一种洗铝机的制作方法

文档序号:11813436阅读:640来源:国知局
一种洗铝机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种镀铝膜清洗设备领域, 特别涉及一种洗铝机。



背景技术:

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料,其中最常用的加工方法当数真空镀铝法,就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发,使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上,从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。而洗铝机是为了制造出局部镂空的镀铝膜而存在的一种设备,是将镀铝膜的局部镀铝层通过清洗的方式实现退铝并形成局部透明的薄膜,去适应市面上的一些包装袋的需求。

公告号为203498470 U的中国专利公开了一种镀铝膜的新型洗铝机,它包括沿镀铝膜流水线依次相配合工作的卷有镀铝膜的放卷装置,装有洗铝液的洗铝装置,洗掉洗铝液的洗液装置,和驱动镀铝膜流动的动力装置,还包括控制装置。该装置在洗液装置中设有喷水管,外部水源连通喷水管并通过喷水管喷水的作用力将镀铝膜上粘黏的杂质铝起到清洗的作用,且喷水管的宽度对应镀铝膜的整个宽度。

该专利的不足之处在于:该装置中喷水管的长度为固定且与镀铝膜的宽度等长,从洗铝机的原理中可知,洗铝机是实现对镀铝膜上局部镀铝层的清洗,而该喷水管的长度较长、喷出的水流量大且该喷水管使用的水是外部水源中的水;因此,在使用该种喷水管时,会造成水资源的大量浪费,不符合国家绿色环保的响应号召;且喷射出的水流对镀铝膜不需要退铝的位置施加作用力,会对镀铝膜的质量造成一定的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种缩短喷水管的长度并根据退铝位置的不同去改变喷水管的位置,减少水资源的浪费且提升镀铝膜的水洗质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种洗铝机,包括洗铝池以及设置在洗铝池上的喷淋管,所述洗铝池上架设有高于液面高度的固定杆,所述的喷淋管为喷淋环管,所述喷淋环管套设于所述的固定杆并趋于喷淋环管沿轴向往复滑移。

通过采用上述技术方案,根据镀铝膜要清洗退铝的位置不同,通过滑移套设在固定杆上的喷淋环管到需要退铝的指定位置,使喷淋环管上喷出的水流能直接作用在需要退铝的指定位置上;减少喷淋环管喷射出的水流量,减少对水资源的浪费,且通过该种设置的方式,减少水流喷射出的作用力作用在镀铝膜需要退铝的其他位置,实现提升镀铝膜的水洗质量。

本实用新型进一步设置为:所述固定杆上设有限制喷淋环管周向转动的滑槽。

通过采用上述技术方案,通过滑槽的设置在保证喷淋环管正常滑移的情况下,不会因为外部的作用力或洗铝机产生的振动力,导致喷淋环管出现周向上的转动,使喷淋环管喷射出的水流不会与镀铝膜之间发生接触,而降低了喷淋环管的实用性。

本实用新型进一步设置为:包括进水管,所述固定杆中空设置形成空腔,所述滑槽与空腔连通设置,所述的进水管设置在空腔中。

通过采用上述技术方案,将进水管设置在固定杆的空腔中,对进水管起到保护的作用,减少外部的作用力以及腐蚀介质对进水管造成的腐蚀以及损伤,延长进水管的使用寿命,使该洗铝机具有更好的实用性。

本实用新型进一步设置为:所述固定杆上套设有限制喷淋环管沿轴向移动的调节卡环。

通过采用上述技术方案,套设在固定杆上的喷淋环管沿固定杆的轴向并没有对其产生固定的作用力,使喷淋环管在受到外部的作用力或洗铝机产生的振动力时,会沿固定杆的轴向发生移动,使喷淋环管与镀铝膜需要退铝的位置发生偏移,影响镀铝膜的正常退铝;对调节卡环的设置,对调节到指定位置的喷淋环管两端进行调节固定,限制喷淋环管的移动,保证洗铝机的正常运作。

