一种适用于海上平台的破乳剂评价用洗瓶装置的制作方法

本实用新型属于油田化学破乳剂筛选技术领域，特别涉及一种适用于海上平台的破乳剂评价用洗瓶装置。

背景技术：

化学破乳是原油乳状液脱水中普遍采用的一种破乳手段，其是向原油乳状液中添加化学助剂，破坏其乳化状态，使油水分离成层。

目前，国内外有关破乳剂的评价方法仍采用瓶法，现有技术中的破乳剂评价方法根据不同油田水质特点可能会选用一组或几组水样进行瓶试，在反复试验中需要不断的人工清洗收集瓶和量筒等试验器皿，这样，在试验过程中耗时耗力，劳动强度大，有时还需多人配合完成一组药剂筛选试验。因此需要设计一种洗瓶装置，通过洗瓶装置，可一次清洗多个试验瓶，这样，可大幅降低评价试验的劳动强度。另外，对于海上平台特殊的作业环境，由于平台现场空间较紧凑，因此，洗瓶装置还应该具有便于携带的特点。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于携带、清洗效果好、操作方便、大幅度降低评价试验劳动强度的适用于海上平台的破乳剂评价用洗瓶装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种适用于海上平台的破乳剂评价用洗瓶装置，其特征在于：包括底板，在底板上安装有固定框架，在固定框架内靠近其一侧侧壁的位置悬空设置有多个按间距平行布置的清洗毛刷，清洗毛刷由刷杆和固定在刷杆上的刷毛构成，所述刷杆为中空结构，刷杆的一端形成刷柄，所述刷柄穿装固定在固定框架的该侧壁上、并通过软管与外设的供水装置连接；在固定框架内可移动式设置有用于承载试验瓶支架的载物小车，所述载物小车包括车体，在车体靠近清洗毛刷的一侧侧壁上设有供清洗毛刷一一自由穿过的多个毛刷导入通孔，在车体的下方安装有车轮或由滑块和直线轨道配合构成的直线导轨结构， 在采用直线导轨结构的情况下，滑块固定安装在车体的下端，直线轨道固定安装在底板上，在车体的一侧侧壁外固定有销轴，在固定框架上与载物小车安装销轴的一侧相对应的侧壁上设置有的导向长孔，所述导向长孔沿水平方向设置，所述销轴从导向长孔内穿出；包括能使载物小车往复直线运动的驱动机构，所述驱动机构设置在固定框架外、且与销轴从导向长孔内穿出的一端连接，在驱动机构的作用下，载物小车的运动方向与清洗毛刷的轴向相平行。

优选的：所述驱动机构包括设置在固定框架外的驱动电机，驱动电机安装在底板上，驱动电机的输出端与一曲柄杆的一端固定连接，曲柄杆的另一端通过转动副与一连杆的一端转动连接，连杆的另一端与销轴从固定框架内穿出的一端转动连接。

优选的：在载物小车采用车轮的情况下，在底板上设有对车轮进行定位的导向长槽，车轮嵌入到对应位置的导向长槽内，所述导向长槽沿着与导向长孔平行的方向设置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

采用本洗瓶装置，可一次将多个试验瓶一一平放置于试验瓶支架上，将试验瓶支架固定到载物小车的车体内底面上，使多个试验瓶的开口与载物小车上的多个毛刷导入通孔分别对正，然后启动驱动电机，驱动机构带动载物小车往复运动，使清洗毛刷往复插入到对应试验瓶的内腔中，并从试验瓶中拔出，通过清洗毛刷对试验瓶的内腔进行清刷，在清刷的过程中，开启外设供水设备，水通过软管、刷杆的内腔进入到试验瓶内，这样是实现了对试验瓶的清洗，采用该洗瓶装置，大幅度降低了人工洗瓶的劳动强度，达到了较好的清洗效果；另外，本洗瓶装置结构简单、占用空间小，具有便于携带和操作方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、底板；1-1、导向长槽；2、固定框架；2-1、导向长孔；3、清洗毛刷；4、载物小车；4-1、车体；4-1-1、毛刷导入通孔；4-2、车轮；5、 销轴；6、驱动机构；6-1、驱动电机；6-2、曲柄杆；6-3、连杆；7、软管；1，、试验瓶。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1和2，一种适用于海上平台的破乳剂评价用洗瓶装置，主要由以下几部分构成：

