一种智能油脂分解设备的制作方法

文档序号:11973718阅读:389来源:国知局
一种智能油脂分解设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及油脂分解技术领域,具体涉及一种智能油脂分解设备。



背景技术:

随着经济的不断发展,餐饮业商家不断增加和扩大规模,与此同时,由此产生的废水也日益增多。餐饮废水的水质、水量受人们生活及饮食习惯的影响很大,有时候一些地方的餐饮废水中各污染物含量更多,是普通餐饮废水中含量的数十倍。再加上空间的局限性,给这类废水的处理带来了更加苛刻的困难。目前市面所用的油脂分解设备普遍存在油脂分解不彻底,油脂收集困难,且排水管易堵塞,继而产生恶臭气体,污染周边环境和空气质量。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型、高效、能耗低的智能油脂分解设备。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种智能油脂分解设备,包括箱体,所述箱体内设有曝气泵、脉冲发生装置、离子发生装置、电源及微电脑控制系统,所述电源两侧分别连接曝气泵和微电脑控制系统,所述脉冲发生装置和离子发生装置连接在一起,一同连接在微电脑控制系统另一侧,所述离子发生装置还与曝气泵连接;所述脉冲发生装置和离子发生装置采用高精全密闭式,所述脉冲发生装置采用多头纳米碳刷。

进一步地技术方案在于,所述箱体设有带锁的门板,所述门板上设有漏电保护装置、电源指示灯、运行指示灯、旋转开关及带有显示器的控制面板。

进一步地技术方案在于,所述箱体侧面设有散热装置。

进一步地技术方案在于,所述曝气泵设于箱体内下部,所述脉冲发生装置及离子发生装置设于箱体内中间部位,所述电源及微电脑控制系统设于箱体(1)内上部。

本实用新型达到的有益效果是:

发生装置采用高精全密闭式,噪音小,物理方法处理,无需添加药剂,无二次污染;利用脉冲放电所产生的非平衡等离子体,可将油脂分解的速度和效率大大提高,除油率高,速度快,运行成本低;油脂完全被分解,从根本上清除“地沟油”,降低COD指标,有效去除异味,无需清掏油块。且箱体设有门板及漏电保护装置,操作安全可靠,便于维修。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细说明;

图1是本实用新型的内部结构示意图;

图2是本实用新型的外部结构示意图;

图中,1 -箱体,2-曝气泵,3-脉冲发生装置,4-离子发生装置,5-电源,6-微电脑控制系统。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种智能油脂分解设备,包括箱体1,箱体1内设有曝气泵2、脉冲发生装置3、离子发生装置4、电源5及微电脑控制系统6,电源5两侧分别连接曝气泵2和微电脑控制系统6,脉冲发生装置3和离子发生装置4连接在一起,一同连接在微电脑控制系统6另一侧,离子发生装置4还与曝气泵2连接;脉冲发生装置3和离子发生装置4采用高精全密闭式,脉冲发生装置(3)采用多头纳米碳刷。

利用多头纳米碳刷进行脉冲放电,所产生的非平衡等离子体,即曝气离子,将其通入水中产生高活性物质,氧化能力强,能够引发水溶液中大部分有机物的氧化还原反应,高活性物质可将油脂存在的复杂的大分子有机物降解成醇醛酸等亲水小分子物质,分解过程中的产物能够起到除臭效果,降解的物质,提高废水的可生化性,改善环境,曝气离子通入水中产生的大量活性氧使大分子的有机物被降解为水溶性的小分子物质至最终矿化,同时加上曝气作用使部分小分子有机物挥发,进而降低了油污废水中的COD。

本智能油脂分解设备与油水分离设备配套使用,可处理分离出来的浮油层,根据上述的内容,本智能油脂分解设通过曝气管路进入油水分离设备箱体内,由曝气管路的微曝气孔产生曝气离子,对浮油层进行氧化分解,最后分解成水溶性的分子酸醛醇类物质,从而使存在的浮油降解,改善了周边环境。

优选地,箱体1设有带锁的门板,方便打开维修内部设备;门板上设有漏电保护装置、电源指示灯、运行指示灯、旋转开关及带有显示器的控制面板。可提高操作的安全性及可靠性。

优选地,箱体1侧面设有散热装置。

优选地,曝气泵2设于箱体1内下部,脉冲发生装置3及离子发生装置4设于箱体1内中间部位,电源5及微电脑控制系统6设于箱体1内上部。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

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