大尺寸棱镜超声波清洗固定架的制作方法与工艺

本实用新型属于光学元件加工设备技术领域，涉及超声波清洗夹具，尤其是大尺寸棱镜超声波清洗固定架。

背景技术：
现有的棱镜在加工过程中表面会沾染污垢，需要经过清洗，去掉表面的油污等，这就会涉及超声波清洗。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用而达到清洗目的。现有的超声波清洗过程是将棱镜直接放入超声波中，这样操作不便，产品不易取出；人们也研究出一些夹具，用来夹持棱镜，但是这种夹具在夹持过程中或多或少总会夹住棱镜的工作面，容易造成工作面的损伤，而且被夹住的部分不能清洗干净。

技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单的、操作方便的大尺寸棱镜清洗夹具。为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：大尺寸棱镜超声波清洗固定架，包括不锈钢框架，所述不锈钢框架由底板、立杆、横杆、螺母、调节螺杆、U形杆、压垫组成，所述调节螺杆安装在螺母内，所述螺母焊接在横杆上，所述横杆垂直固定在立杆一端，所述立杆和U形杆安装在底板上，所述压垫能够放置在调节螺杆底端以增加与棱镜的接触面积。所述底板为矩形，底板上等间距设有五个等长等宽的矩形洞口，便于液体进出。所述U形杆为不锈钢杆，共有两个，所述两个U形杆开口一侧分别焊接在底板的四个角部，U形杆开口宽度略小于底板短边长度，所述U形杆闭口一端与清洗槽连接，将整个不锈钢框架固定在清洗槽内。所述立杆为不锈钢杆，共有两根，分别焊接在底板短边边缘的中间位置。所述立杆和U形杆在底板上的焊接点不在一条直线上，两根立杆在两个U形杆之间，所述立杆一端固定在底板上，另一端连接有横杆，横杆与立杆互成90度夹角。所述横杆一端与立杆焊接，另一端侧壁焊有一个螺母，所述螺母圆周方向平行于横杆长度方向。所述调节螺杆为T形，包括手柄和转轴，所述转轴安装在横杆上的螺母内。本实用新型操作简便、制造成本低、固定效果好，避免了在超声波清洗过程中因振动对棱镜边角造成的破损或使棱镜松脱，棱镜完全没入清洗液中，解决了清洗后残留水印的问题，提高了产品合格率和工作效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型压垫示意图。附图中的标号说明：1、底板；2、洞口；3、U形杆；4、立杆；5、手柄；6、调节螺杆；7、横杆；8、螺母；9、压垫。具体实施方式大尺寸棱镜超声波清洗固定架，包括不锈钢框架，所述不锈钢框架由底板1、立杆4、横杆7、螺母8、调节螺杆6、U形杆3组成。所述调节螺杆6安装在螺母8内，所述螺母8焊接在横杆7上，所述横杆7固定在立杆4一端，所述立杆4和U形杆3安装在底板上。所述底板1为矩形，底板1上等间距设有五个等长等宽的矩形洞口2，便于液体进出。所述U形杆3为不锈钢杆，共有两个，所述两个U形杆3开口一侧分别焊接在底板1的四个角部，U形杆3开口宽度略小于底板1短边长度。所述U形杆3闭口一侧与清洗槽连接，将整个不锈钢框架固定在清洗槽内。所述立杆4为不锈钢杆，共有两根，分别焊接在底板1短边边缘的中间位置，所述立杆4和U形杆3在底板1上的焊接点不在一条直线上，两根立杆4在两个U形杆3之间。所述立杆4一端固定在底板1上，另一端连接有横杆7，横杆7与立杆4互成90度夹角。所述横杆7一端与立杆4焊接，另一端侧壁焊有一个螺母8，所述螺母8圆周方向与横杆7长度方向平行。所述螺母8内安装有调节螺杆6。所述调节螺杆6为T形，包括手柄5和转轴，通过转动转轴来调节转轴底端与底板1之间的距离。所述压垫9能够放置在调节螺杆6底端以增加与棱镜的接触面积。安装时，首先将调节螺杆6向上转动，然后将棱镜放置在不锈钢框架的底板1与调节螺杆6之间，将调节螺杆6末端旋入压垫9的螺帽槽内，根据棱镜高度向下旋转调节螺杆6，使棱镜固定在底板1与调节螺杆6之间。然后将带有棱镜的不锈钢框架通过U形杆3固定在清洗槽内，这时棱镜全部淹没在液面以下，用超声波清洗方法对棱镜进行全面清洁。