本发明涉及废水处理技术，具体是一种海产品加工废水处理装置及方法。
背景技术：
海产品加工可分为两大类：①渔获物处理，即将新捕获的鱼类、贝类、藻类等新鲜品经清洗、挑选、除去不需要的部位等处理，制成干鲜品、冷冻品及水产罐头等；②二次加工，即将以上制品根据需要进行精制，制成鱼肉松、烤鱼片等炼制品、调味品等。海产品加工主要过程可分为原料处理、中间产品加工与成型产品加工三个部分。其中，原料处理段用水量最大，达到50％，所排废水污染物浓度较低，COD一般为500～800mg/L；中间产品加工段用水量略少，约占总用水量的30％，但所排废水污染物浓度最高，COD平均达2000mg/L左右；成型产品加工段用水量只占总用水量的20％，同时所排废水污染物浓度也较低，平均为200～400mg/L。海产品加工废水的有机物浓度高、色度高、可生化性较好，原水中含有大量油脂、游离性蛋白质及盐分。
预处理工艺为：车间粗格栅一集水井一转鼓过滤机一隔油池一涡凹气浮池一调节池。
国内外对海产品加工废水处理采用的技术主要为：混凝+接触氧化工艺、气浮-强化A段-A/O工艺、气浮+A/O+CASS工艺、气浮+接触氧化工艺、AB(吸附-生物降解)工艺、水解(酸化)+生物接触氧化工艺、UASB+好氧生物处理工艺、气浮+SBR工艺、絮凝床+SBR工艺等。
膜生物反应器处理海产品加工废水：膜生物反应器是一种由膜过滤取代传统生化处理技术中二次沉淀池和砂滤池的水处理技术，是一种膜分离技术与生物技术有机结合的废水处理技术。它集合了膜分离技术和活性污泥法的特点，采用膜分离取代传统的重力沉降过程，利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，活性污泥浓度因而得到大幅度提高。由于实现了水力停留时间和污泥年龄的彻底分离，因此反应器可以维持较高的污泥浓度，有利于世代时间较长的微生物(如硝化菌)的截留和生长，硝化能力强。与传统的废水处理生物处理技术相比，MBR具有以下主要特点：
(1)出水水质好：由于膜的高效截留，出水中悬浮固体的浓度基本为零；对游离菌体和一些难降解的大分子颗粒状物质巨头截留作用，生物反应器内生物相丰富，如，世代时间较长的硝化菌得以富集，原生动物和后生动物也能生长；膜出水不受生物反应器中污泥膨胀等因素的影响。因此，MBR的出水质量高，可满足回用水水质的要求。
(2)剩余污泥量少：对于传统的活性污泥法，过长的污泥龄将会导致出水中悬浮固体的增加。而MBR中由于膜的截留作用长污泥龄运行并不影响出水水质。剩余污泥量的减少，可以降低污泥处理费用，简化废水处理工艺操作，特别式对于小型废水处理厂和分散的废水处理设施，其优越性更为突出。
(3)设备紧凑，占地少：由于生物反应器内污泥浓度高，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少。
用混凝-生物接触氧化工艺处理海产品加工废水：
废水经聚铝+聚铁混凝处理后，能大大去除废水中的有机污染物和氨氮，CODCr去除率为41.6％～69.7％，NH3_N去除率为41.8％～56.7％.在生物接触氧化池中用焦炭作填料，生物膜生长较紧密，不易脱落，系统去除有机污染物的效果稍优于多孔填料，而多孔填料去除氨氮的效果较焦炭好，在生物接触氧化池内投加高效降解菌能加速系统的启动速度，而且处理效果好，处理时间短，系统运行稳定。
A/O结合循环式活性污泥法处理海产品加工废水：
循环式活性污泥系统(CASS)，是间歇式好氧活性污泥反应器(SBR)工艺的一种更新变型。与传统的SBR反应器不同，CASS反应池的前端设有小容积的生物选择区，通常在缺氧一厌氧条件下运行，进入CASS反应池的废水和从主反应区内回流的活性污泥在选择区混和接触，对难降解有机物起到了良好的水解作用，还可发生显著的反硝化作用。设置选择区的目的是使系统选择出絮凝细菌，克服污泥膨胀。工艺根据微生物的实际增殖情况自动排除剩余污泥量，处理出水通过移动式滗水器排出系统。整个系统以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的方式运行以实现同步硝化一反硝化功能。CASS工艺运行过程的一个周期由充水一曝气、充水一泥水分离、上清液滗除和充水一闲置等四个阶段组成，具有系统组成简单、投资低、运行灵活、可靠性好、无污泥膨胀等优点，尤其是还具有优越的脱氮除磷效果。采用两段A/O结合CASS工艺，系统对COD的平均去除率达96.5％，出水COD、氨氮、SS均达标，此工艺处理海产品加工废水的脱氮效果和抗负荷冲击能力好，运行稳定可靠。
