一种海上海产品加工方法
【专利摘要】本发明提供一种海上海产品加工方法，包括以下步骤：将水产品置于空气发泡清洗机内清洗，清洗机内添加海水，并用空气发泡机充分搅动，除去泥沙后，后沥干待用；通过人工挑出沥干后的原料内的杂质；按每分钟50KG均匀投料至蒸煮设备，经蒸煮设备煮熟后出料，进入烘干流水线；烘干后置于冷库内冷藏，再精选挑出个头相近的水产品；密封真空包装。本发明的有益效果：一是食用方便、口味细腻独特；二是有效节约海上淡水资源；三是营养丰富，色泽良好，气味诱人；四是虾皮新鲜度高，经济效益提高。
【专利说明】—种海上海产品加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种海上海产品加工方法，特别是一种不仅营养保存丰富，风味独特且经济利益好，海上节约淡水的一种海上海产品加工方法及蒸煮设备。
【背景技术】
[0002]虾皮的营养价值很高，就以衡量营养价值高低的蛋白质含量来说，每100克虾皮含39.3克，大大高于大黄鱼、黄缮、对虾、带鱼、鲳鱼等水产品及牛肉、猪肉、鸡肉等肉制品。虾皮的另一大特点是矿物质数量、种类丰富，除了含有陆生、淡水生物缺少的碘元素，铁、隹丐、磷的含量也很丰富，每100克奸皮I丐和磷的含量为991晕克和582晕克。所以，奸皮素有“钙库”之称。虾皮其实还有一种重要的营养物质一虾青素，虾青素是迄今为止发现的最强的一种抗氧化剂，又叫超级维生素E，虾皮越红虾青素含量越高，虾皮虾青素含量大概在 400-800ppm。
[0003]虾皮一般是在毛虾运回岸上后再加工的这样新鲜度会降低，然后经济效益就会降低。
【发明内容】
[0004]本发明针对以上问题，提供一种海上海产品加工方法，特别是一种不仅营养保存丰富，风味独特且经济利益好，海上节约淡水的一种海上海产品加工方法及蒸煮设备。
[0005]本发明的发明目的通过以下方案实现:
一种海上海产品加工方法，包括以下步骤:
(1)将水产品置于空气发泡清洗机内清洗，清洗机内添加海水，并用空气发泡机充分搅动，除去泥沙后，后浙干待用；
(2)通过人工挑出浙干后的原料内的杂质；
(3)按每分钟50KG均匀投料至蒸煮设备，经蒸煮设备煮熟后出料，进入烘干流水线；
(4)烘干后置于冷库内冷藏，再精选挑出个头相近的水产品；
(5)密封真空包装。
[0006]一种海上海产品加工方法，包括以下步骤:
(1)将水产品置于空气发泡清洗机内清洗，清洗机内添加海水，并用空气发泡机充分搅动，除去泥沙后，后浙干待用；
(2)通过人工挑出浙干后的原料内的杂质；
(3)按每分钟50KG均匀投料进入烘干流水线；
(4)烘干后置于冷库内冷藏，再精选挑出个头相近的水产品；
(5)密封真空包装。
[0007]一种海上海产品加工方法，包括以下步骤:
(I)将毛虾置于空气发泡清洗机内清洗，清洗机内添加海水，并用空气发泡机充分搅动，除去泥沙后，后浙干待用； (2)通过人工挑出浙干后的原料内的杂质；
(3)均匀投料至蒸煮设备，经蒸煮设备煮熟后出料，进入烘干流水线；
(4)烘干后置于冷库内冷藏，再精选挑出个头相近的水产品；
(5)密封真空包装。
[0008]一种蒸煮设备，包括夹层锅和加热设备，夹层锅底部架设加热设备，夹层锅包括内胆、外壁和夹层，夹层呈半球型内置导热油，夹层一侧设有加油口，另一侧设有排气口，夹层壁上置油温传感器，内胆上半部分与水平线呈83度角向外延伸至内胆锅沿达到直径为850MM,内胆下半部分为半径为400丽的半球形，内胆壁上设有水温传感器，内胆锅沿较夹层垂直高达190MM-210MM，内胆壁厚3MM-4MM，外壁厚5MM-6MM，内胆底部设有连通夹层锅的弧线通道，通道上设有密封盖，密封盖上连接拉绳，内胆内还设有一转轴，转轴上连接环形网笼，转轴上端连接皮带，皮带另一端连接电机。
