蒸汽发生器二次侧第一支撑板下表面水力冲洗导向装置的制作方法

本发明属于蒸汽发生器刚性泥渣冲洗技术领域，具体涉及一种用于蒸汽发生器二次侧第一支撑板下表面水力冲洗导向装置。

背景技术：

由于泥渣沉积对蒸汽发生器可能造成的严重后果，泥渣的清除成了核电站蒸汽发生器维修管理的一个重要组成部分，为较好地解决泥渣沉积的问题，在原有蒸发器二次侧管板冲洗流程的基础上增加反向冲洗过程。反向冲洗就是针对蒸汽发生器第一支撑板下表面冲洗。

目前的泥渣冲洗枪主要针对蒸汽发生器二次侧管板冲洗，手孔以内流量分配板以下可用空间较大，而进行蒸汽发生器第一支撑板下表面冲洗时，泥渣冲洗枪必须沿手孔放置在流量分配板以上，尺寸空间较小，现有的泥渣冲洗枪缩减枪体结构尺寸可应用于第一支撑板下表面冲洗，但会导致枪体连接刚性变差，在高压射流水的反作用力下会弯曲变形，影响喷嘴块对准管间，严重时可能会连接失效碰伤传热管；另外枪体在高压水的作用下会产生震动，导致枪杆反复与流量分配板碰触，会对蒸汽发生器流量分配板造成损伤，同时影响损坏设备自身。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸汽发生器二次侧第一支撑板下表面水力冲洗导向装置，解决现有泥渣冲洗枪枪管结构尺寸缩减后连接刚性不足，以致无法适应蒸汽发生器第一支撑板下表面冲洗要求。

本发明的技术方案如下：一种蒸汽发生器二次侧第一支撑板下表面水力冲洗导向装置，该装置包括导轨、固定座、滑动座以及长螺杆，其中，导轨为上端开有凹槽轨道的矩形结构，其右侧前端形成挂钩结构；导轨左侧后端下固定有固定座，并在固定座上开有螺纹孔；固定座右侧的滑动座卡入导轨下方的一段滑槽中；长螺杆从滑动座右侧依次穿过滑动座和固定座，并利用固定在滑动座上的挂钩压紧长螺杆右侧的端部，长螺杆左侧的螺纹结构与固定座相匹配；通过旋转长螺杆，可驱动滑动座沿着导轨相对于固定座运动。

所述的长螺杆伸出固定座左侧的螺纹段上还设有紧锁螺母。

所述的长螺杆伸出固定座左侧的端部固定有六角螺母。

所述的导轨右侧前端挂钩处设有限位螺钉。

所述的导轨左侧右端下方通过内六角螺钉A固定安装有固定座。

所述的挂钩通过内六角螺钉B固定在滑动座上。

所述的滑动座上开有光孔，并设置有沉孔。

所述的长螺杆与导轨相平行。

所述的导轨上安装有滑块。

本发明的显著效果在于：本发明所述的一种蒸汽发生器二次侧第一支撑板下表面水力冲洗导向装置，采用导轨结构对泥渣冲洗枪枪管进行支撑和导向，保障冲洗枪枪管刚性及功能稳定性，保证泥渣冲洗枪步进过程中不会出现偏移，喷嘴能正确对准管间，提高第一支撑板下表面的冲洗效率及准确性。

附图说明

图1为本发明所述的一种蒸汽发生器二次侧第一支撑板下表面水力冲洗导向装置结构示意图；

图2为图1左视图；

图中：1、六角螺母；2、长螺杆；3、紧锁螺母、4、固定座；5、内六角螺钉A；6、导轨；7、滑动座；8、挂钩；9、内六角螺钉B；10、滑块；11、限位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种蒸汽发生器二次侧第一支撑板下表面水力冲洗导向装置，包括导轨6、固定座4、滑动座7以及长螺杆2，其中，导轨6整体为上端开有凹槽轨道的矩形结构，其右侧前端形成挂钩结构，并设置有限位螺钉11，避免安装在导轨上端轨道内的滑块10滑出导轨6；导轨6左侧后端下方通过内六角螺钉A5固定安装有固定座4，固定座4在平行导轨6的方向上开有螺纹孔；位于固定座4右侧的滑动座7卡入导轨6下方的一段滑槽中，在滑动座7上与固定座4中心螺纹孔同一轴线开有光孔，并设置沉孔；长螺杆2从滑动座7右侧依次穿过滑动座7和固定座4，使长螺杆2右侧的大头置于滑动座7右侧的沉孔中，并利用内六角螺钉B9将挂钩8固定在滑动座7上，压紧长螺杆右侧的大头部分；长螺杆2左侧螺纹段与固定座4中心螺纹孔相匹配，并在伸出固定座4左侧的长螺杆2上安装有紧锁螺母，在长螺杆2左侧端部固定有六角螺母1；通过转动长螺杆2可驱动滑动座7沿着导轨6滑动。

本发明所述的一种蒸汽发生器二次侧第一支撑板下表面水力冲洗导向装置具体工作过程为：逆时针旋转长螺杆2，使滑动座7带动挂钩8靠近固定座4；将导轨沿蒸汽发生器手孔上侧放入流量分配板上方，使导轨6前端挂钩钩挂在流量分配板内侧开孔上，顺时针转动焊死在长螺杆2上的六角螺母1，推动滑动座7前移，使挂钩8夹紧流量分配板手孔处的开孔处，再拧紧紧锁螺母3，防止导轨6松脱；将滑块10套装在泥渣枪第一节枪管与喷嘴块的连接处，利用枪管将滑块10装入导轨6的滑槽内，使滑块10可以沿着导轨6滑槽往复移动，即可控制泥渣枪枪管沿着导轨6进行冲洗工作。