下表面与所述底座1的上表面固定连接。所述推动杆62呈圆柱体，所述推动杆62的下端与所述气缸61连接，使得所述推动杆62可以上下移动，所述推动杆62的上端穿过所述封闭板64延伸至所述框体1的内部。所述推动盘63呈长方体，所述推动盘63的侧面与所述框体3的内表面接触，所述推动杆62的上表面与所述推动盘63的下表面固定连接。所述封闭板64的侧面与所述框体1的内表面固定连接，所述封闭板64上设有第三通孔641及第一封闭环642，所述第三通孔641呈圆柱体状。所述第一封闭环642呈圆柱状，所述第一封闭环642的外表面与所述封闭板64固定连接，所述第一封闭环642的内表面与所述推动杆62的侧面滑动连接。

如图1所示，所述收料装置2设有两个且分别位于左右两侧，所述收料装置2包括收料箱21、位于所述收料箱21内部的第一过滤板23、位于所述收料箱21下方的出水斗24及位于所述出水斗24下方的储水箱25。所述收料箱21的下表面上设有第四通孔211，所述第四通孔211呈长方体状，所述收料箱21的一端与所述封闭板64的下表面固定连接且位于所述第三通孔641的下方。所述第一过滤板23呈长方体，所述第一过滤板23竖直放置，所述第一过滤板23的下表面与所述收料箱21固定连接且分别位于第四通孔211的左侧。所述出水斗24的上端与所述收料箱21的下表面固定连接。所述储水箱25呈长方体，所述储水箱25的下表面与所述底座1的上表面接触，所述储水箱25位于所述出水斗24的正下方。

如图1所示，所述蒸发装置5包括第二过滤网55、位于所述第二过滤网55上方的隔板54、位于所述隔板54上方的竖板52、位于所述竖板52一侧的横板51及位于所述横板51上方的加热块53。所述第二过滤网55呈长方体，所述第二过滤网55水平放置，所述第二过滤网55的侧面与所述框体3的内表面固定连接。所述隔板54呈长方体，所述隔板54水平放置，所述隔板54的侧面与所述框体3的内表面固定连接。所述竖板52设有两个且分别位于左右两侧，所述竖板52呈长方体，所述竖板52竖直放置，所述竖板52的下表面与所述隔板54的上表面固定连接，所述竖板52的上表面与所述框体3的内表面固定连接，所述竖板52上设有贯穿其左右表面的第五通孔521，所述第五通孔521呈长方体状。所述横板51呈长方体，所述横板51水平放置，所述横板51的左端与所述框体3的内表面固定连接，所述横板51的右端与所述竖板52的左表面固定连接。所述横板51与所述竖板52均采用导热材料支撑。所述加热块53位于所述横板51与所述竖板52之间。

如图1所示，所述抽水装置4包括抽水管41及设置于所述抽水管41上的水泵42。所述抽水管41的一端穿过所述框体3的上表面及隔板54的上下表面延伸至所述隔板54的下方，所述抽水管41的另一端穿过所述框体3的下表面延伸至所述框体3的内部。所述框体3的上表面设有若干圆孔，从而使得框体3内部的空气流出。

如图1所示，所述进水管8的下端对准所述第二通孔32且与所述框体3的右表面固定连接，所述进水管8上设有第一阀门81。所述出水管7的一端对准所述第一通孔31且与所述框体3的侧面固定连接，所述出水管7的另一端位于所述收料箱21的上方，所出水管7上设有第二阀门71。

如图1所示，所述本发明工厂废水净化除污设备使用时，首先将废水从所述进水管8进入到框体3的内部，然后启动气缸61，使得推动盘63开始上升，从而推动废水向上移动，当推动盘63位于所述第二通孔32的上方是，进水管8进入到废水进入到封闭板64的上方，然后经过第三通孔641进入到收料箱21内，然后经过第一过滤板23的过滤后经过出水斗24进入到储水箱25内。推动盘63上的废水向上移动，然后穿过第二过滤网55的过滤后，启动水泵42，将推动盘63上的废水吸入到隔板54上方，然后使得加热块53开始加热，使得水蒸发，部分水蒸气从所述圆孔散发出，然后部分从所述出水管7流入到收料箱21内，经过第一过滤板23的过滤后穿过出水斗24进入到储水箱25内。至此，本发明工厂废水净化除污设备使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。