[0009]一种蒸煮设备，夹层锅夹层内的油温传感器设在夹层中下部，且油温传感器显示端裸露在不锈钢夹层锅外壁上，水温传感器位于内胆壁上，水温传感器显示端裸露在内胆的开口处。
[0010]—种蒸煮设备，转轴上设有挂孔，环形网笼内圆壁上设有可开启的挂钩，挂孔与挂钩配合。
[0011]一种蒸煮设备，转轴转速为55-65r/min。
[0012]一种蒸煮设备，烧煮过程中油温控制在150-165摄氏度之间，水温控制在90摄氏度。
[0013]一种蒸煮设备，加热设备为电力加热设备或煤炭燃烧加热设备。
[0014]本发明的有益效果在于:一是通用性强。适合各种海洋食物加工；二是有效节约海上淡水资源；三是营养丰富，色泽良好，气味诱人，产品质量高，保证产品的鲜度，比运回岸加工提前4小时以上；四是不熟天旗影响，安全卫生；五节约能耗，降低渔船回岸的次数。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1:蒸煮设备结构示意图。
[0016]图2:环形网笼俯视图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1，参考附图1-2:—种海上海产品加工方法，包括以下步骤:
(1)将水产品置于空气发泡清洗机内清洗，清洗机内添加海水，并用空气发泡机充分搅动，除去泥沙后，后浙干待用；
(2)通过人工挑出浙干后的原料内的杂质；
(3)按每分钟50KG均匀投料至蒸煮设备，经蒸煮设备煮熟后出料，进入烘干流水线；
(4)烘干后置于冷库内冷藏，再精选挑出个头相近的水产品；
(5)密封真空包装。
[0018]一种海上海产品加工方法，包括以下步骤:
(I)将水产品置于空气发泡清洗机内清洗，清洗机内添加海水，并用空气发泡机充分搅动，除去泥沙后，后浙干待用； (2)通过人工挑出浙干后的原料内的杂质；
(3)按每分钟50KG均匀投料进入烘干流水线；
(4)烘干后置于冷库内冷藏，再精选挑出个头相近的水产品；
(5)密封真空包装。
[0019]一种海上海产品加工方法，包括以下步骤:
(1)将毛虾置于空气发泡清洗机内清洗，清洗机内添加海水，并用空气发泡机充分搅动，除去泥沙后，后浙干待用；
(2)通过人工挑出浙干后的原料内的杂质；
(3)均匀投料至蒸煮设备，经蒸煮设备煮熟后出料，进入烘干流水线；
(4)烘干后置于冷库内冷藏，再精选挑出个头相近的水产品；
(5)密封真空包装。
[0020]一种蒸煮设备，包括夹层锅I和加热设备3，夹层锅I底部架设加热设备3，夹层锅I包括内胆、外壁和夹层，夹层呈半球型内置导热油，夹层一侧设有加油口，另一侧设有排气口，夹层壁上置油温传感器，内胆上半部分与水平线呈83度角向外延伸至内胆锅沿达到直径为850MM，内胆下半部分为半径为400丽的半球形，内胆壁上设有水温传感器，内胆锅沿较夹层垂直高达190MM-210MM，内胆壁厚3MM-4MM，外壁厚5MM-6MM，内胆底部设有连通夹层锅I的弧线通道5，通道5上设有密封盖，密封盖上连接拉绳，内胆内还设有一转轴4，转轴4上连接环形网笼1，转轴4上端连接皮带，皮带另一端连接电机6。
