一种污泥污水的分离处理装置的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及污泥水的处理装置。

背景技术：

在造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金及矿山等行业的生产过程中，均会产生一定量的污水、污泥。这些污水、污泥直接排放会对环境造成严重的破坏，因此需要对其进行相应的处理，以减轻对环境的污染。

对污水、污泥的处理一般采用加药凝絮，然后分离凝絮，并对分离出来的凝絮进行脱水的工艺步骤。由于絮凝剂中含有铁磁性粉末，需要对絮凝剂处理过的污泥水进行磁性吸附处理。现有的磁性吸附装置通过磁性盘于分离箱体中转动，吸附污泥后经刮板将污泥刮下后输出。由于磁性盘吸附污泥后通过刮板直接刮下，部分附带的污泥亦被刮下，被刮下的污泥中，铁磁性粉末的含量不高，因此，这种结构的磁性吸附装置还需进一步改进。

技术实现要素：

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种污泥污水的分离处理装置，提高整个污泥水的处理效果。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种污泥污水的分离处理装置，包括反应罐，反应罐的底部通过连接管与分离箱体连接，分离箱体中安装有磁性转盘，所述磁性转盘倾斜安装于分离箱体中，包括盘面平行的下转盘及上转盘，下转盘与上转盘分别由独立的驱动装置驱动；所述下转盘部分置于分离箱体中，部分置于分离箱体外，上转盘位于置于箱体外的下转盘部分上方，上转盘的上部下方安装有斜置的导出板，导出板上安装有刮板，刮板的上端与上转盘的下表面接触。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述分离箱体的一侧具有倾斜面，所述倾斜面包括与磁性转盘的盘面平行的斜挡料面、位于斜挡料面上端的斜导料面及位于斜导料面端部的外挡面。

本发明的技术效果在于：

本发明的结构简单，采用上下倾斜的磁性吸盘的吸附作用，相比单磁性盘吸附方式，避免非铁磁性粉末的吸附，提高整个污泥水的处理效果；并且，设置合理的分离箱体与倾斜的磁性吸盘配合，提高吸附效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、反应罐；2、连接管；3、分离箱体；4、磁性转盘；41、下转盘；42、上转盘；5、导出板；6、倾斜面；61、斜挡料面；62、斜导料面；63、外挡面；7、刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的污泥污水的分离处理装置，包括反应罐1，反应罐1的底部通过连接管2与分离箱体3连接，分离箱体3中安装有磁性转盘4，磁性转盘4倾斜安装于分离箱体3中，包括盘面平行的下转盘41及上转盘42，下转盘41与上转盘42分别由独立的驱动装置驱动；下转盘41部分置于分离箱体中，部分置于分离箱体3外，上转盘42位于置于箱体3外的下转盘41部分上方，上转盘42的上部下方安装有斜置的导出板5，导出板5上安装有刮板7，刮板7的上端与上转盘42的下表面接触。

从反应罐1中出料经连接管2导入至分离箱体3中，磁性转盘4的上转盘42及下转盘41在独立的电机驱动下转动，下转盘41将分离箱体3中的铁粉物质吸附，上转盘42将下转盘41上吸附的铁粉物质吸附，刮板7将上转盘42上吸附的铁粉物质刮下，从导出板5导出。

进一步地，分离箱体3的一侧具有倾斜面6，倾斜面6包括与磁性转盘4的盘面平行的斜挡料面61、位于斜挡料面61上端的斜导料面62及位于斜导料面62端部的外挡面63。倾斜面6的设置，提高磁性转盘4对分离箱体3中污泥中铁粉物质的吸附效率。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。