1.钛合金焊接鼠笼水冷电机高含盐废水脱盐处理器，包括：澄清池(901)、滤池(905)、钠离子交换器(906)、除碳器(907)、三级套装精滤器(900)和焊接能量回收反渗透组合件，该焊接能量回收反渗透组合件包括压力交换焊接增压机泵(908)和反渗透组件(909)；其特征是：所述的压力交换焊接增压机泵(908)上有增压焊缝接头(743)、卸压焊缝接头(746)、低压焊缝接头(747)和蓄压焊缝接头(749)，低压焊缝接头(747)连接着吸口管路(723)，增压焊缝接头(743)连接着转换高压阀管(717)，卸压焊缝接头(746)与离子交换单元(906)之间由再利用管路(726)连接；蓄压焊缝接头(749)与膜滤前腔(718)出口之间由膜回流管(727)连接；
所述的增压焊缝接头(743)包括高压管焊接端头倒角(796)和出口焊管倒角(794)以及增压出口焊缝(795)，高压管焊接端头倒角(796)位于转换高压阀管(717)下端头，出口焊管倒角(794)位于蜗壳出口焊接管(744)外端头，增压出口焊缝(795)将转换高压阀管(717)与蜗壳出口焊接管(744)之间产生密闭连接，构成增压焊缝接头(743)；
压力交换焊接增压机泵(908)由压力提升焊接壬泵和焊接压力转子交换机所组成，压力提升焊接壬泵由鼠笼Ⅳ型水冷电机(710)驱动；
外轴承支撑圆(289)表面有一层厚度为0.62—0.64毫米的钛合金硬质耐磨涂层；钛合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ti:12—14%、 W:3.4—3.6%、Ni:2.3—2.5%、Cr:2.2—2.4%、Nb:1.4—1.6%、Al:1.3—1.5%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%；钛合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为58—60；
无内圈轴承(260)整体材质为氧化铝陶瓷，以Al2O3 (三氧化二铝) 复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3 (碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为Al2O3：94.1—94.3％、MgO：1.34—1.36％、BaCO3：1.57—1.59％，其余为结合粘土。
2.根据权利要求1所述的钛合金焊接鼠笼水冷电机高含盐废水脱盐处理器，其特征是：所述的焊接能量回收反渗透组合件包括压力交换焊接增压机泵(908)和反渗透组件(909)以及低压三通(496)、垂直焊接恒向流器(713)、高压启动泵(714)和高压三通(769)，反渗透组件(909)由反渗透膜(720)以及位于反渗透膜(720)两侧的膜滤前腔(718)和膜滤后腔(728)所组成；所述的压力交换焊接增压机泵(908)上有四条外接管路分别为：吸口管路(723)、转换高压阀管(717)、膜回流管(727)和再利用管路(726)，低压三通(496)右口与三级套装精滤器(900)之间由滤器出水管(926)连接，低压三通(496)左口连接着吸口管路(723)，低压三通(496)下口与垂直焊接恒向流器(713)之间由恒向流器进口管(712)连接；高压三通(769)左口连接着转换高压阀管(717)，高压三通(769)下口与膜滤前腔(718)进口之间由高压汇集管(307)连接，高压三通(769)上口与垂直焊接恒向流器(713)之间由恒向流器出口管(716)连接，高压启动泵(714)串联在恒向流器出口管(716)上；
所述的焊接压力转子交换机包括交换器转子(740)、交换器外筒(779)以及待处理水端盖(745)和截留浓水端盖(754)，交换器转子(740)上有转子两端面(924)和转子外圆(821)，转子外圆(821)与交换器外筒(779)内圆之间为可旋转滑动配合，交换器转子(740)上有圆周环状布置的压力交换通道A-M以及转子中心通孔(825)。
3.根据权利要求1所述的钛合金焊接鼠笼水冷电机高含盐废水脱盐处理器，其特征是：所述的鼠笼Ⅳ型水冷电机(710)包括电机外壳(210)、电机前盖板(220)、电机后端盖(230)、电机转轴(240)、定子(251)和转子(252)，电机外壳(210)外壁上有引线窗口(250)，电机外壳(210)两端面上分别有固定前螺孔(288)和固定后螺孔(988)，定子(251)固定在电机外壳(210)内孔上，转子(252)固定在电机转轴(240)最大直径处且与定子(251)位置相对应，电机前盖板(220)上有前螺钉(221)固定在电机外壳(210)前端面，电机前盖板(220)的前盖轴承孔(224)上固定着前轴承(225)外圆，前轴承(225)内孔固定着电机转轴(240)的前轴承段(245)；电机后端盖(230)上有后螺钉(231)固定在电机外壳(210)后端面，电机后端盖(230)的后盖中心盲孔(234)上固定着后轴承(235)外圆，后轴承(235)内孔固定着电机转轴(240)的后轴承段(243)；电机外壳(210)与电机前盖板(220)之间密封固定有前沟通件(217)，电机外壳(210)与电机后端盖(230)之间密封固定有后沟通件(967)；
电机外壳(210)的外壁与内壁之间有冷却夹层(222)，冷却夹层(222)绕开引线窗口(250)布置，冷却夹层(222)左右两端分别有交流前水孔(218)和交流后水孔(918)；交流前水孔(218)与固定前螺孔(288)错位布置，交流后水孔(918)与固定后螺孔(988)错位布置；交流前水孔(218)外端有沟通前台阶孔(219)，交流后水孔(918)外端有沟通后台阶孔(969)；
电机后端盖(230)有后盖通孔(275)，后盖通孔(275)与固定后螺孔(988)相对应，电机后端盖(230)上有端盖后台阶孔(944)，端盖后台阶孔(944)与交流后水孔(918)相对应；所述的电机前盖板(220)上有前盖通孔(265)和操作镂空孔(232)，操作镂空孔(232)用于电机前盖板(220)上的进出水管前螺孔(239)连接操作空间；所述的前盖通孔(265)与固定前螺孔(288)相对应；
电机前盖板(220)上有端盖前台阶孔(255)，端盖前台阶孔(255)与交流前水孔(218)相对应，电机前盖板(220)上有进出水管前螺孔(239)，进出水管前螺孔(239) 底端有冷却水前进出孔(238)，底端有冷却水前进出孔(238)经过垂直前通孔(237)与端盖前台阶孔(255)联通着；电机后端盖(230)上有进出水管后螺孔(939)，进出水管后螺孔(939) 底端有冷却水后进出孔(938)，冷却水后进出孔(938)经过垂直后通孔(937)与端盖后台阶孔(944)联通着；
前沟通件(217)和后沟通件(967)结构尺寸完全相同，前沟通件(217)和后沟通件(967)外圆上都有两环密封圈(282)，前沟通件(217)分别位于端盖前台阶孔(255)和沟通前台阶孔(219)之中，后沟通件(967)分别位于端盖后台阶孔(944)和沟通后台阶孔(969)之中。