本实用新型涉及直流锅炉炉内处理系统，具体说是一种简单高效的直流炉加氧稳定装置。
背景技术：
超临界机组或超超临界机组炉内水处理采用传统的AVT工况进行处理时，碳钢表面形成磁性四氧化三铁保护膜，该氧化膜在高温水中有较高的溶解度，使碳钢制高压加热器、给水管、省煤器以及疏水系统等容易发生流动加速腐蚀，给水、疏水的含铁量一般较高，由此带来锅炉受热面结垢速率偏高、锅炉化学清洗周期缩短等问题。
直流锅炉给水的纯度达到一定要求后（一般氢电导率小于0.15μS/cm），一定浓度的氧不但不会造成碳钢的腐蚀，反而能使碳钢表面形成均匀致密的三氧化二铁+磁性四氧化三铁双层结构的保护膜，从而抑制碳钢制高压加热器、给水管、省煤器以及疏水系统等的腐蚀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可以提高直流锅炉炉内加氧的稳定性能、保证含氧量控制精准的直流炉加氧稳定装置。
本实用新型提供的一种直流炉加氧稳定装置，该装置的氧气汇流排的出口经减压阀、针形气体调节阀、氧气流量计、氧气出口阀、逆止阀接炉内给水系统。
上述中，减压阀的阀前和阀后均安装有压力表。
上述中，减压阀和针形气体调节阀之间安装有过滤器。
本实用新型针对直流锅炉炉内加氧压力大，流量小导致无法有效控制加氧量而设计的稳定装置。本实用新型不仅具有气体稳定功能，而且还能进行精确控制氧气用量，使锅炉内沉积物量减少、腐蚀损坏降低，使炉管和加热器压降快速升高问题得到解决，同时具有安装方便、维修简单、使用寿命长、操作便利等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提供的一种直流炉加氧稳定装置，该装置由氧气汇流排1、减压阀3、针形气体调节阀5、氧气流量计6、氧气出口阀7、逆止阀8组成，氧气汇流排1的出口经管道依次将减压阀3、针形气体调节阀5、氧气流量计6、氧气出口阀7、逆止阀8连接起来，逆止阀8再经管道接炉内给水系统。其中，氧气汇流排1中的每个氧气瓶的出口都安装有阀门。
在本实用新型中，减压阀3的阀前和阀后均安装有压力表2，减压阀3和针形气体调节阀5之间安装有过滤器4。
本实用新型主要是通过氧气汇流1排实现氧气供给侧的压力稳定，防止气瓶更换时造成压力波动，再通过减压阀3使氧气压力略高于直流炉内压力，经过滤器4过滤杂质后，通过针形气体调节阀5进行氧气流量的初步控制，再经过氧气流量计6上的精密调阀进行准确控制，实现在炉内压力在1.3-2.6MPa范围变化时，维持给水溶解氧含量在30-150ug/L范围，甚至可以将溶解氧波动范围控制在30-50ug/L之间。调节好流量的氧气经过氧气出口阀7、逆止阀8进入炉内给水系统，而逆止阀8可防止给水系统的介质进入加入加氧系统，有效解决了加氧系统投运初期氧气难进入炉内系统的问题，还能防止加氧系统的设备因进水产生的腐蚀。