根据上面的叙述，我们可以知道，尽管海产品加工废水处理工艺发展到现在已经比较成熟，但是在海产品加工废水处理这一领域上，仍存在很多问题，仅靠单一的处理工艺是很难使出水达标排放的，必须对现有的工艺进行集成，采用多种工艺联合处理的方法，才能达标排放，甚至是变废为宝，实现资源综合利用的目的。如果掌握了以上技术，海产品加工废水就能找到一种真正工艺简单、操作简便、处理彻底、节省能源且成本低廉的处理方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种海产品加工废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种海产品加工废水处理装置，包括格栅井、集水井、A池、O池、二沉池、反应池、清水池、排放井、污泥浓缩池、脱水机械和加药装置，所述格栅井与海产品加工废水输出管道连接，格栅井的输出端连接集水井的输入端，集水井的输出端连接到A池的输入端，A池与O池连接，O池的输出端连接到二沉池的输入端，二沉池设有上部液体输出端和下部污泥输出端，二沉池上部液体输出端连接到排放井或反应池，反应池设有上部液体输出端和下部污泥输出端，反应池上部液体输出端连接到清水池，清水池的输出端连接到排放井；所述二沉池下部污泥输出端、反应池下部污泥输出端均连接到污泥浓缩池，污泥浓缩池与脱水机械连接，脱水机械的液体输出端与集水井连接。
作为本发明进一步的方案：所述格栅井的内部安装有粗格栅。
作为本发明进一步的方案：所述集水井通过提升泵与A池连接。
作为本发明进一步的方案：所述反应池的内部设有搅拌机。
作为本发明进一步的方案：所述二沉池下部污泥输出端、反应池下部污泥输出端均通过污泥回流泵连接到污泥浓缩池。
作为本发明进一步的方案：所述污泥浓缩池与脱水机械之间设有污泥泵连接。
作为本发明进一步的方案：所述反应池与加药装置连接，加药装置包括加药桶和加药泵，加药泵的输入端与加药桶连接，加药泵的输出端伸入到反应池的内部。
使用上述海产品加工废水处理装置进行海产品加工废水处理的方法，包括以下步骤：
第一步、海产品加工废水由管道自流入格栅井，格栅井中的粗格栅将污水中直径大于2cm的垃圾过滤掉，然后重力流入集水井；
第二步、集水井的污水通过提升泵泵入A池，A池中的污水经过厌氧水解，厌氧菌将大分子有机物降解为小分子有机物，然后进入O池，通过好氧菌好氧充分氧化，将小分子有机物进一步氧化分解并吸收；
第三步、经过A池、O池处理过的水重力流入二沉池沉淀，下层污泥进入污泥浓缩池，上层清水如处理达标，则直接排入排放井然后进入污水管网，如出水不能达标，则出水流入反应池进一步反应后进入清水池；
第四步、清水池中的水流入排放井达标排放。
与现有技术相比，本发明采用多种工艺进行有效的结合，能够保证海产品加工废水达标排放，并且，利用本发明进行海产品加工废水处理的工艺简单、操作简便、处理彻底、节省能源且成本低廉。
附图说明
图1为海产品加工废水处理装置的连接结构图。
图中：1-格栅井、2-集水井、3-A池、4-O池、5-二沉池、6-反应池、7-清水池、8-排放井、9-污泥浓缩池、10-脱水机械、11-加药装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种海产品加工废水处理装置，包括格栅井1、集水井2、A池3、O池4、二沉池5、反应池6、清水池7、排放井8、污泥浓缩池9、脱水机械10和加药装置11，所述格栅井1与海产品加工废水输出管道连接，格栅井1的输出端连接集水井2的输入端，集水井2的输出端连接到A池3的输入端，A池3与O池4连接，O池4的输出端连接到二沉池5的输入端，二沉池5设有上部液体输出端和下部污泥输出端，二沉池5上部液体输出端连接到排放井8或反应池6，反应池6设有上部液体输出端和下部污泥输出端，反应池6上部液体输出端连接到清水池7，清水池7的输出端连接到排放井8；所述二沉池5下部污泥输出端、反应池6下部污泥输出端均连接到污泥浓缩池9，污泥浓缩池9与脱水机械10连接，脱水机械10的液体输出端与集水井2连接。
所述格栅井1的内部安装有粗格栅。
所述集水井2通过提升泵与A池3连接。
所述反应池6的内部设有搅拌机。
所述二沉池5下部污泥输出端、反应池6下部污泥输出端均通过污泥回流泵连接到污泥浓缩池9。
所述污泥浓缩池9与脱水机械10之间设有污泥泵连接。
所述反应池6与加药装置11连接，加药装置11包括加药桶和加药泵，加药泵的输入端与加药桶连接，加药泵的输出端伸入到反应池的内部。
使用上述海产品加工废水处理装置进行海产品加工废水处理的方法，包括以下步骤：
第一步、海产品加工废水由管道自流入格栅井1，格栅井1中的粗格栅将污水中直径大于2cm的垃圾过滤掉，然后重力流入集水井2；
第二步、集水井2的污水通过提升泵泵入A池3，A池3中的污水经过厌氧水解，厌氧菌将大分子有机物降解为小分子有机物，然后进入O池4，通过好氧菌好氧充分氧化，将小分子有机物进一步氧化分解并吸收；
第三步、经过A池3、O池4处理过的水重力流入二沉池5沉淀，下层污泥进入污泥浓缩池9，上层清水如处理达标，则直接排入排放井然后进入污水管网，如出水不能达标，则出水流入反应池进一步反应后进入清水池7；
第四步、清水池7中的水流入排放井达标排放。
生活污水首先进入格栅井，通过格栅井的粗格栅后重力流入集水井，然后由提升泵先后提升至A池、O池，再由O池曝气后重力流入二沉池，此时，如果出水达标，则顺利排放，如不能达标排放，则进入反应池进一步处理进入清水池达标后排放，保证了海产品加工废水在处理系统得到充分有效的反应和处理。
本发明采用多种工艺进行有效的结合，能够保证海产品加工废水达标排放，并且，利用本发明进行海产品加工废水处理的工艺简单、操作简便、处理彻底、节省能源且成本低廉。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。