可调式风道清洗系统的制作方法

本发明涉及玻璃纤维制造技术领域，特别是涉及一种可调式风道清洗系统。

背景技术：

在玻璃纤维制造过程中，通常会产生一些玻璃纤维絮棉，玻璃纤维絮棉则通过风管吸附出去。长时间使用后，风管就会堵塞，需要人工进行清理，对于位于管道深处的清理，通常需要拆开管道后，在进行清洗，清晰起来繁琐，且效率底。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种清洗简单、方便的可调式风道清洗系统。

为解决上述问题，本发明提供一种可调式风道清洗系统，所述可调式风道清洗系统包括风管、电机、风轮、电机支撑架、角度调整支架、第一喷枪和第二喷枪，所电机支撑架设在风管的进风口，所述电机固定在电机支撑架上，所述风轮与电机转轴固定，所述第一喷枪通过角度调整支架设在风管内，用于去除风管内的沉积物，所述第二喷枪设在电机支撑架上，用于去除电机支撑架上的沉积物；所述角度调整支架包括支撑座和电磁铁，所述第一喷枪通过轴销固定在支撑座上，所述电磁铁的铁芯与第一喷枪的一端活动连接。

进一步的，所述电机支撑架包括固定环、连接桶和四个加强筋，所述连接桶和固定环之间通过加强筋连接，所述固定环与风管连接，所述连接桶用于固定电机，所述加强筋内设有电路连接通道，所述固定环和风管上均设有电路连接孔，电路连接孔与电路连接通道配合。

进一步的，所述加强筋呈空心圆柱状。

进一步的，所述第一喷枪的尾部设有连接部，所述连接部通过连接片与铁芯连接。

进一步的，所述风管内壁与电机支撑架之间设有橡胶垫。

本发明可调式风道清洗系统在其风管内设有第一喷枪，同时在电机支撑架上设有第二喷枪，利用第一喷枪和第二喷枪喷出的水或气体对风管内的沉积的玻璃纤维絮棉进行清楚，无需人工进行手动洗清，无需拆管清洗，只需打开第一喷枪和第二喷枪的即可，可在几分钟内清洗完成，操作简单、方便，且能快速完成清洗，提高了清洗效率，为生产保障了时间，同时设有角度调整支架，可通过控制电磁铁的通电和关闭，来实现转动第一喷枪，从而改变第一喷枪喷射的距离，使其设在风管内的第一喷枪更少，节约成本。

附图说明

图1是本发明可调式风道清洗系统的较佳实施方式的结构示意图。

图2是图1中A的局部放大图。

图3是电机支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明可调式风道清洗系统的较佳实施方式包括风管1、电机2、风轮3、电机支撑架4、若干角度调整支架、若干第一喷枪6和四个第二喷枪7，所电机支撑架4设在风管1的进风口，所述电机2固定在电机支撑架4上，所述风轮3与电机2转轴固定，所述风管1内每间隔一端距离设有两个第一喷枪6，且两个第一喷枪6以风管1轴线对称设置，每一第一喷枪6通过一个角度调整支架设在风管1内。所述四个第二喷枪7均设在电机支撑架4上。

所述角度调整支架包括支撑座51和电磁铁52，所述第一喷枪6通过轴销固定在支撑座51上，所述电磁铁52的铁芯521与第一喷枪6的一端活动连接。具体而言，所述第一喷枪6的尾部设有连接部61，连接部61通过连接片53与铁芯521连接；所述连接部61上设有轴销，轴销与连接片53的一端转动连接，所述连接片53的另一端设有转轴，所述铁芯521上设有转孔，所述转轴设在转孔内。当铁芯521向下移动时，铁芯521拉动连接片53，连接片53带动第一喷枪6往上扬，即顺时针旋转，从而改变了第一喷枪6的角度，改变了从第一喷枪6喷出的高压气体射出的距离，以此减少风管内的第一喷枪6，从而节约成本。

如图3所示，所述电机支撑架4包括固定环41、连接桶42和四个加强筋43，所述连接桶42和固定环41之间通过四个加强筋43连接，四个加强筋43以连接桶42为中心均与分布。所述固定环41设有卡槽，所述卡槽内设有橡胶垫8，所述固定环41与风管1固定，所述橡胶垫8位于固定环41和风管1之间，以降低电机2带来的震动，减小噪音。所述连接桶42用于固定电机2。所述四个第二喷枪7分别设在四个加强筋43上，所述加强筋43内设有电路连接通道，所述加强筋43呈空心圆柱状，便于安装电机2和第二喷枪7的电路连接线，所述固定环41和风管1上均设有电路连接孔，电路连接孔与电路连接通道配合，电路连接线穿过电路连接孔与电源开关电连接。

在其风管1内设有第一喷枪6，同时在电机支撑架4上设有第二喷枪7，利用第一喷枪6和第二喷枪7喷出的水或气体对风管1内的沉积的玻璃纤维絮棉进行清楚，无需人工进行手动洗清，无需拆管清洗，只需打开第一喷枪6和第二喷枪7的即可，可在几分钟内清洗完成，操作简单、方便，且能快速完成清洗，提高了清洗效率，为生产保障了时间。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。