包括底板1，底板可采用5mm的碳钢板加工制成。

包括固定框架2，固定框架可由角铁和扁铁拼焊构成，整体呈方框型，固定框架固定安装于底板上。在固定框架内靠近其一侧侧壁的位置悬空设置有多个按间距平行布置的清洗毛刷3，清洗毛刷由刷杆和固定在刷杆上的刷毛构成，所述刷杆为中空结构，刷杆的一端形成刷柄，所述刷柄穿装固定在固定框架的该侧壁上、并通过软管7与外设的供水装置连接，供水装置可采用平台上预留的自来水水龙头，供水装置在附图中未示出。

包括载物小车4，载物小车可移动式设置于固定框架内，载物小车用于承载试验瓶支架，试验瓶支架在附图中未示出，试验瓶支架可采用现有评价试验时清洗试验瓶所用的试验瓶支架结构，在试验瓶支架上设有多个独立的试验瓶支撑位置，这样，可一次同时平放多个试验瓶。针对不同尺寸规格的试验瓶配备用不同的试验瓶支架，以便于在试验瓶进行清洗时使用。所述载物小车包括车体4-1，车体可由角铁和扁铁焊接构成，车体的构造可参考现有载物车辆的构造，即由位于四面的侧壁和位于底部的支撑台面构成。在车体靠近清洗毛刷的一侧侧壁上设有供多个清洗毛刷一一自由穿过的毛刷导入通孔4-1-1，具体的，毛刷导入通孔的轴心线与对应位置清洗毛刷的轴心线呈同轴设置。在车体的下方安装有车轮4-2或由滑块和直线轨道配合构成的直线导轨结构，在采用直线导轨结构的情况下，滑块固定安装在车体的下端，直线轨道固定安装在底板上。

包括销轴5，销轴固定在车体的一侧侧壁外，在固定框架上与载物小车安装销轴的一侧相对应的侧壁上设置有导向长孔2-1，所述导向长孔沿水平方向设置，所述销轴从导向长孔内穿出。上述导向长孔对销轴起到限位作用， 仅允许销轴沿水平方向移动。

包括能使载物小车往复直线运动的驱动机构6，所述驱动机构设置在固定框架外、且与销轴从导向长孔内穿出的一端连接，在驱动机构的作用下，载物小车的运动方向与清洗毛刷的轴向相平行。

上述结构中，所述驱动机构优选采用如下结构；

包括设置在固定框架外的驱动电机6-1，驱动电机安装在底板上，驱动电机优选采用调速电机，驱动电机的输出端与一曲柄杆6-2的一端固定连接，曲柄杆的另一端通过转动副与一连杆6-3的一端转动连接，连杆的另一端与销轴从固定框架内穿出的一端转动连接。

上述结构中，在载物小车采用车轮的情况下，在底板上进一步设有对车轮进行定位的导向长槽1-1，车轮嵌入到对应位置的导向长槽内，所述导向长槽沿着与导向长孔平行的方向设置。设置上述导向长槽的优点是：一方面在洗瓶装置进行组装时，可实现对载物小车的快速定位；另一方面在洗瓶的过程中，进一步保证了载物小车仅能沿直线方向进行运动。

采用本洗瓶装置，在对试验瓶1，进行清洗时，可代替手动洗瓶、且一次可完成多个试验瓶的清洗，从而大幅度降低了进行评价试验的劳动强度，且能达到较好的洗瓶效果。