本实用新型进一步设置为:所述固定杆与洗铝池之间围绕于固定杆的周向转动连接,所述固定杆与洗铝池之间过盈配合。

通过采用上述技术方案,固定杆与洗铝池之间通过过盈配的方式,实现固定杆的周向转动以及无极定位的作用,根据镀铝膜传输的位置不同,通过转动固定杆的方式使喷淋环管上喷射出的水流能与镀铝膜表面发生更好的接触,使喷射出水流的作用来更好的施加在镀铝膜表面,从而实现更好的退铝。

本实用新型进一步设置为:所述调节卡环与固定杆之间设有弹性块,所述弹性块与固定杆之间过盈配合。

通过采用上述技术方案,弹性块由于材料本身的特性,导致其具有很好的伸缩空间,通过调节卡环对弹性块施加作用力,使弹性块本身发生收缩并朝向固定杆的侧壁施加作用力,从而实现过盈配的作用;使调节卡环能与固定杆之间产生更好的固定力,对喷淋环管起到更好固定的作用。

本实用新型进一步设置为:所述洗铝池沿镀铝膜传输方向的前端架设有高于液面的清洗管,所述清洗管的长度大于或等于镀铝膜的宽度。

通过采用上述技术方案,被清理后与镀铝膜之间发生脱落的铝屑悬浮在洗铝池内,镀铝膜在清洗传输的过程中,悬浮在洗铝池内的铝屑很容易粘黏在镀铝上;通过设置在传输方向前端的清洗管,对镀铝膜上的粘黏的铝屑进行清理,提升镀铝膜加工的质量。

本实用新型进一步设置为:所述清洗管上沿轴向设有条状出水槽。

通过采用上述技术方案,条状出水槽的设置,使清洗管能全面覆盖镀铝膜的基础上,缩小了镀铝膜的出水流量,节约对水资源的使用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:套设在固定杆上的喷淋环管实现在固定杆上的滑移,通过镀铝膜上退铝的位置不同去调节喷淋环管的位置,减少喷淋环管的水流量,实现对水资源的节约,并减少喷射水流施加在镀铝膜上的作用力,提升镀铝膜的水洗质量;通过滑槽与调节卡环实现对喷淋环管的限位,使喷淋环管上喷射出的水流能直接作用在退铝面上,实现更好的洗铝的效果。

附图说明

图1为本实用新型洗铝机的立体图;

图2为图1中A部放大图。

图中:1、洗铝池;2、喷淋管;3、固定杆;4、滑槽;5、进水管;6、空腔;7、调节卡环;8、弹性块;9、清洗管;10、出水槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2,一种洗铝机,包括洗铝池1,洗铝池1上架设有高于液面高度的固定杆3,固定杆3与洗铝池1之间转动连接且过盈配合;固定杆3的内部中空设置形成空腔6,固定杆3上沿轴向设有滑槽4,滑槽4与空腔6连通设置;固定杆3上套设有沿轴向往复滑移的喷淋环管,喷淋环管嵌设在滑槽4中,喷淋环管上连通有位于空腔6内的进水管5;固定杆3上位于喷淋环管的两端套设有与之过盈配合的弹性块8,弹性块8上套设有调节卡环7,调节卡环7与弹性块8固定连接;洗铝池1上沿镀铝膜输送方向的前端架设有长度大于或等于镀铝膜宽度的清洗管9,清洗管9上沿轴向设有条状出水槽10。

参考图1和图2,镀铝膜在洗铝池1内经过位于洗铝池1内的传输辊进行传输水洗,根据度膜上需要退铝的位置去调节喷淋环管的位置;通过在固定杆3上滑移的方式将该喷淋环管调节到持平于退铝的位置上,通过滑移固定杆3上的调节卡环7抵触喷淋环管的两端;由于弹性块8本身存在有可伸缩的弹性空间,通过调节卡环7施加的作用力使弹性块8与固定杆3之间实现过盈配合的作用,能对调节卡环7更好的施加固定力;进水管5内的水进入到喷淋环管上并朝向镀铝膜退铝的位置进行喷淋,对镀铝层施加作用力,使镀铝层与镀铝膜之间发生脱落;脱落在镀铝池内的铝屑很容易从新粘黏在镀铝膜上,当被粘黏的镀铝膜沿传输方向传输到清洗管9所在的位置时,出水槽10内流出的水流对镀铝膜表面进行全面覆盖,冲洗掉镀铝膜上的铝屑,实现更好的水洗作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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