[0021]一种蒸煮设备，夹层锅夹层内的油温传感器设在夹层中下部，且油温传感器显示端裸露在不锈钢夹层锅外壁上，水温传感器位于内胆壁上，水温传感器显示端裸露在内胆的开口处。
[0022]一种蒸煮设备，转轴4上设有挂孔，环形网笼2内圆壁上设有可开启的挂钩，挂孔与挂钩配合。
[0023]一种蒸煮设备,转轴4转速为55_65r/min。
[0024]一种蒸煮设备，烧煮过程中油温控制在150-165摄氏度之间，水温控制在90摄氏度。
[0025]一种蒸煮设备，加热设备为电力加热设备或煤炭燃烧加热设备。
[0026]实施例2，参考附图1-2:—种海上海产品加工方法，包括以下步骤:
(1)将毛虾置于空气发泡清洗机内清洗，清洗机内添加海水，并用空气发泡机充分搅动，除去泥沙后，后浙干待用；
(2)通过人工挑出浙干后的毛虾内的杂质；
(3)将毛虾投入蒸煮设备内煮沸后捞出；
(4)煮完后以海水与清水1:2的重量比的混合水补齐锅内原水位，重复使用10-12次换水；合理利用水资源节约海上淡水使用，又不影响虾皮风味，海水煮制的毛虾风味独特，营养丰富，淡水煮制时会降低毛虾中的有机物和矿物质；
(5)煮沸后捞出的虾，0-5摄氏度冰水浸泡3-5分钟；冰水冰镇冷却，既能更好的保持风味，又能锁住宫养，还能保持口感；
(6)浸泡后的毛虾置于平铺在铁板上，放入烤箱内烤至9成干；烤箱内烤制的毛虾增加其脆度，提高欢迎度； (7)密封真空包装。
[0027]一种海上加工虾皮方法，锅内毛虾与水的重量比为1-3:10_15。
[0028]—种海上加工虾皮方法，毛虾立即放入海上虾皮加工锅内煮沸后再煮I分钟。
[0029]一种海上加工虾皮方法，所述毛虾烤完后加入抹茶粉，抹茶粉与毛虾重量比为I比30。
[0030]实施例3，参考附图1-2:—种蒸煮设备，包括夹层锅I和加热设备3，夹层锅I底部架设加热设备3，夹层锅I包括内胆、外壁和夹层，夹层呈半球型内置导热油，夹层一侧设有加油口，另一侧设有排气口，夹层壁上置油温传感器，内胆上半部分与水平线呈83度角向外延伸至内胆锅沿达到直径为850丽，内胆下半部分为半径为400丽的半球形，内胆壁上设有水温传感器，内胆锅沿较夹层垂直高达190MM-210MM，内胆壁厚3MM-4MM，外壁厚5MM-6MM,内胆底部设有连通夹层锅I的弧线通道5，通道5上设有密封盖，密封盖上连接拉绳，内胆内还设有一转轴4，转轴4上连接环形网笼1，转轴4上端连接皮带，皮带另一端连接电机6。
[0031]一种蒸煮设备，夹层锅夹层内的油温传感器设在夹层中下部，且油温传感器显示端裸露在不锈钢夹层锅外壁上，水温传感器位于内胆壁上，水温传感器显示端裸露在内胆的开口处。
[0032]一种蒸煮设备，转轴4上设有挂孔，环形网笼2内圆壁上设有可开启的挂钩，挂孔与挂钩配合。
[0033]一种蒸煮设备,转轴4转速为55_65r/min。
[0034]一种蒸煮设备，烧煮过程中油温控制在150-165摄氏度之间，水温控制在90摄氏度。
[0035]一种蒸煮设备，加热设备为电力加热设备或煤炭燃烧加热设备。
[0036]一种蒸煮设备，使用时先将锅内添加至刻度的海水后，将环形网笼挂至转轴中部，后开始加热，加热时同时开工电机，时转轴以55-65r/min旋转；待毛虾煮制完毕后关闭电机及加热设备，勾起环形网笼倒出毛虾后，加入还未煮制得毛虾，然后将环形网笼挂至转轴中部，然后将水位补齐，再开启电机和加热设备，循环10-12次后，通过内胆下的弧线通道将水排出。
[0037]一种蒸煮设备，所述环形网笼的网眼小于毛虾大小。
