风道结构及空调的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种风道结构及空调。根据本实用新型的风道结构，包括风道本体和设置在风道本体内部的多个风机，风道本体上设置有与多个风机对应的多个过线孔，每个风机的电缆从对应的过线孔穿出到风道本体的外部。本实用新型通过对应每个风机设置过线孔，从而使每个风机的电缆可以单独穿出，即多风机相互独立走线，走线方式互不干扰，也不需要在风道内部设置卡扣进行限位防脱出，走线方式简单。美观、易操作，较传统走线方式，在生产效率方面有较大的改善。
【专利说明】
风道结构及空调
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种风道结构及空调。
【背景技术】
[0002]现有圆形柜机多采用3个风机的结构方式，在走线时往往出现三个电机线在风道内相互缠绕，走线困难，走线效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种提高走线效率的风道结构及空调。
[0004]本实用新型提供了一种风道结构，包括风道本体和设置在风道本体内部的多个风机，风道本体上设置有与多个风机对应的多个过线孔，每个风机的电缆从对应的过线孔穿出到风道本体的外部。
[0005]进一步地，风道结构还包括设置在风道本体上，并与多个风机对应的多个电机安装板，每个风机的电机对应设置在一个电机安装板上，过线孔设置在电机安装板上。
[0006]进一步地，风机为三个，包括第一风机、第二风机和第三风机;过线孔为三个，包括与第一风机对应的第一过线孔，与第二风机对应的第二过线孔，与第三风机对应的第三过线孔;第一风机的电缆从第一过线孔穿出，第二风机的电缆从第二过线孔穿出，第三风机的电缆从第三过线孔穿出。
[0007]进一步地，风道本体的外部设置有电缆固定结构。
[0008]进一步地，电缆固定结构为走线槽。
[0009]进一步地，电缆固定结构为固定卡扣或者止挡片。
[0010]本实用新型还提供了一种空调，包括前述的风道结构。
[0011]根据本实用新型的风道结构及空调，通过对应每个风机设置过线孔，从而使每个风机的电缆可以单独穿出，即多风机相互独立走线，走线方式互不干扰，也不需要在风道内部设置卡扣进行限位防脱出，走线方式简单。美观、易操作，较传统走线方式，在生产效率方面有较大的改善。
【附图说明】
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1是根据本实用新型的风道结构的主视结构示意图；
[0014]附图标记说明:
[0015]10、风道本体;20、第一风机;21、第一过线孔;22、第一电缆;30、第二风机;31、第二过线孔;32、第二电缆;40、第三风机;41、第三过线孔;42、第三电缆。
【具体实施方式】
[0016]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0017]如图1所示，根据本实用新型的风道结构，包括风道本体10和设置在风道本体10内部的多个风机，风道本体10上设置有与多个风机对应的多个过线孔，每个风机的电缆从对应的过线孔穿出到风道本体10的外部。本实用新型通过对应每个风机设置过线孔，从而使每个风机的电缆可以单独穿出，即多风机相互独立走线，走线方式互不干扰，也不需要在风道内部设置卡扣进行限位防脱出，走线方式简单。美观、易操作，较传统走线方式，在生产效率方面有较大的改善。
[0018]优选地，风道结构还包括设置在风道本体10上，并与多个风机对应的多个电机安装板，每个风机的电机对应设置在一个电机安装板上，过线孔设置在电机安装板上，通过设置电机安装板，能够提高风机的固定强度，提高可靠性。
[0019]具体地，在图1所示的具体实施例中，风机为三个，包括第一风机20、第二风机30和第三风机40;过线孔为三个，包括与第一风机20对应的第一过线孔21，与第二风机30对应的第二过线孔31，与第三风机40对应的第三过线孔41;第一风机20的电缆(即第一电缆22)从第一过线孔21穿出，第二风机30的电缆(即第二电缆32)从第二过线孔31穿出，第三风机40的电缆(即第三电缆42)从第三过线孔41穿出。即三个风机的电缆独立穿出，不需要在风道内部汇集到一起之后再穿出到风道外部，能够有效地提高走线效率，避免线缆相互缠绕。
[0020]优选地，风道本体10的外部设置有电缆固定结构，从而对穿出的电缆固定。考虑到外部固定比较简单，电缆固定结构可以采用简单的止挡片即可满足固定要求。当然也可以采用固定更可靠的固定卡扣或者走线槽的方式。
[0021]本实用新型还提供了一种空调，包括前述的风道结构，从而解决风道内多电机线相互缠绕的冋题，能够有效地提尚走线的易操作性，提尚走线效率。
[0022]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0023]根据本实用新型的风道结构及空调，通过对应每个风机设置过线孔，从而使每个风机的电缆可以单独穿出，即多风机相互独立走线，走线方式互不干扰，也不需要在风道内部设置卡扣进行限位防脱出，走线方式简单。美观、易操作，较传统走线方式，在生产效率方面有较大的改善。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风道结构，包括风道本体(10)和设置在所述风道本体(10)内部的多个风机，其特征在于，所述风道本体(10)上设置有与所述多个风机对应的多个过线孔，每个所述风机的电缆从对应的所述过线孔穿出到所述风道本体(10)的外部。2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于， 所述风道结构还包括设置在所述风道本体(10)上，并与所述多个风机对应的多个电机安装板，每个所述风机的电机对应设置在一个所述电机安装板上，所述过线孔设置在所述电机安装板上。3.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于， 所述风机为三个，包括第一风机(20)、第二风机(30)和第三风机(40); 所述过线孔为三个，包括与所述第一风机(20)对应的第一过线孔(21)，与所述第二风机(30)对应的第二过线孔(31)，与所述第三风机(40)对应的第三过线孔(41); 所述第一风机(20)的电缆从所述第一过线孔(21)穿出，所述第二风机(30)的电缆从所述第二过线孔(31)穿出，所述第三风机(40)的电缆从所述第三过线孔(41)穿出。4.根据权利要求1至3中任一项所述的风道结构，其特征在于， 所述风道本体(10)的外部设置有电缆固定结构。5.根据权利要求4所述的风道结构，其特征在于， 所述电缆固定结构为走线槽。6.根据权利要求4所述的风道结构，其特征在于， 所述电缆固定结构为固定卡扣或者止挡片。7.—种空调，包括风道结构，其特征在于，所述风道结构为权利要求1至6中任一项所述风道结构。
【文档编号】F24F13/02GK205619522SQ201620213459
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】王振勇, 刘明校, 余明养, 欧峥
【申请人】珠海格力电器股份有限公司