[0038]一种蒸煮设备，所述环形网笼分为两半。
[0039]虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。
【权利要求】
1.一种海上海产品加工方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将水产品置于空气发泡清洗机内清洗，清洗机内添加海水，并用空气发泡机充分搅动，除去泥沙后，后浙干待用； (2)通过人工挑出浙干后的原料内的杂质； (3)按每分钟50KG均匀投料至蒸煮设备，经蒸煮设备煮熟后出料，进入烘干流水线； (4)烘干后置于冷库内冷藏，再精选挑出个头相近的水产品； (5)密封真空包装。
2.一种海上海产品加工方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将水产品置于空气发泡清洗机内清洗，清洗机内添加海水，并用空气发泡机充分搅动，除去泥沙后，后浙干待用； (2)通过人工挑出浙干后的原料内的杂质； (3)按每分钟50KG均匀投料进入烘干流水线； (4)烘干后置于冷库内冷藏，再精选挑出个头相近的水产品； (5)密封真空包装。
3.根据权利要求1所述的一种海上海产品加工方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将毛虾置于空气发泡清洗机内清洗，清洗机内添加海水，并用空气发泡机充分搅动，除去泥沙后，后浙干待用； (2)通过人工挑出浙干后的原料内的杂质； (3)均匀投料至蒸煮设备，经蒸煮设备煮熟后出料，进入烘干流水线； (4)烘干后置于冷库内冷藏，再精选挑出个头相近的水产品； (5)密封真空包装。
4.一种加工毛虾的蒸煮设备，包括夹层锅和加热设备，其特征在于:夹层锅底部架设加热设备，夹层锅包括内胆、外壁和夹层，夹层呈半球型内置导热油，夹层一侧设有加油口，另一侧设有排气口，夹层壁上置油温传感器，内胆上半部分与水平线呈83度角向外延伸至内胆锅沿达到直径为850MM，内胆下半部分为半径为400MM的半球形，内胆壁上设有水温传感器，内胆锅沿较夹层垂直高达190MM-210MM，内胆壁厚3MM-4MM，外壁厚5MM-6MM，内胆底部设有连通夹层锅的弧线通道，通道上设有密封盖，密封盖上连接拉绳，内胆内还设有一转轴，转轴上连接环形网笼，转轴上端连接皮带，皮带另一端连接电机。
5.根据权利要求4所述的一种加工毛虾的蒸煮设备，其特征在于:夹层锅夹层内的油温传感器设在夹层中下部，且油温传感器显示端裸露在不锈钢夹层锅外壁上，水温传感器位于内胆壁上，水温传感器显示端裸露在内胆的开口处。
6.根据权利要求4所述的一种加工毛虾的蒸煮设备，其特征在于:所述转轴上设有挂孔，环形网笼内圆壁上设有可开启的挂钩，挂孔与挂钩配合。
7.根据权利要求4所述的一种蒸煮设备，其特征在于:所述转轴转速为55-65r/min。
8.根据权利要求4所述的一种加工毛虾的蒸煮设备，其特征在于:烧煮过程中油温控制在150-165摄氏度之间，水温控制在90摄氏度。
9.根据权利要求4所述的一种加工毛虾的蒸煮设备，其特征在于:加热设备为电力加热设备或煤炭燃烧加热设备。
【文档编号】A23L3/16GK104382183SQ201410678174
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】尤国庭 申请人:温州恒源水产有限公司